一种空调器室内机及柜式空调器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空调器室内机及柜式空调器，所述室内机包括整机骨架，整机骨架包括挡风板、固定板以及底座骨架；挡风板、固定板以及底座骨架分别为钣金结构；挡风板设置于室内机壳体内，并分别与室内机壳体内的进风面板和风道部件连接；挡风板用于隔绝室内机壳体内蒸发器和前面板部件之间的冷热空气；固定板设置于室内机壳体内，并分别与进风面板和蒸发器连接，从而支撑起蒸发器；底座骨架设置于室内机壳体内，并位于蒸发器和风道部件的底部，从而支撑蒸发器和风道部件；本实用新型专利技术提供的方案，能够有效提高空调器室内机整机内部件的稳定性，避免整机内部件产生较大的晃动而产生噪音，提高整机的受冲击能力。提高整机的受冲击能力。提高整机的受冲击能力。

【技术实现步骤摘要】
一种空调器室内机及柜式空调器


[0001]本技术涉及空调器室内机
，尤其涉及一种空调器室内机及柜式空调器。

技术介绍

[0002]现有的柜机空调器上，室内机整机的骨架多采用注塑件，其一般形式为：以进风部件为基础，将蒸发器部件、风道部件、电器盒部件、前面板部件直接或间接安装到进风部件上，通过进风部件两侧承受其左、右，前、后方向的力与力矩，以及承受其部分重力；但是因注塑件具有一定的弹性，当内部件发生左右晃动时会产生一定的扭转力矩，从而使进风面板发生一定的变形，整机会产生较大的晃动；并且在这种结构中，蒸发器部件到前面板部件之间一般为悬空，只有在进风面板两侧进行螺钉固定，在柜机倾翻时，柜机内部件前后方向无支撑，会发生较大的位移，严重时会出现内部件装配结构断裂的问题，严重影响空调柜机使用的稳定性和可靠性。

