一种钢包供料架支撑机构制造技术

本实用新型专利技术属于供料架技术领域，尤其涉及一种钢包供料架支撑机构，包括底板，还包括：支座，所述支座固定焊接在底板的上表面，所述支座一侧的表面贯穿开设有转动槽，所述支座靠近转动槽的一侧设置有升降组件，所述支座的内部滑动卡接有螺纹块，所述螺纹块的上表面四周均固定焊接有立杆，四个所述立杆的顶端均贯穿支座的上表面并与支座滑动插接，四个所述立杆的顶端设置有搭接组件，所述搭接组件的下表面两侧均设置有限定组件，所述搭接组件的两侧均设置有延伸组件，相对于现有技术，本实用新型专利技术达到了能够在支撑时有效缓解与供料架之间的磨损，以及便于对供料架进行限定防止在支撑时发生滑动的效果。生滑动的效果。生滑动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包供料架支撑机构


[0001]本技术属于供料架
，尤其涉及一种钢包供料架支撑机构。

技术介绍

[0002]钢丝圈作为汽车轮胎中必不可少的关键部件，在轮胎技术的发展中具有重要地位。在全钢子午线轮胎的生产过程中，钢包供料架是尤为重要的一部分，用于运送缠绕在钢丝圈上的钢丝包布，通常，钢丝圈由专门的成型设备成型后，需通过钢丝圈包布机将钢丝包布缠绕在钢丝圈上，由此，需要利用钢包供料架进行钢丝包布的运输。
[0003]申请号为CN202022437352.7的中国专利公开了一种全钢子午线轮胎用的钢包供料架支撑装置，包括底座、固接在底座上且伸出轴向上伸出的驱动装置，以及固接在所述驱动装置伸出轴上且与顶至供料架底面的支承机构。该装置通过驱动装置、支承机构的设置，提供供料架以支撑力，将供料架上受力的侧边支撑起来，减少维修成本；通过若干支撑块的设置，便于通过调整支撑块之间的距离，来调节支承机构支撑供料架侧边的支撑长度，更有利于供料架的支撑；通过第一螺孔和第一螺杆的设置，便于对支撑板的延伸长度进行加长，从而可以更长的支撑供料架侧边；铰接的设置，便于不同位置的第一铰接座通过不同长度的中间杆进行连接，从而实现底座对不同位置的支撑板进行支撑。该装置结构简单，支撑的效果不佳，且由于缺乏限定组件，受力不均时会发生倾斜和滑动的情况；其次，该装置不具备减震效果，易于供料架之间产生过多磨损；由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种钢包供料架支撑机构，达到了能够在支撑时有效缓解与供料架之间的磨损，以及便于对供料架进行限定防止在支撑时发生滑动的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种钢包供料架支撑机构，包括底板，还包括：
[0006]支座，所述支座固定焊接在底板的上表面，所述支座一侧的表面贯穿开设有转动槽，所述支座靠近转动槽的一侧设置有升降组件，所述支座的内部滑动卡接有螺纹块，所述螺纹块的上表面四周均固定焊接有立杆，四个所述立杆的顶端均贯穿支座的上表面并与支座滑动插接，四个所述立杆的顶端设置有搭接组件，所述搭接组件的下表面两侧均设置有限定组件，所述搭接组件的两侧均设置有延伸组件，两侧所述延伸组件与底板的上表面之间均设置有稳定组件；
[0007]其中，所述底板的上表面四周均贯穿开设有固定孔。
[0008]在本技术方案中，本技术通过设置有搭接组件、延伸组件以及稳定组件和升降组件，可以使得装置根据实际的支撑要求进行调整，使用更加灵活方便，此外该装置在支撑过程中能够有效对供料架进行限定，减少供料架发生滑动的可能，提高了装置整体的支撑效果。
[0009]在上述技术方案中，进一步的，所述搭接组件包括：
[0010]搭接板，所述搭接板的底部与立杆的顶端固定焊接，所述搭接板的上表面贯穿开设有通孔，所述通孔共设置有两个，所述搭接板的上表面固定安装有缓冲垫；
[0011]其中，所述搭接板为L形板。
[0012]在本技术方案中，通过将搭接板的上面与供料架进行接触对其进行支撑，又与搭接板的上方又设置有缓冲垫，因而能够有效缓解供料架与搭接板之间的磨损，使得装置使用更加实用。
[0013]在上述技术方案中，进一步的，所述限定组件包括：
[0014]框体，所述框体固定焊接在搭接板的下表面，所述框体的内部滑动卡接有限定夹板，所述限定夹板的表面贯穿转动安装有转杆，转杆的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿框体的表面并与框体螺纹连接；
[0015]其中，所述螺杆远离限定夹板的一端固定安装有手轮，所述限定夹板的顶端穿过通孔的内部并与通孔滑动插接。
[0016]在本技术方案中，通过转动手轮可以带动螺杆转动，螺纹转动会在框体的内部发生移动，从而带动限定夹板位置的移动，限定夹板移动与搭接板的另一侧之间的距离就会发生改变，从而适用于对不同宽度的供料架进行夹紧，大大降低供料架发生滑动的情况，提高装置支撑的稳定性。
[0017]在上述技术方案中，进一步的，所述升降组件包括：
[0018]安装块和丝杆，所述安装块固定焊接在支座外部靠近转动槽的一侧，所述安装块的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装块的表面并固定安装有第一齿轮，所述丝杆转动安装在支座的内部，所述丝杆靠近底端的位置固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；
