甲醛清除剂制备用混合桶制造技术

技术编号:37393783 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-27 07:31
本实用新型专利技术属于甲醛清除剂领域,具体涉及甲醛清除剂制备用混合桶,解决了现有技术中存在浪费资源、效率低的问题,包括箱体,箱体的顶部通过螺丝固定连接有壳体,壳体的内部安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器连接有搅拌杆,搅拌杆的外周面上通过螺丝固定连接有若干个对称布置的搅拌叶,箱体的内壁上通过螺丝固定连接有碾压箱;通过主动斜齿轮、同步带等结构的设置,伺服电机带动搅拌杆转动使得主动斜齿轮带动从动斜齿轮转动,进而实现转轴的转动,通过主动斜齿轮和从动斜齿轮以及两个传动齿轮的啮合,通过同步带的设置使得装置只用一部电机就可进行工作,节省成本,节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
甲醛清除剂制备用混合桶


[0001]本技术涉及甲醛清除剂
,具体为甲醛清除剂制备用混合桶。

技术介绍

[0002]目前,甲醛清除剂是指专业用于清除污染源及空气中甲醛的一类液体类治理产品,主要化学成份为负离子热电效果反应溶液、表面封闭剂、活性氨基等等,在由国家环保产品质量监督检验中心起草编写的《甲醛清除剂》行业标准中,甲醛清除剂分为两类,一类是人造板用甲醛清除剂,一类是净化空气用甲醛清除剂。
[0003]现有技术中授权公告号为:CN212790789U的一种甲醛清除剂制备用原料混合装置,通过混料箱、第一进料斗、第二进料斗、第一控制电机、主动齿轮、从动齿轮、碾压辊、第二控制电机和搅拌轴之间的配合设置,当使用该装置时,可将晶体原料从第一进料斗进行添加,则第一控制电机带动主动齿轮转动,从而控制碾压辊进行转动,可将晶体原料进行碾碎,碾碎后的原料会直接落入混料箱内部,粉末状原料可从第二进料斗进行添加,通过启动第二控制电机,则第二控制电机带动搅拌轴进行旋转,可对原料不断进行搅拌,使原料混合更加均匀,该装置在进行原料混合时,不仅对晶体原料粉碎更加快速,而且使原料混合更加均匀,提高清除剂的使用效果;然而该技术通过第一进料斗和第二进料斗将晶体原料和粉末原料分开加入混料箱内,通过碾压辊对晶体原料进行碾碎使得原料更容易混合,但在进行碾碎和进行搅拌时实用两部电机进行工作,成本较高且浪费电力资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供甲醛清除剂制备用混合桶,解决了浪费资源、效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:甲醛清除剂制备用混合桶,包括箱体,所述箱体的顶部通过螺丝固定连接有壳体,所述壳体的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外周面上通过螺丝固定连接有若干个对称布置的搅拌叶,所述箱体的内壁上通过螺丝固定连接有碾压箱;
[0006]所述碾压箱的内壁上通过轴承转动安装有两个对称布置的转轴,所述转轴的外周面上分别固定套设有碾压辊和传动齿轮,所述箱体的顶部通过螺丝固定连接有固定板,所述固定板的一侧通过轴承转动安装有滚轴,所述滚轴的外周面上固定套设有从动斜齿轮,所述箱体的顶部通过轴承转动安装有轮轴,所述轮轴的外周面上固定套设有主动斜齿轮。
[0007]优选的,所述碾压箱的内壁上通过螺丝固定连接有滤板,所述箱体的一侧转动安装有两个对称布置的透明防护门,所述箱体上分别安装有进料口一、进料口二以及出料口。
[0008]优选的,所述箱体上开设有通孔,所述搅拌杆穿过所述通孔的内部。
[0009]优选的,所述箱体上开设有两个对称布置的通槽,两个所述转轴分别穿过两个所述通槽的内部。
[0010]优选的,所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮相啮合,两个所述传动齿轮相啮合。
[0011]优选的,所述搅拌杆和所述主动斜齿轮以及所述从动斜齿轮和其中一个所述转轴以及均设置有同步带。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过主动斜齿轮、同步带等结构的设置,伺服电机带动搅拌杆转动使得主动斜齿轮带动从动斜齿轮转动,进而实现转轴的转动,通过主动斜齿轮和从动斜齿轮以及两个传动齿轮的啮合,通过同步带的设置使得装置只用一部电机就可进行工作,节省成本,节约资源。
[0014]2、本技术通过滤板、搅拌叶等结构的设置,碾压辊碾压原料,原料通过滤板掉落紧箱体内部,未通过滤板的原料由碾压辊再次碾压,直至通过滤板,以此使得碾压效果更好,更容易被混合,通过搅拌杆带动搅拌叶搅拌,更加节省了混合时间,以此使得装置的效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视图;
[0017]图3为本技术的侧视图。
[0018]图中:1、箱体;2、壳体;3、伺服电机;4、进料口一;5、进料口二;6、搅拌杆;7、搅拌叶;8、转轴;9、碾压辊;10、传动齿轮;11、滤板;12、同步带;13、主动斜齿轮;14、碾压箱;15、固定板;16、从动斜齿轮;17、透明防护门;18、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,甲醛清除剂制备用混合桶,包括箱体1,箱体1的顶部通过螺丝固定连接有壳体2,壳体2的内部安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端通过联轴器连接有搅拌杆6,搅拌杆6的外周面上通过螺丝固定连接有若干个对称布置的搅拌叶7,箱体1的内壁上通过螺丝固定连接有碾压箱14;碾压箱14的内壁上通过轴承转动安装有两个对称布置的转轴8,转轴8的外周面上分别固定套设有碾压辊9和传动齿轮10,箱体1的顶部通过螺丝固定连接有固定板15,固定板15的一侧通过轴承转动安装有滚轴,滚轴的外周面上固定套设有从动斜齿轮16,箱体1的顶部通过轴承转动安装有轮轴,轮轴的外周面上固定套设有主动斜齿轮13,通过主动斜齿轮13、同步带12等结构的设置,伺服电机3带动搅拌杆6转动使得主动斜齿轮13带动从动斜齿轮16转动,进而实现转轴8的转动,通过主动斜齿轮13和从动斜齿轮16以及两个传动齿轮10的啮合,通过同步带12的设置使得装置只用一部电机就可进行工作,节省成本,节约资源。
[0021]请参阅图1

