废弃二氧化碳和钢渣的二次利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废弃二氧化碳和钢渣的二次利用系统，其包括有破碎机、二级反应装置、第一压滤机、输送机、缓冲罐、离心机、第二压滤机、干燥机、成品罐；优点：一级压滤机压滤产生的滤饼送至一级废渣仓中，然后在螺旋输送机的作用下将滤饼送至破碎机中进行破碎，破碎后的物料送至该二级反应装置中参与接下来的反应，使得滤饼中所含的有效成分钙、镁等在二级反应装置中进一步的回收，减少浪费；一级反应装置的泄压气体中含有大量没参与碳化反应的二氧化碳，这部分二氧化碳送至二级反应装置中与滤饼、有机试剂充分的混合进行碳化反应，节省了二氧化碳的用量，减小了成本。减小了成本。减小了成本。

【技术实现步骤摘要】
废弃二氧化碳和钢渣的二次利用系统

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[0001]本技术涉及钢渣利用
，具体涉及废弃二氧化碳和钢渣的二次利用系统。

技术介绍
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[0002]钢渣是炼钢过程中产生的副产物，钢渣中含有各种氧化物以及这些氧化物与熔剂反应生成的盐类所组成,为了钢渣充分的回用，减小二次污染，公开号为CN111558606A
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基于二氧化碳的湿法冶金多级反应和分离系统，该系统公开有通过钢渣制备高纯度碳酸钙的系统，该系统包括：原料预洗装置、反应装置、多级固液分离装置、第三产物制备装置组成。
[0003]目前在多级固液分离装置中产生的滤饼送至废渣仓，由于滤饼的尾渣中含有部分没有完全反应的钙、镁，不能有效利用会造成钢渣中有效成分的浪费；同时反应过程中，需要对反应装置进行泄压，由于反应装置泄压气体中含有未完全反应的二氧化碳，直接外排造成了二氧化碳的浪费及周围环境中二氧化碳浓度升高。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种废弃二氧化碳和钢渣的二次利用系统。
[0005]本技术由如下技术方案实施：废弃二氧化碳和钢渣的二次利用系统，其包括有破碎机、二级反应装置、第一压滤机、输送机、缓冲罐、离心机、第二压滤机、干燥机、成品罐；
[0006]所述破碎机的入口与一级废渣仓的出口管线连通，所述破碎机的出口与所述二级反应装置的入口管线连通，所述二级反应装置的出口与所述第一压滤机的入口管线连通，所述第一压滤机的滤液出口与所述缓冲罐的入口管线连通，所述缓冲罐的出口与所述离心机的入口管线连通，所述离心机的出口与所述第二压滤机的入口管线连通，所述第二压滤机的出口与所述干燥机的入口管线连通，所述干燥机的出口与所述成品罐的入口管线连通；
[0007]所述二级反应装置的进气口通过泄压管线与一级反应装置管线连通。
[0008]进一步的，所述二级反应装置上设有二氧化碳进气管和有机试剂添加管线。
[0009]进一步的，所述第一压滤机的滤饼出口通过输送机与尾渣仓的入口连通。
[0010]本技术的优点：一级压滤机压滤产生的滤饼送至一级废渣仓中，然后在螺旋输送机的作用下将滤饼送至破碎机中进行破碎，破碎后的物料送至该二级反应装置中参与接下来的反应，使得滤饼中所含的有效成分钙、镁等在二级反应装置中进一步的回收，减少浪费；
[0011]一级反应装置的泄压气体中含有未参与碳化反应的二氧化碳，这部分二氧化碳送至二级反应装置中与滤饼、有机试剂充分的混合进行碳化反应，在初级反应系统中一级反应装置产生的多余二氧化碳送至二级反应装置中二次利用，节省了二氧化碳的用量，减小了成本；
[0012]通过该系统将初级反应系统的一级反应装置排出的多余二氧化碳、压滤机压滤后含有钙镁的滤饼进行二次回收利用，减少了资源的浪费。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为该技术的结构示意图；
