一种比对式滤袋检测系统技术方案

一种比对式滤袋检测系统，包括由外至内依次设置的外部气室、通气笼、活动筒，其中，外部气室包括气室侧筒、气室顶盖、气室底盖、气室内腔与室气管，通气笼包括笼顶环、笼侧围与笼底口，笼侧围上开设有连通笼内腔、气室内腔的通气结构，活动筒包括均为中空结构的上空心筒、下活动盘，下活动盘的侧围上开设有多个与盘内腔相通的盘气孔，下活动盘的顶面的四周与上空心筒的底部开口对齐连接，下活动盘的顶面的中部经检测管与气体流量计相连接，且上空心筒带动下活动盘沿笼侧围的中轴线作上下往复运动。本设计不仅能对旧滤袋进行破损检测，精确性较强，而且检测效率较高，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种比对式滤袋检测系统


[0001]本专利技术涉及一种滤袋检测技术，属于滤袋检测领域，尤其涉及一种比对式滤袋检测系统。

技术介绍

[0002]随着工业水平的快速提高，使得空气污染加重，其中燃煤电厂、垃圾焚烧等行业为代表的工业烟尘是大气颗粒物和雾霾形成的重要因素之一，因此，控制工业烟尘排放是解决雾霾天气、提升空气质量的主要手段，在实际工程应用中，袋式除尘器可以对废气进行过滤处理，除尘效率高，清灰效果好，是有效控制工业烟尘排放的主要手段之一。
[0003]目前，滤袋作为袋式除尘器的核心部件，其使用状态直接影响除尘器的除尘效率和使用寿命。在过滤高温废气的滤袋中，所采用的材料一般包括美塔斯纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、聚四氟乙烯纤维或玻璃纤维，其中美塔斯纤维具有良好的耐高温、耐酸碱性强的性能，但是在高温条件下需要考虑纤维水解问题；聚苯硫醚纤维具有较好的耐温性，优良的耐酸碱性能，但是其韧性差，高温条件下存在氧化的问题；聚酰亚胺纤维具有高断裂强度、优良的耐热性和阻燃性以及耐酸性，但是碱对该纤维由极大的腐蚀作用，且在高温高湿的条件下易发生水解；聚四氟乙烯纤维耐高温、耐酸碱、不怕氧化，但是其价格高昂，无法大面积使用；玻璃纤维虽然耐高温，价格较低，但是强度和耐折性能不高，对过滤风速有所限制。相比较而言，芳纶纤维因具有超高强度、耐高温、耐酸碱等优异性能，具有很长的生命周期，所以，目前滤袋主要以芳纶针刺毡滤袋为主。
[0004]虽然芳纶针刺毡滤袋性能优异，但在实际使用过程中，依旧会出现滤袋破损，原因包括：其一，工业生产中排放的高温气体过高，超过滤袋本身所能承受的极限温度，导致滤袋产生破损，影响过滤性能；其二，排放的烟气中含有酸碱性物质，会对滤袋造成一定程度的腐蚀，烟气刚排放的一瞬间，高温水蒸气接触滤袋表面产生结露现象，腐蚀滤袋，同时烟气中的粉尘与滤袋上的水结合，产生凝块而无法清除，进而影响过滤效果；其三，清灰方式也会导致滤袋产生破损，滤袋在工作过程中，需要每隔一段时间，就使用喷枪对滤袋进行喷气清灰处理，由于清灰次数频繁，高速压缩气体或液体与滤袋袋身过量接触，加速滤袋织物纤维的磨损，使得滤袋袋身会产生破损。
[0005]一旦滤袋发生破损，就必须及时进行修复或更换，否则，滤袋的过滤性能就会大为降低，含尘烟气将会排入大气中，导致排放超标、大气污染，同时，滤袋排放的高温气体将会成为安全隐患，会对工厂造成额外损失。
[0006]因此，滤袋在使用三到四年以后就需要进行检测，以进行及时更换，此时，出于使用成本考虑，如果能对使用过的旧滤袋进行精确检测，明确破损情况以及破损的部位，从而对破损严重的滤袋进行更换，而对破损程度较小的滤袋进行回收修复，就能够有效提高滤袋的利用效率，节省工厂成本。
