本实用新型专利技术涉及沐浴露生产技术领域，尤其涉及一种沐浴露生产线的灌装装置，包括箱体、顶板、升降板和增压器，所述箱体上端设置有台面，所述台面上端设置有传送带，所述传送带上端设置有顶板，所述顶板下端设置有升降板，所述顶板上端设置有收集槽。本实用新型专利技术具有辅助增压灌装的功能，解决了现有的洗涤液灌装装置缺少增压器辅助出料功能的问题，导致黏稠的洗涤液在喷头喷向灌装内部的时候有所滞留，影响后续灌装的顺利进行。后续灌装的顺利进行。后续灌装的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种沐浴露生产线的灌装装置
[0001]本技术涉及沐浴露生产
，尤其涉及一种沐浴露生产线的灌装装置。
技术介绍
[0002]在对洗涤液进行灌装的时候通常都是利用上端的收集槽向喷头提供洗涤液随后向下进行出料灌装，但是在实际的情况下，洗涤液不一定都是均匀保证一定粘稠度的，有时比较稀释有时比较黏稠，因此利用同种输料压力实现灌装可能影响灌装的效果，因此需要有增压装置辅助增压进行灌装，以至于不会出现灌装滞留现象。
[0003]经检索，专利公告号为CN205294800U，公开了一种自动化多工位洗涤液灌装机，包括灌装台、机架、洗涤液储罐、灌装嘴、液位传感器和PLC控制器，所述灌装台上安装有传送带，传送带上安装有多个称重传感器，所述称重传感器上放置有灌装瓶，所述灌装台的上方设有机架，机架的一侧固定有三个灌装嘴，所述管道上安装有电磁开关，所述传送带出料端的灌装嘴的下方的机架上安装有红外线光电开关，红外线光电开关和称重传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与电磁开关、传送带驱动电机和报警器的输入端电性连接，所述液位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。本技术自动化程度高，设有多个灌装嘴，提高了工作效率，现有的技术CN205294800U中，在使用中虽然可以利用多个灌装嘴实现自动化灌装的功能，但存在的缺陷是：现有的洗涤液灌装装置缺少增压器辅助出料的功能，导致黏稠的洗涤液在喷头喷向灌装内部的时候有所滞留，影响后续灌装的顺利进行，鉴于此，我们提出了一种沐浴露生产线的灌装装置，解决了上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种沐浴露生产线的灌装装置。
[0005]本技术的技术方案：一种沐浴露生产线的灌装装置，包括箱体、顶板、升降板和增压器，所述箱体上端设置有台面，所述台面上端设置有传送带，所述传送带上端设置有顶板，所述顶板下端设置有升降板，所述顶板上端设置有收集槽。
[0006]使用本方案中一种沐浴露生产线的灌装装置时，增压器可以配合收集槽内部的洗涤液物料向喷头增加输送的压力，可以保证一定粘稠度的洗涤液可以顺利的从喷头落入灌装内部，电机可以驱动传送带转动配合灌装的定向步进输送效果。
[0007]优选的，所述台面一侧固定安装有安装座，所述安装座上端固定安装有电机，所述电机与所述传送带相适配，通过电机可以驱动传送带转动实现物料的步进输送效果。
[0008]优选的，所述顶板与所述台面之间固定安装有支架，所述收集槽与所述顶板之间固定有固定座，通过支架可以将顶板固定在箱体的上端一定的高度。
[0009]优选的，所述顶板上端固定安装有液压缸，所述液压缸下端设置有液压杆，所述液压杆与所述升降板上端固定连接，通过液压缸可以驱动升降板调节高度，方便调节喷头与
灌装之间的距离。
[0010]优选的，所述升降板上端固定安装有呈线性阵列分布的增压器，所述增压器下端固定安装有喷头，通过增压器可以将收集槽内部的洗涤液加压注入喷头下端的灌装内部，具有一定压力的传输可以减少洗涤液过于黏稠导致出料不均匀的问题。
[0011]优选的，所述箱体下端两侧固定安装有底座，通过底座的设置可以增加装置的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本装置在使用的时候可以利用收集槽内部的一系列装置将洗涤液输送给喷头；
[0014]2、喷头在向下喷出洗涤液的时候可以由增压器进行辅助增压，实现物料的完全喷出，不会出现滞留喷头嘴的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体示意图；
[0016]图2为本技术的主视示意图；
[0017]图3为本技术的喷头和增压器位置示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、箱体；2、传送带；3、台面；4、支架；5、收集槽；6、液压缸；7、顶板；8、电机；9、安装座；10、底座；11、升降板；12、增压器；13、液压杆；14、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一：
[0023]如图1到图3所示，本技术提出的一种沐浴露生产线的灌装装置，包括箱体1、顶板7、升降板11和增压器12，箱体1下端两侧固定安装有底座10，通过底座10的设置可以增加装置的稳定性，箱体1上端设置有台面3，台面3上端设置有传送带2，台面3一侧固定安装有安装座9，安装座9上端固定安装有电机8，电机8与传送带2相适配，通过电机8可以驱动传送带2转动实现物料的步进输送效果，传送带2上端设置有顶板7，顶板7下端设置有升降板11，升降板11上端固定安装有呈线性阵列分布的增压器12，增压器12下端固定安装有喷头14，通过增压器12可以将收集槽5内部的洗涤液加压注入喷头14下端的灌装内部，具有一定压力的传输可以减少洗涤液过于黏稠导致出料不均匀的问题。
[0024]本实施例中：本装置在使用的时候可以利用收集槽5内部的一系列装置将洗涤液输送给喷头14。
[0025]实施例二：
[0026]如图1到图3所示，本技术提出的一种沐浴露生产线的灌装装置，相较于实施例一，本实施例还包括：顶板7上端固定安装有液压缸6，液压缸6下端设置有液压杆13，液压
杆13与升降板11上端固定连接，通过液压缸6可以驱动升降板11调节高度，方便调节喷头14与灌装之间的距离，顶板7上端设置有收集槽5，顶板7与台面3之间固定安装有支架4，收集槽5与顶板7之间固定有固定座，通过支架4可以将顶板7固定在箱体1的上端一定的高度。
[0027]本实施例中，喷头14在向下喷出洗涤液的时候可以由增压器12进行辅助增压，实现物料的完全喷出，不会出现滞留喷头14嘴的现象。
[0028]使用本装置的时候，增压器12可以配合收集槽5内部的洗涤液物料向喷头14增加输送的压力，可以保证一定粘稠度的洗涤液可以顺利的从喷头14落入灌装内部，电机8可以驱动传送带2转动配合灌装的定向步进输送效果。本技术具有辅助增压灌装的功能，解决了现有的洗涤液灌装装置缺少增压器12辅助出料功能的问题，导致黏稠的洗涤液在喷头14喷向灌装内部的时候有所滞留，影响后续灌装的顺利进行。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沐浴露生产线的灌装装置，包括箱体(1)、顶板(7)、升降板(11)和增压器(12)，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有台面(3)，所述台面(3)上端设置有传送带(2)，所述传送带(2)上端设置有顶板(7)，所述顶板(7)下端设置有升降板(11)，所述顶板(7)上端设置有收集槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产线的灌装装置，其特征在于：所述台面(3)一侧固定安装有安装座(9)，所述安装座(9)上端固定安装有电机(8)，所述电机(8)与所述传送带(2)相适配。3.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产线的灌装装置，其特征在于：所述顶板(7)与所述台面(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹卓辉，
申请(专利权)人：东莞市润孚化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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