丝光淡碱回收沉淀去杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丝光淡碱技术领域，具体为丝光淡碱回收沉淀去杂装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有若干支脚，若干所述支脚的顶端固定安装有淡碱过滤池，所述淡碱过滤池的内部开设有六个沉淀槽，所述淡碱过滤池位于六个所述沉淀槽的底端均固定安装有杂物沉淀池。本实用新型专利技术通过设置淡碱过滤池，当一号沉淀槽内部的液位达到最低液位时，泵机停止运行，一号排碱阀自动关闭，然后人工手动打开一号杂物沉淀池底端的排污阀，排出内部的沉淀物，当一号沉淀槽内部碱水排出后，一号进碱阀再次打开灌入碱水，当一号沉淀槽内部再次灌入碱水的同时，二号沉淀槽开始排出碱水，依次循环，使得设备可以不停机的进碱和出碱，持续进行淡碱过滤。滤。滤。

【技术实现步骤摘要】
丝光淡碱回收沉淀去杂装置


[0001]本技术涉及丝光淡碱
，具体为丝光淡碱回收沉淀去杂装置。

技术介绍

[0002]传统的印染生产工艺流程中，碱液是印染企业中消耗量最大的化学品，约占总生产成本的10％，烧碱的大量使用间接造成排放的污水含碱量大，严重影响污水生化处理以及后段的中水回用，其中丝光工序耗碱量约占总用碱量的60％以上，所以丝光淡碱液的合理回收处理回用对于企业的加工成本的控制以及废水处理有着深远的影响和作用。
[0003]丝光后的淡碱需要回收利用，但淡碱里面有大量从布上掉落的短细纤维和杂质，不能直接利用，为此我们提出有丝光淡碱回收沉淀去杂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供丝光淡碱回收沉淀去杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]丝光淡碱回收沉淀去杂装置，所述丝光淡碱回收沉淀去杂装置包括
[0007]底板，所述底板的顶端固定安装有若干支脚，若干所述支脚的顶端固定安装有淡碱过滤池，所述淡碱过滤池的内部开设有六个沉淀槽，所述淡碱过滤池位于六个所述沉淀槽的底端均固定安装有杂物沉淀池；
[0008]进碱阀，所述进碱阀设置于淡碱过滤池靠近六个所述沉淀槽的顶端，所述淡碱过滤池位于六个所述沉淀槽的底端外部均设置有排碱阀。
[0009]优选的，所述底板远离淡碱过滤池的一侧顶端固定安装有泵机，所述泵机的一侧设置有三通，所述泵机远离三通的一端设置有出碱管，所述出碱管与六个所述排碱阀相连通；
[0010]优选的，六个所述进碱阀的顶端之间固定安装有进碱管，所述进碱管远离淡碱过滤池的一端设置有法兰；
[0011]优选的，六个所述杂物沉淀池的底端均设置有排污阀，所述排污阀为手动阀；
[0012]优选的，所述淡碱过滤池靠近六个所述进碱阀的一侧均设置有液位传感器，所述液位传感器的检测端设置于沉淀槽的内部顶端；
[0013]优选的，所述进碱阀和排碱阀均为法兰气动球阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该丝光淡碱回收沉淀去杂装置，通过设置淡碱过滤池，当一号沉淀槽内部的液位达到最低液位时，泵机停止运行，一号排碱阀自动关闭，然后人工手动打开一号杂物沉淀池底端的排污阀，排出内部的沉淀物，当一号沉淀槽内部碱水排出后，一号进碱阀再次打开灌入碱水，当一号沉淀槽内部再次灌入碱水的同时，二号沉淀槽开始排出碱水，依次循环，使得设备可以不停机的进碱和出碱，持续进行淡碱过滤。
