一种立式包装机的卷膜纠偏结构制造技术

技术编号:37392013 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-27 07:29
本实用新型专利技术公开了一种立式包装机的卷膜纠偏结构,属于立式包装机技术领域,其技术方案要点包括本体、第一支撑杆、转动杆和薄膜,通过设置本体、第一支撑杆、转动杆、薄膜、纠偏机构、监测组件和切割组件,在使用时,将薄膜套接在第一支撑杆上,然后将薄膜的一端置于纠偏机构的内部,此时纠偏机构能够防止薄膜在使用时偏移,增加了精确度,监测组件在使用时,能够在薄膜偏离纠偏机构时发出声音,起到了自动监测的作用,当对物品包装完毕后,切割组件能够使多余的薄膜被切割掉,防止使用者直接的与设备接触,起到了增加安全性的作用。起到了增加安全性的作用。起到了增加安全性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式包装机的卷膜纠偏结构


[0001]本技术涉及立式包装机
,特别涉及一种立式包装机的卷膜纠偏结构。

技术介绍

[0002]自动立式包装机适合于膨化食品、虾条、花生、爆米花、麦片、瓜子、果冻、白糖、食盐、洗衣粉等颗粒状条、短条状、粉条状物料的包装。
[0003]目前公告为:CN210973244U的中国技术专利,公开了一种立式包装机的纠偏结构,针对现有纠偏结构不便于调节传感位置,不能满足不同的立式包装机上使用的问题,现提出如下方案,其包括纠偏台,所述纠偏台的顶部开设有固定槽,固定槽内滑动安装有移动座,移动座的顶部开设有安装槽,安装槽内滑动安装有移动柱,所述移动柱的顶部开设有转动槽,转动槽内转动安装有转动座,转动座的顶部固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有纠偏传感器,所述纠偏台上开设有固定腔,固定腔的两侧内壁上均开设有滑孔,此技术结构合理,操作方便,该纠偏结构便于调节传感位置,能满足不同的立式包装机上使用。
[0004]现有的一种立式包装机的卷膜纠偏结构存在的问题是:现有的立式包装机在包装物品时会出现卷膜产生偏移的现象,卷膜产生偏移后可能导致对物品的包装不严密,进而产品漏气,最终使食物变质。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种立式包装机的卷膜纠偏结构,旨在解决现有的立式包装机在包装物品时会出现卷膜产生偏移的现象,卷膜产生偏移后可能导致对物品的包装不严密,进而产品漏气,最终使食物变质的问题。
[0007]2.技术方案
>[0008]本技术是这样实现的,一种立式包装机的卷膜纠偏结构,包括本体、第一支撑杆、转动杆和薄膜,所述第一支撑杆对称设置于本体的顶部,所述转动杆转动连接于第一支撑杆的一侧壁上,所述薄膜套接与转动杆的外壁上,所述本体的顶部设置有纠偏机构,所述纠偏机构的内部设置有监测组件,所述纠偏机构的内部设置有切割组件。
[0009]为了使薄膜能够达到被夹住的效果,作为本技术的一种立式包装机的卷膜纠偏结构优选的,所述纠偏机构包括支撑柱、移动槽、第二支撑杆、第一转动辊、第三支撑杆和第二转动辊,所述支撑柱对称设置于本体的顶部,所述移动槽开设于支撑柱的顶部,所述第二支撑杆转动连接于支撑柱的内部,所述第一转动辊转动连接于第二支撑杆的外壁上,所述第三支撑杆滑动连接于移动槽的内部,所述第二转动辊焊接于第三支撑杆的外壁。
[0010]为了使薄膜偏离第一转动辊时达到能够被监测到的效果,作为本技术的一种立式包装机的卷膜纠偏结构优选的,所述监测组件包括支撑板、固定环、感应器和蜂鸣器,
所述支撑板焊接于支撑柱的一侧壁上,所述固定环焊接于支撑板的一端,所述感应器栓接于固定环的内壁上,所述蜂鸣器栓接于固定环的外壁上,所述感应器与蜂鸣器电性连接,所述固定环与第二支撑杆转动连接。
[0011]为了使包装完成后的薄膜能够达到被切割的效果,作为本技术的一种立式包装机的卷膜纠偏结构优选的,所述切割组件包括滑动槽、滑杆、连接板和刀片,所述滑动槽开设于支撑柱的一侧壁上,所述滑杆滑动连接于滑动槽的内部,所述连接板焊接于滑杆的一端,所述刀片栓接于连接板的底部。
[0012]为了使薄膜能够达到便于更换的效果,作为本技术的一种立式包装机的卷膜纠偏结构优选的,所述本体的外一侧壁上栓接有置物板,所述置物板的顶部栓接有气缸,所述气缸的输出端设置有连接块,所述连接块的顶部与第三支撑杆的一端栓接。
[0013]为了使薄膜达到与第三转动辊之间的摩擦减小的效果,作为本技术的一种立式包装机的卷膜纠偏结构优选的,所述支撑柱的顶端一侧壁上焊接有固定部,所述固定部的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的顶部栓接有电机,所述电机的输出端与第三支撑杆的一端栓接。
[0014]为了使刀片达到能够自动回弹的效果,作为本技术的一种立式包装机的卷膜纠偏结构优选的,所述滑动槽的内底壁上焊接有弹簧,所述弹簧的顶部与滑杆的底部焊接。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]该立式包装机的卷膜纠偏结构,通过设置本体、第一支撑杆、转动杆、薄膜、纠偏机构、监测组件和切割组件,在使用时,将薄膜套接在第一支撑杆上,然后将薄膜的一端置于纠偏机构的内部,此时纠偏机构能够防止薄膜在使用时偏移,增加了精确度,监测组件在使用时,能够在薄膜偏离纠偏机构时发出声音,起到了自动监测的作用,当对物品包装完毕后,切割组件能够使多余的薄膜被切割掉,防止使用者直接的与设备接触,起到了增加安全性的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图;
[0019]图2为本技术的左视图;
[0020]图3为本技术图2中A

