本申请公开了一种镀锌钢丝生产用镀锌处理装置，包括：机架，其一端安装镀锌单元，另一端安装酸洗槽；搅动单元，其用于搅动酸洗槽内溶液；输送单元，其用于防止进入镀锌单元的钢丝发生偏移，搅动单元包括：搅动轴，其转动安装在酸洗槽中；翻搅叶片，其设置在搅动轴外壁上；翻搅电机，其用于驱使搅动轴转动，在日常使用中，通过采用上述技术方案，通过搅动单元的设置，使酸洗槽内的酸洗溶液保持均匀，保证酸洗效果，通过输送单元的设置，使钢丝平顺进入镀锌单元，提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢丝生产用镀锌处理装置
[0001]本技术涉及一种镀锌钢丝生产用镀锌处理装置。
技术介绍
[0002]热镀锌是使熔融金属与钢丝反应而产生合金层，从而使钢丝和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢丝送入酸洗槽内进行酸洗，为了去除钢丝表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液进行清洗，然后送入镀锌单元中，但现在的酸洗槽通常无法搅拌其内部用于酸洗的溶液，导致对钢丝表面的酸洗效果不均，并且，对钢丝进行镀锌时，不能对钢丝进行很好的固定，使钢丝上的锌层薄厚不均，影响成品质量，由此有必要作出改进。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本申请提供了一种镀锌钢丝生产用镀锌处理装置，其特征在于，包括：
[0005]机架，其一端安装镀锌单元，另一端安装酸洗槽；
[0006]搅动单元，其用于搅动酸洗槽内溶液；
[0007]输送单元，其用于防止进入镀锌单元的钢丝发生偏移。
[0008]搅动单元包括：
[0009]搅动轴，其转动安装在酸洗槽中；
[0010]翻搅叶片，其设置在搅动轴外壁上；
[0011]翻搅电机，其用于驱使搅动轴转动。
[0012]输送单元包括：
[0013]一对立架，固定安装在酸洗槽顶部靠近镀锌单元端；
[0014]引导辊，其滚动安装在一对立架之间；
[0015]一对移动限制板，其通过通孔套设在引导辊外侧；
[0016]驱动机构，其用于驱使一对移动限制板相对移动。
[0017]输送单元还包括：
[0018]一对限位凸环，分别设置在引导辊外壁两端。
[0019]驱动机构包括：
[0020]螺杆，其转动安装在一对立架之间；
[0021]手轮，其固定安装在螺杆一端；
[0022]螺孔，其具有一对，分别设置在各移动限制板上；
[0023]其中，螺杆两端螺纹方向相反且与各螺孔传动配合。
[0024]驱动机构还包括：
[0025]滑杆，其固定安装在一对立架之间；
[0026]一对滑孔，分别设置在各移动限制板底端；
[0027]其中，滑杆中部活动穿插在一对滑孔中。
[0028]还包括：
[0029]若干导向辊，其分别转动安装在酸洗槽内腔底部两端和酸洗槽顶部远离镀锌单元端。
[0030]本技术的有益效果如下：
[0031]1、通过搅动轴、翻搅叶片和翻搅电机的设置，搅动酸洗槽内的酸洗用溶液，使酸洗溶液浓度均匀，保证对钢丝的酸洗效果；
[0032]2、通过输送单元的设置，对钢丝进行固定，防止钢丝发生偏移，使钢丝平整进入镀锌单元，提高镀锌单元对钢丝的镀锌效果。
附图说明
[0033]图1为本申请实施例中镀锌钢丝生产用镀锌处理装置正视图；
[0034]图2为图1中A
‑
A方向截面结构示意图。
[0035]附图标记
[0036]1‑
机架、2
‑
镀锌单元、3
‑
酸洗槽、4
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搅动轴、5
‑
翻搅叶片、6
‑
翻搅电机、7
‑
立架、8
‑
引导辊、9
‑
移动限制板、10
‑
通孔、11
‑
限位凸环、12
‑
螺杆、13
‑
手轮、14
‑
螺孔、15
‑
滑杆、16
‑
滑孔、17
‑
导向辊。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0039]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。