[0019]其中，所述第一齿轮穿过转动槽的内部，所述丝杆贯穿螺纹块的表面并与螺纹块螺纹连接。
[0020]在本技术方案中，通过电机带动第一齿轮转动，使得与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动会间接带动丝杆转动，丝杆又与螺纹块螺纹连接，因而可以带动螺纹块在支座内部移动，螺纹块位置的改变又能带动搭接板高度的改变，从而便于对供料架进行不同高度的支撑，增加装置的使用范围和灵活性。
[0021]在上述技术方案中，进一步的，所述延伸组件包括：
[0022]连接块，所述连接块固定焊接在搭接板的下表面，每两个所述连接块的之间通过转轴转动安装有延伸板，所述延伸板靠近供料架的一侧固定安装有减震板；
[0023]其中，所述减震板的上表面与缓冲垫的上表面相齐平。
[0024]在本技术方案中，通过转动延伸板可以延长搭接板的整体长度，使其适用于不同尺寸长度的供料架的支撑，使用更加广泛灵活，此外延伸板上安装有减震板，能够有效降低供料架与延长板之间的震动，降低装置的磨损，延长装置的使用寿命。
[0025]在上述技术方案中，进一步的，所述稳定组件包括：
[0026]固定板，所述固定板固定焊接在底板的上表面，所述固定板远离支座一侧的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆呈倾斜设置，所述电动推杆的另一端与延伸板的底端抵触连接。
[0027]在本技术方案中，通过电动推杆的伸缩性带动与电动推杆另一端抵触的延伸板转
动，当延伸板转动到与搭接板水平的位置，可以延长装置的支撑范围，避免因为支撑不到位导致整体的稳定性差的情况发生。
[0028]在上述技术方案中，进一步的：
[0029]所述限定夹板伸出通孔的高度与搭接板的高度相同。
[0030]在本技术方案中，将限定夹板的伸出高度与搭接板较高的一处设置相同，便于后期对供料架两侧进行夹紧，从而降低供料架发生滑动的情况。
[0031]本技术的有益效果是：
[0032]1.本技术通过设置有搭接组件、延伸组件以及稳定组件和升降组件，可以使得装置根据实际的支撑要求进行调整，使用更加灵活方便，此外该装置在支撑过程中能够有效对供料架进行限定，减少供料架发生滑动的可能，提高了装置整体的支撑效果；
[0033]2.通过转动手轮可以带动螺杆转动，螺纹转动会在框体的内部发生移动，从而带动限定夹板位置的移动，限定夹板移动与搭接板的另一侧之间的距离就会发生改变，从而适用于对不同宽度的供料架进行夹紧，大大降低供料架发生滑动的情况，提高装置支撑的稳定性；
[0034]3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包供料架支撑机构，包括底板（1），其特征在于，还包括：支座（2），所述支座（2）固定焊接在底板（1）的上表面，所述支座（2）一侧的表面贯穿开设有转动槽（11），所述支座（2）靠近转动槽（11）的一侧设置有升降组件（6），所述支座（2）的内部滑动卡接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的上表面四周均固定焊接有立杆（9），四个所述立杆（9）的顶端均贯穿支座（2）的上表面并与支座（2）滑动插接，四个所述立杆（9）的顶端设置有搭接组件（3），所述搭接组件（3）的下表面两侧均设置有限定组件（4），所述搭接组件（3）的两侧均设置有延伸组件（5），两侧所述延伸组件（5）与底板（1）的上表面之间均设置有稳定组件（7）；其中，所述底板（1）的上表面四周均贯穿开设有固定孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢包供料架支撑机构，其特征在于，所述搭接组件（3）包括：搭接板（301），所述搭接板（301）的底部与立杆（9）的顶端固定焊接，所述搭接板（301）的上表面贯穿开设有通孔（302），所述通孔（302）共设置有两个，所述搭接板（301）的上表面固定安装有缓冲垫（303）；其中，所述搭接板（301）为L形板。3.根据权利要求2所述的一种钢包供料架支撑机构，其特征在于，所述限定组件（4）包括：框体（401），所述框体（401）固定焊接在搭接板（301）的下表面，所述框体（401）的内部滑动卡接有限定夹板（402），所述限定夹板（402）的表面贯穿转动安装有转杆，转杆的一端固定连接有螺杆（403），所述螺杆（403）的另一端贯穿框体（401）的表面并与框体（401）螺纹连接；其中，所述螺杆（403）远离限定夹板（402）的一端固定安装有手轮（404），所述限定夹板（402）的顶端穿过通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，颜二东，刘爽，项晓明，高培兵，朱洪亮，
申请(专利权)人：山东永丰轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：