[0015]图中：初级反应系统1、一级废渣仓2、破碎机3、二级反应装置4、第一压滤机5、缓冲罐6、离心机8、第二压滤机9、水循环处理系统10、干燥机11、成品罐12、二氧化碳进气管13、有机试剂添加管线14、泄压管线15、一级反应装置16、输送机17、尾渣仓18、一级压滤机19。
具体实施方式：
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，废弃二氧化碳和钢渣的二次利用系统，其包括有破碎机3、二级反应装置4、第一压滤机5、输送机17、缓冲罐6、离心机8、第二压滤机9、干燥机11、成品罐12；
[0018]破碎机3的入口与一级废渣仓2的出口管线连通，破碎机3的出口与二级反应装置4的入口管线连通，初级反应系统1的一级压滤机19中压滤产生的滤饼送至一级废渣仓2中，然后在螺旋输送机17的作用下将滤饼送至破碎机3中进行破碎，破碎后的物料送至该二级反应装置4中参与接下来的反应，使得滤饼中所含的有效成分钙、镁等在二级反应装置4中进一步的回收，减小后期外送造成的资源浪费。
[0019]二级反应装置4的出口与第一压滤机5的入口管线连通，第一压滤机5的滤液出口与缓冲罐6的入口管线连通，通过第一压滤机5产生的滤液部分送至缓冲罐6中。
[0020]缓冲罐6的出口与离心机8的入口管线连通，离心机8的出口与第二压滤机9的入口管线连通，第二压滤机9产生的滤液部分送至厂区的水循环处理系统10，第二压滤机9的出口与干燥机11的入口管线连通，干燥机11的出口与成品罐12的入口管线连通，在离心机8、干燥机11、第二压滤机9的作用下，将碳酸钙镁浆液进行浓缩、脱水和干燥后形成碳酸钙镁成品。
[0021]二级反应装置4上设有二氧化碳进气管13和有机试剂添加管线14。
[0022]二级反应装置4的进气口通过泄压管线15与一级反应装置16管线连通，一级反应装置16的泄压气体中含有大量没参与碳化反应的二氧化碳，这部分二氧化碳送至二级反应装置4中与滤饼、有机试剂充分的混合进行碳化反应，在初级反应系统1中一级反应装置16产生的多余二氧化碳送至二级反应装置4中二次利用，节省了二氧化碳的用量，减小了成本。
[0023]第一压滤机5的滤饼出口通过输送机17与尾渣仓18的入口连通，经过二次利用的
尾渣有效成分处理完全，则作为固体废物外送处理。
[0024]通过该系统将的一级反应装置16排出的多余二氧化碳、压滤机压滤后含有钙镁的滤饼进行二次回收利用，减小了资源的浪费。
[0025]该实施例具体的操作过程：
[0026]初级反应系统1的一级反应装置16中产生的浆液，送至一级压滤机19中进行压滤，压滤产生的滤液送至后续的第三产物制备装置中，滤饼部分送至一级废渣仓2中，经过破碎机3后送至二级反应装置4中，同时将一级反应装置16泄压排除的二氧化碳也送至二级反应装置4中，在二级反应装置4中粉碎后的滤饼、水、有机试剂和二氧化碳充分的混合搅拌进行碳化反应，碳化反应完成后，将浆液送至第一压滤机5中进行压滤，压滤产生的滤饼送至尾渣仓18中外送处理，滤液部分送至缓冲罐6，然后送至离心机8中进行浓缩，在送至第二压滤机9中进行压滤，滤液部分送至水循环处理系统10回收再利用，压滤后的滤饼送至干燥机11进行干燥，干燥后送至成品罐12中暂存。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废弃二氧化碳和钢渣的二次利用系统，其特征在于，其包括有破碎机、二级反应装置、第一压滤机、输送机、缓冲罐、离心机、第二压滤机、干燥机、成品罐；所述破碎机的入口与一级废渣仓的出口管线连通，所述破碎机的出口与所述二级反应装置的入口管线连通，所述二级反应装置的出口与所述第一压滤机的入口管线连通，所述第一压滤机的滤液出口与所述缓冲罐的入口管线连通，所述缓冲罐的出口与所述离心机的入口管线连通，所述离心机的出口与所述第二压滤机的入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志强，田有良，周小舟，康宇，于文剑，岳雄伟，
申请(专利权)人：内蒙古包瀜环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：