[0007]但就现有的滤袋检测而言，多是针对刚刚投放，且未使用的滤袋进行质量检测，而缺乏针对旧滤袋的自身特点而进行的专门性的破损检测。
[0008]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的无法对旧滤袋进行破损检测的缺陷与问题，提供一种能对旧滤袋进行破损检测的比对式滤袋检测系统。
[0010]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种比对式滤袋检测系统，包括外部气室、通气笼与活动筒，所述外部气室包括气室侧筒及与其顶部、底部密封连接的气室顶盖、气室底盖，气室顶盖、气室侧筒、气室底盖共围成一个气室内腔，且在气室侧筒的筒壁上开设有与气室内腔相通的室气管；所述通气笼包括笼侧围及与其两端相连接的笼顶环、笼底口，所述气室顶盖的中部开设有盖中口，所述笼底口与气室底盖的顶面相连接，笼侧围的一端与笼底口相连接，笼侧围的另一端依次穿经气室内腔、盖中口后与笼顶环相连接，笼顶环高于气室顶盖设置，笼侧围上开设有连通笼内腔、气室内腔的通气结构；所述活动筒包括上空心筒与下活动盘；所述上空心筒为两端开口的中空结构，所述下活动盘为中空结构，下活动盘的内部开设有盘内腔，下活动盘的侧围上开设有多个与盘内腔相通的盘气孔，下活动盘的底面、顶面均为密封结构，下活动盘的顶面的四周与上空心筒的底部开口对齐连接，上空心筒的顶部开口高于笼顶环设置，下活动盘的顶面的中部与检测管的底部相连接，检测管的顶部与气体流量计相连接，该气体流量计依次经检测管、盘内腔、盘气孔、通气结构后与气室内腔相连通；所述下活动盘位于笼侧围的内部，且上空心筒带动下活动盘沿笼侧围的中轴线作上下往复运动。
[0011]所述室气管的数量为两根，一根室气管位于气室侧筒的一侧，另一根室气管位于气室侧筒的另一侧。
[0012]所述检测管的顶部低于顶部开口设置，所述检测管、气体流量计均位于上空心筒的内部。
[0013]所述笼侧围包括多根笼竖杆，所有的笼竖杆两两相互平行，相邻的笼竖杆之间夹成有杆间隙，该杆间隙即为通气结构，所有的笼竖杆沿同一圆周均匀设置，所有的笼竖杆的顶端与笼顶环的底部相连接，所有的笼竖杆的底端共围成一个笼底口，此时，所有的笼竖杆的底端都与气室底盖的顶面相连接。
[0014]所述笼侧围包括侧围本体及其上开设的多个侧围通孔，该侧围通孔即为通气结构。
[0015]所述通气笼内设置有待监测的滤袋，该滤袋包括袋侧围及与其两端相连接的袋底部、袋顶口，所述袋底部与位于其底部的笼底口相贴附，所述袋顶口与笼顶环相连接，所述袋侧围竖直延伸，袋侧围的外壁贴附在笼侧围的内壁上，所述活动筒沿袋侧围的内壁进行上下滑动；所述滤袋的内腔依次经袋侧围、通气结构后与气室内腔相连通。
[0016]所述袋顶口的直径与袋侧围的直径相同，袋顶口的直径小于笼顶环的直径；所述
袋顶口与笼顶环相连接是指：袋顶口向外翻套在笼顶环的环身上。
[0017]所述笼侧围、袋侧围、活动筒的横截面的形状一致，都为圆形、椭圆形或多边形；所述笼侧围、袋侧围、活动筒的横截面的面积依次减小，且上空心筒、下活动盘的横截面一致。
[0018]所述盘气孔包括孔内气道及其道壁上连接的甲气片、乙气片，所述孔内气道的两端分别为孔进气口与孔出气口，所述孔进气口靠近气室内腔设置，所述孔出气口靠近盘内腔设置，孔出气口的直径大于孔进气口的直径，所述甲气片、乙气片的固定端都靠近孔进气口设置，甲气片、乙气片的自由端都靠近孔出气口设置。