[0040]如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种镀锌钢丝生产用镀锌处理装置，包括机架1，其一端安装镀锌单元2，另一端安装酸洗槽3；搅动单元，其用于搅动酸洗槽3内溶液；输送单元，其用于防止进入镀锌单元2的钢丝发生偏移。
[0041]进一步的，搅动单元包括搅动轴4，其转动安装在酸洗槽3中；翻搅叶片5，其设置在搅动轴4外壁上；翻搅电机6，其用于驱使搅动轴4转动。
[0042]进一步的，输送单元包括一对立架7，固定安装在酸洗槽3顶部靠近镀锌单元2端；引导辊8，其滚动安装在一对立架7之间；一对移动限制板9，其通过通孔10套设在引导辊8外侧；驱动机构，其用于驱使一对移动限制板9相对移动。
[0043]进一步的，输送单元还包括一对限位凸环11，分别设置在引导辊8外壁两端。
[0044]进一步的，驱动机构包括螺杆12，其转动安装在一对立架7之间；手轮13，其固定安装在螺杆12一端；螺孔14，其具有一对，分别设置在各移动限制板9上，螺杆12两端螺纹方向相反且与各螺孔14传动配合。
[0045]进一步的，驱动机构还包括滑杆15，其固定安装在一对立架7之间；一对滑孔16，分别设置在各移动限制板9底端，滑杆15中部活动穿插在一对滑孔16中。
[0046]进一步的，还包括若干导向辊17，其分别转动安装在酸洗槽3内腔底部两端和酸洗槽3顶部远离镀锌单元2端。
[0047]在本申请的一些实施例中，由于采用了上述的结构，钢丝通过各导向辊17的引导经过酸洗槽3内腔，与酸洗溶液接触，同时，电机转动，驱动搅动轴4旋转，使翻搅叶片5搅动酸洗槽3内的酸洗溶液，使酸洗溶液保持均匀浓度，酸洗后的钢丝绕过引导辊8进入镀锌单元2中进行镀锌，工作人员转动手轮13，使螺杆12转动，通过螺杆12与螺孔14的配合，使移动限制板9在一对立架7之间相对移动，钢丝从一对移动限制板9之间穿过，直至一对移动限制板9之间的宽度与钢丝直径适配，使钢丝经过一对移动限制板9时被校直，并两侧得到限制，使钢丝平顺进入镀锌单元2，通过滑杆15和滑孔16的配合，防止一对限制板在移动时发生倾斜，导致限制板上的通孔10与引导辊8外壁接触，通过限位凸环11的设置，防止一对移动限制板9移动过度，脱离引导辊8，失去对钢丝的限制效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢丝生产用镀锌处理装置，其特征在于，包括：机架(1)，其一端安装镀锌单元(2)，另一端安装酸洗槽(3)；搅动单元，其用于搅动所述酸洗槽(3)内溶液；输送单元，其用于防止进入镀锌单元(2)的钢丝发生偏移。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝生产用镀锌处理装置，其特征在于，所述搅动单元包括：搅动轴(4)，其转动安装在所述酸洗槽(3)中；翻搅叶片(5)，其设置在所述搅动轴(4)外壁上；翻搅电机(6)，其用于驱使所述搅动轴(4)转动。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝生产用镀锌处理装置，其特征在于，所述输送单元包括：一对立架(7)，固定安装在所述酸洗槽(3)顶部靠近镀锌单元(2)端；引导辊(8)，其滚动安装在一对所述立架(7)之间；一对移动限制板(9)，其通过通孔(10)套设在所述引导辊(8)外侧；驱动机构，其用于驱使一对所述移动限制板(9)相对移动。4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢丝生产用镀锌处理装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凯豪，
申请(专利权)人：浙江华旭金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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