A处的立体剖面图;
[0021]图4为本技术前视图;
[0022]图5为本技术图4中B

B处的立体剖面图;
[0023]图6为本技术切割组件的示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、本体;2、第一支撑杆;3、转动杆;4、薄膜;5、纠偏机构;6、监测组件;7、切割组件;8、置物板;9、气缸;10、连接块;11、固定部;12、滑槽;13、滑板;14、电机;15、弹簧;501、支撑柱;502、移动槽;503、第二支撑杆;504、第一转动辊;505、第三支撑杆;506、第二转动辊;601、支撑板;602、固定环;603、感应器;604、蜂鸣器;701、滑动槽;702、滑杆;703、连接板;704、刀片。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1

6,本技术提供技术方案:一种立式包装机的卷膜纠偏结构,包括本体1、第一支撑杆2、转动杆3和薄膜4,第一支撑杆2对称设置于本体1的顶部,转动杆3转动连接于第一支撑杆2的一侧壁上,薄膜4套接与转动杆3的外壁上,本体1的顶部设置有纠偏机构5,纠偏机构5的内部设置有监测组件6,纠偏机构5的内部设置有切割组件7。
[0029]在本实施例中:通过设置本体1、第一支撑杆2、转动杆3、薄膜4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式包装机的卷膜纠偏结构,包括本体(1)、第一支撑杆(2)、转动杆(3)和薄膜(4),其特征在于:所述第一支撑杆(2)对称设置于本体(1)的顶部,所述转动杆(3)转动连接于第一支撑杆(2)的一侧壁上,所述薄膜(4)套接与转动杆(3)的外壁上,所述本体(1)的顶部设置有纠偏机构(5),所述纠偏机构(5)的内部设置有监测组件(6),所述纠偏机构(5)的内部设置有切割组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种立式包装机的卷膜纠偏结构,其特征在于:所述纠偏机构(5)包括支撑柱(501)、移动槽(502)、第二支撑杆(503)、第一转动辊(504)、第三支撑杆(505)和第二转动辊(506),所述支撑柱(501)对称设置于本体(1)的顶部,所述移动槽(502)开设于支撑柱(501)的顶部,所述第二支撑杆(503)转动连接于支撑柱(501)的内部,所述第一转动辊(504)转动连接于第二支撑杆(503)的外壁上,所述第三支撑杆(505)滑动连接于移动槽(502)的内部,所述第二转动辊(506)焊接于第三支撑杆(505)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种立式包装机的卷膜纠偏结构,其特征在于:所述监测组件(6)包括支撑板(601)、固定环(602)、感应器(603)和蜂鸣器(604),所述支撑板(601)焊接于支撑柱(501)的一侧壁上,所述固定环(602)焊接于支撑板(601)的一端,所述感应器(603)栓接于固定环(602)的内壁上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪彬
申请(专利权)人:青岛富凯佳自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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