一种均衡温度用井式炉盖制造技术

技术编号:37390088 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-27 07:28
本实用新型专利技术公开了一种均衡温度用井式炉盖,包括:主体单元,其包括炉盖本体以及安装在炉盖本体上端的驱动电机;均衡温度单元,其包括固定安装在驱动电机和炉盖本体上端之间的热源箱,所述驱动电机输出轴依次向下贯穿热源箱和炉盖本体固定连接有换气扇,所述热源箱侧壁固定连通有多组均匀分布的进气管,且热源箱内固定安装有电加热圈,所述炉盖本体下端壁固定安装有分散罩,所述分散罩与热源箱之间通过多组均匀分布的换气孔连通,所述分散罩下端中心处固定开设有顶部热气孔。本实用新型专利技术有效解决了炉体内上、下温度分布不均、导致杆类或者轴类零件受热不均成型质量差的缺陷。轴类零件受热不均成型质量差的缺陷。轴类零件受热不均成型质量差的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种均衡温度用井式炉盖


[0001]本技术涉及井式炉配件
,尤其涉及一种均衡温度用井式炉盖。

技术介绍

[0002]井式炉是周期式作业炉,适用于杆类,长轴类零件的热处理,其炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热,所使用的燃料通常为煤气、燃油和电热,京师炉盖作为井式炉的重要配件,其用以与炉体配合,实现对炉体的封堵避免热源外溢。
[0003]目前市面上的所使用的井式炉盖仅仅只能起到对炉体封闭的作用,在炉体对轴类零件进行热处理的过程中,由于炉体狭长,上下存在一定的高度差,而加热源多设置在炉体下端或者炉盖内,从而导致炉体内上、下端热量分布不均匀,容易导致炉体内上下温度不均匀,导致炉体内杆类零件和轴类零件受热不均匀,进而造成接受热处理轴类或杆类零件成型质量差,因此需要设计一种均衡温度用井式炉盖来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种均衡温度用井式炉盖存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术目的是提供一种均衡温度用井式炉盖,其适用于解决井式炉盖仅仅只能起到对炉体封闭的作用,在炉体对轴类零件进行热处理的过程中,由于炉体狭长,上下存在一定的高度差,而加热源多设置在炉体下端或者炉盖内,从而导致炉体内上、下端热量分布不均匀,容易导致炉体内上下温度不均匀,导致炉体内杆类零件和轴类零件受热不均匀,进而造成接受热处理轴类或杆类零件成型质量差的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种均衡温度用井式炉盖,包括:
[0008]主体单元,其包括炉盖本体以及安装在炉盖本体上端的驱动电机;
[0009]均衡温度单元,其包括固定安装在驱动电机和炉盖本体上端之间的热源箱,所述驱动电机输出轴依次向下贯穿热源箱和炉盖本体固定连接有换气扇,所述热源箱侧壁固定连通有多组均匀分布的进气管,且热源箱内固定安装有电加热圈,所述炉盖本体下端壁固定安装有分散罩,所述分散罩与热源箱之间通过多组均匀分布的换气孔连通,所述分散罩下端中心处固定开设有顶部热气孔,且分散罩侧壁固定连通有多组均匀分布的均衡管,每个所述均衡管靠近炉盖本体中心处的一侧均开设有多组均匀分布的侧部热气孔。
[0010]作为本技术所述一种均衡温度用井式炉盖的一种优选方案,其中:每个所述均衡管内均转动连接有对应的转杆,所述转杆侧壁上固定安装有多组均匀分布的陀螺型扇叶。
[0011]作为本技术所述一种均衡温度用井式炉盖的一种优选方案,其中:所述顶部热气孔设置成喇叭形,且顶部热气孔上端开口处的直径小于其下端开口处的直径。
[0012]作为本技术所述一种均衡温度用井式炉盖的一种优选方案,其中:所述炉盖本体下端边缘处固定安装有对接嘴,所述对接嘴包裹在分散罩和均衡管外侧。
[0013]作为本技术所述一种均衡温度用井式炉盖的一种优选方案,其中:所述电加热圈与热源箱之间通过多组均匀分布的固定块固定连接。
[0014]作为本技术所述一种均衡温度用井式炉盖的一种优选方案,其中:每个所述均衡管均设置成L型,且多组侧部热气孔亦设置成喇叭形。
[0015]本技术的有益效果:启动驱动电机和电加热圈,驱动电机输出轴带动换气扇转动,外界的气体进入热源箱内,经过电加热圈加热以后进入分散罩内,一部分热源气体经过顶部热气孔对炉体内的杆类零件顶端进行加热,剩余一部分热源气体进入均衡管内,热源气体会吹拂陀螺型扇叶进而带动转杆转动,多组陀螺型扇叶在转动的同时加速均衡管内热气流动速率,进而确保有充足的热源气体经过侧部热气孔均匀分散在炉体内,有效解决了炉体内上、下温度分布不均、导致杆类或者轴类零件受热不均成型质量差的缺陷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0017]图1为本技术提出的一种均衡温度用井式炉盖的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种均衡温度用井式炉盖的热源箱内部结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种均衡温度用井式炉盖的均衡温度单元结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种均衡温度用井式炉盖的均衡管局部剖视结构示意图。
[0021]附图说明:100主体单元101炉盖本体、102对接嘴、103驱动电机、200均衡温度单元、201热源箱、202进气管、203电加热圈、204固定块、205换气孔、206分散罩、207换气扇、208顶部热气孔、209均衡管、210侧部热气孔、211转杆、212陀螺型扇叶。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]再其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便
于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]实施例
[0027]参照图1

图4,为本技术的一个实施例,提供了一种均衡温度用井式炉盖,包括主体单元100和均衡温度单元200。
[0028]主体单元100包括炉盖本体101以及安装在炉盖本体101上端的驱动电机103,炉盖本体101下端边缘处固定安装有对接嘴102,对接嘴102包裹在分散罩206和均衡管209外侧,通过对接嘴102的设置,增强了井式炉盖101与炉体配合的紧密性;
[0029]均衡温度单元200包括固定安装在驱动电机103和炉盖本体101上端之间的热源箱201,驱动电机103输出轴依次向下贯穿热源箱201和炉盖本体101固定连接有换气扇207,热源箱201侧壁固定连通有多组均匀分布的进气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均衡温度用井式炉盖,其特征在于,包括:主体单元(100),其包括炉盖本体(101)以及安装在炉盖本体(101)上端的驱动电机(103);均衡温度单元(200),其包括固定安装在驱动电机(103)和炉盖本体(101)上端之间的热源箱(201),所述驱动电机(103)输出轴依次向下贯穿热源箱(201)和炉盖本体(101)固定连接有换气扇(207),所述热源箱(201)侧壁固定连通有多组均匀分布的进气管(202),且热源箱(201)内固定安装有电加热圈(203),所述炉盖本体(101)下端壁固定安装有分散罩(206),所述分散罩(206)与热源箱(201)之间通过多组均匀分布的换气孔(205)连通,所述分散罩(206)下端中心处固定开设有顶部热气孔(208),且分散罩(206)侧壁固定连通有多组均匀分布的均衡管(209),每个所述均衡管(209)靠近炉盖本体(101)中心处的一侧均开设有多组均匀分布的侧部热气孔(210)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈双森
申请(专利权)人:索罗曼常州合金新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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