3,碾压箱14的内壁上通过螺丝固定连接有滤板11,箱体1的一侧转动安装有两个对称布置的透明防护门17,箱体1上分别安装有进料口一4、进料口二5以及出料口18,通过滤板11、搅拌叶7等结构的设置,碾压辊9碾压原料,原料通过滤板11掉落紧箱体1
内部,未通过滤板11的原料由碾压辊9再次碾压,直至通过滤板11,以此使得碾压效果更好,更容易被混合,通过搅拌杆6带动搅拌叶7搅拌,更加节省了混合时间,以此使得装置的效率更高。
[0022]请参阅图2,箱体1上开设有通孔,搅拌杆6穿过通孔的内部。
[0023]请参阅图3,箱体1上开设有两个对称布置的通槽,两个转轴8分别穿过两个通槽的内部。
[0024]请参阅图1

3,主动斜齿轮13和从动斜齿轮16相啮合,两个传动齿轮10相啮合。
[0025]请参阅图3,搅拌杆6和主动斜齿轮13以及从动斜齿轮16和其中一个转轴8以及均设置有同步带12。
[0026]本技术具体实施过程如下:伺服电机3启动带动搅拌杆6转动,由于同步带12的设置使得主动斜齿轮13转动,主动斜齿轮13带动从动斜齿轮16转动,从动斜齿轮16带动转轴8转动,由于两个传动齿轮10的啮合设置使得两个转轴8转动,以此使得碾压辊9转动,将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.甲醛清除剂制备用混合桶,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部通过螺丝固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的内部安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的外周面上通过螺丝固定连接有若干个对称布置的搅拌叶(7),所述箱体(1)的内壁上通过螺丝固定连接有碾压箱(14);所述碾压箱(14)的内壁上通过轴承转动安装有两个对称布置的转轴(8),所述转轴(8)的外周面上分别固定套设有碾压辊(9)和传动齿轮(10),所述箱体(1)的顶部通过螺丝固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的一侧通过轴承转动安装有滚轴,所述滚轴的外周面上固定套设有从动斜齿轮(16),所述箱体(1)的顶部通过轴承转动安装有轮轴,所述轮轴的外周面上固定套设有主动斜齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的甲醛清除剂制备用混合桶,其特征在于:所述碾压箱(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱蒙吴红芳贾大伟韩琦
申请(专利权)人:吉林省格鲁环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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