[0016]2.该丝光淡碱回收沉淀去杂装置，通过设置液位传感器，本装置在六个沉淀槽的顶端均设置有液位传感器，通过液位传感器可以监测沉淀槽内部碱液的最高液位和最低液位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处的放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支脚；3、淡碱过滤池；4、沉淀槽；5、杂物沉淀池；6、进碱阀；7、排碱阀；8、泵机；9、三通；10、出碱管；11、进碱管；12、排污阀；13、液位传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0027]丝光淡碱回收沉淀去杂装置，丝光淡碱回收沉淀去杂装置包括
[0028]底板1，底板1的顶端固定安装有若干支脚2，若干支脚2的顶端固定安装有淡碱过滤池3，淡碱过滤池3的内部开设有六个沉淀槽4，淡碱过滤池3位于六个沉淀槽4的底端均固定安装有杂物沉淀池5；
[0029]进碱阀6，进碱阀6设置于淡碱过滤池3靠近六个沉淀槽4的顶端，淡碱过滤池3位于六个沉淀槽4的底端外部均设置有排碱阀7；
[0030]通过上述方案，通过设置淡碱过滤池3，当一号沉淀槽4内部的液位达到最低液位时，泵机8停止运行，一号排碱阀7自动关闭，然后人工手动打开一号杂物沉淀池5底端的排污阀12，排出内部的沉淀物，当一号沉淀槽4内部碱水排出后，一号进碱阀6再次打开灌入碱
水，当一号沉淀槽4内部再次灌入碱水的同时，二号沉淀槽4开始排出碱水，依次循环，使得设备可以不停机的进碱和出碱，持续进行淡碱过滤。
[0031]本实施例中，优选的，底板1远离淡碱过滤池3的一侧顶端固定安装有泵机8，泵机8的一侧设置有三通9，泵机8远离三通9的一端设置有出碱管10，出碱管10与六个排碱阀7相连通；
[0032]通过上述方案，通过设置泵机8，每次需要过滤的碱液在沉淀槽4内部的静止时间大约有十六个小时，同时泵机8的泵流量大于进碱流量，通过泵机8抽出的经过过滤后的碱液可以分别回流至车间输送管路与淡碱罐管路；
[0033]本实施例中，优选的，六个进碱阀6的顶端之间固定安装有进碱管11，进碱管11远离淡碱过滤池3的一端设置有法兰；
[0034]通过上述方案，通过设置法兰，使用法兰便于将进碱管11与碱液进入管路连接；
[0035]本实施例中，优选的，六个杂物沉淀池5的底端均设置有排污阀12，排污阀12为手动阀；
[0036]通过上述方案，通过设置排污阀12，六个杂物沉淀池5的底端均设置有排污阀12，排污阀12为手动阀，便于手动控制杂物排出；
[0037]本实施例中，优选的，淡碱过滤池3靠近六个进碱阀6的一侧均设置有液位传感器13，液位传感器13的检测端设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝光淡碱回收沉淀去杂装置，其特征在于：所述丝光淡碱回收沉淀去杂装置包括底板(1)，所述底板(1)的顶端固定安装有若干支脚(2)，若干所述支脚(2)的顶端固定安装有淡碱过滤池(3)，所述淡碱过滤池(3)的内部开设有六个沉淀槽(4)，所述淡碱过滤池(3)位于六个所述沉淀槽(4)的底端均固定安装有杂物沉淀池(5)；进碱阀(6)，所述进碱阀(6)设置于淡碱过滤池(3)靠近六个所述沉淀槽(4)的顶端，所述淡碱过滤池(3)位于六个所述沉淀槽(4)的底端外部均设置有排碱阀(7)。2.根据权利要求1所述的丝光淡碱回收沉淀去杂装置，其特征在于：所述底板(1)远离淡碱过滤池(3)的一侧顶端固定安装有泵机(8)，所述泵机(8)的一侧设置有三通(9)，所述泵机(8)远离三通(9)的一端设置有出碱管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仕建，罗建平，陆杰，
申请(专利权)人：遂宁市新绿洲印染有限公司，
类型：新型
国别省市：