[0019]所述外部气室的容积是通气笼的体积的二至五倍。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种比对式滤袋检测系统中，包括由外至内依次设置的外部气室、通气笼、活动筒，其中，所述外部气室包括气室侧筒、气室顶盖、气室底盖、气室内腔与室气管，所述通气笼包括笼顶环、笼侧围与笼底口，笼侧围上开设有连通笼内腔、气室内腔的通气结构，所述活动筒包括上空心筒与下活动盘，上空心筒为两端开口的中空结构，所述下活动盘为中空结构，下活动盘的内部开设有盘内腔，下活动盘的侧围上开设有多个与盘内腔相通的盘气孔，下活动盘的顶面的四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种比对式滤袋检测系统，其特征在于：所述比对式滤袋检测系统包括外部气室（1）、通气笼（2）与活动筒（3），所述外部气室（1）包括气室侧筒（12）及与其顶部、底部密封连接的气室顶盖（11）、气室底盖（13），气室顶盖（11）、气室侧筒（12）、气室底盖（13）共围成一个气室内腔（14），且在气室侧筒（12）的筒壁上开设有与气室内腔（14）相通的室气管（15）；所述通气笼（2）包括笼侧围（22）及与其两端相连接的笼顶环（21）、笼底口（23），所述气室顶盖（11）的中部开设有盖中口（16），所述笼底口（23）与气室底盖（13）的顶面相连接，笼侧围（22）的一端与笼底口（23）相连接，笼侧围（22）的另一端依次穿经气室内腔（14）、盖中口（16）后与笼顶环（21）相连接，笼顶环（21）高于气室顶盖（11）设置，笼侧围（22）上开设有连通笼内腔（26）、气室内腔（14）的通气结构（27）；所述活动筒（3）包括上空心筒（4）与下活动盘（5）；所述上空心筒（4）为两端开口的中空结构，所述下活动盘（5）为中空结构，下活动盘（5）的内部开设有盘内腔（51），下活动盘（5）的侧围上开设有多个与盘内腔（51）相通的盘气孔（52），下活动盘（5）的底面、顶面均为密封结构，下活动盘（5）的顶面的四周与上空心筒（4）的底部开口（41）对齐连接，上空心筒（4）的顶部开口（42）高于笼顶环（21）设置，下活动盘（5）的顶面的中部与检测管（6）的底部相连接，检测管（6）的顶部与气体流量计（7）相连接，该气体流量计（7）依次经检测管（6）、盘内腔（51）、盘气孔（52）、通气结构（27）后与气室内腔（14）相连通；所述下活动盘（5）位于笼侧围（22）的内部，且上空心筒（4）带动下活动盘（5）沿笼侧围（22）的中轴线作上下往复运动。2.根据权利要求1所述的一种比对式滤袋检测系统，其特征在于：所述室气管（15）的数量为两根，一根室气管（15）位于气室侧筒（12）的一侧，另一根室气管（15）位于气室侧筒（12）的另一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种比对式滤袋检测系统，其特征在于：所述检测管（6）的顶部低于顶部开口（42）设置，所述检测管（6）、气体流量计（7）均位于上空心筒（4）的内部。4.根据权利要求1或2所述的一种比对式滤袋检测系统，其特征在于：所述笼侧围（22）包括多根笼竖杆（24），所有的笼竖杆（24）两两相互平行，相邻的笼竖杆（24）之间夹成有杆间隙（25），该杆间隙（25）即为通气结构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如全，蒋何鹏，胡敏，涂虎，张明，黄菁菁，罗磊，钱晓明，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：