技术实现思路

[0003]为本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种空调器室内机及柜式空调器，旨在解决现有空调器室内机稳定性差的问题。
[0004]本技术旨在设计一种空调器室内机，所述室内机包括整机骨架，整机骨架包括挡风板、固定板以及底座骨架；挡风板、固定板以及底座骨架分别为钣金结构；挡风板设置于室内机壳体内，并分别与室内机壳体内的进风面板和风道部件连接；挡风板用于隔绝室内机壳体内蒸发器和前面板部件之间的冷热空气；固定板设置于室内机壳体内，并分别与进风面板和蒸发器连接，从而支撑起蒸发器；底座骨架设置于室内机壳体内，并位于蒸发器和风道部件的底部，从而支撑蒸发器和风道部件。
[0005]在一些实施例中，室内机壳体为环形结构，风道部件设置于室内机壳体内的中间位置；蒸发器为弧形结构，并设置于室内机壳体内一侧；挡风板包括左挡风板和右挡风板，左挡风板和右挡风板分别设置于室内机壳体内另一侧的左右两端，并与蒸发器和风道部件围成风腔。
[0006]在一些实施例中，固定板包括左固定板和右固定板；左固定板设置于室内机壳体内的左侧，左固定板的一端与进风面板连接，左固定板的另一端与蒸发器左侧一端连接；右固定板设置于室内机壳体内的左侧，右固定板的一端与进风面板连接，右固定板的一端与蒸发器右侧一端连接。
[0007]在一些实施例中，底座骨架包括底座前钣金和底座后钣金；底座前钣金设置于风道部件的底部，并支撑风道部件和进风面板；底座后钣金设置于蒸发器的底部，并支撑蒸发器。
[0008]在一些实施例中，挡风板为弧形面板结构，弧形面板结构的弧面上设有加强筋。
[0009]在一些实施例中，固定板通过折弯一体成型；固定板的一端与进风面板通过螺钉
连接，固定板的另一端与蒸发器连接，从而能够限制蒸发器前倾或后仰。
[0010]在一些实施例中，座前钣金的两侧分别折弯形成前钣金翻边，座前钣金一侧通过前钣金翻边与进风面板的一端螺钉连接；座前钣金另一侧通过前钣金翻边与进风面板的另一端螺钉连接；座前钣金在其两侧的折弯处设有角筋。
[0011]在一些实施例中，底座后钣金的两侧分别折弯形成后钣金翻边；底座后钣金通过其两侧的后钣金翻边分别与座前钣金的两侧对接在一起，从而形成一体结构；底座后钣金的横向以及折弯处设有加强筋。
[0012]在一些实施例中，进风面板设置于室内机壳体的侧面上，并且进风面板的通风口面向蒸发器；风道部件设置于室内机壳体内的中间位置上；蒸发器位于风道部件的一侧，并与进风面板相对设置。
[0013]本技术还提供一种柜式空调器，包括室内机，所述室内机为上述所述的空调器室内机。
[0014]本技术提供的方案，能够有效提高空调器室内机整机内部件的稳定性，避免整机内部件产生较大的晃动而产生噪音；同时，设计的整机骨架能够增加室内机内部件的受力点，避免内部件产生大的力矩导致内部件之间的连接处断裂，能有效解决传统柜机机型跌落内部件发生断裂问题，提高整机的受冲击能力。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0016]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0017]图1是根据本技术一示例性实施例示出的柜式空调器室内机示意图；
[0018]图2是根据本技术一示例性实施例示出的钣金件骨架示意图；
[0019]图3是根据本技术一示例性实施例示出的挡风板结构示意图一；
[0020]图4是根据本技术一示例性实施例示出的挡风板结构示意图二；
[0021]图5是根据本技术一示例性实施例示出的一种空调器室内机横截面示意图；
[0022]图6是根据本技术一示例性实施例示出的一种空调器室内机横截面局部示意图；
[0023]图7是根据本技术一示例性实施例示出的前底座钣金与进风面板连接示意图；
[0024]图8是根据本技术一示例性实施例示出的前底座钣金结构示意图；
[0025]图9是根据本技术一示例性实施例示出的后底座钣金结构示意图。
[0026]图中：1、室内机壳体；2、挡风板；21、左挡风板；22、右挡风板；23、加强筋；3、固定板；31、左固定板；32、右固定板；4、底座前钣金；41、前钣金翻边；5、底座后钣金；51、后钣金翻边；6、进风面板；7、蒸发器；8、风道部件；9、风腔；10、螺钉。
[0027]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思
范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1、图2以及图5所示，本技术提供一种空调器室内机，所述室内机包括整机骨架，该整机骨架包括挡风板2、固定板3以及底座骨架；具体地，挡风板、固定板以及底座骨架分别为钣金结构，钣金结构能够增加整机内部件的受力点，避免整机内部件跌落时产生大的力矩，能有效解决室内机跌落时产生较大的冲击力导致内部件断裂的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器室内机，其特征在于，所述室内机包括整机骨架，所述整机骨架包括挡风板(2)、固定板(3)以及底座骨架；所述挡风板、所述固定板以及所述底座骨架分别为钣金结构；所述挡风板(2)设置于室内机壳体(1)内，并分别与所述室内机壳体(1)内的进风面板(6)和风道部件(8)连接；所述挡风板用于隔绝所述室内机壳体(1)内蒸发器(7)和前面板部件之间的冷热空气；所述固定板(3)设置于所述室内机壳体(1)内，并分别与所述进风面板(6)和所述蒸发器(7)连接，从而支撑起所述蒸发器(7)；所述底座骨架设置于所述室内机壳体(1)内，并位于所述蒸发器(7)和所述风道部件(8)的底部，从而支撑所述蒸发器(7)和所述风道部件(8)。2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述室内机壳体(1)为环形结构，所述风道部件(8)设置于所述室内机壳体(1)内的中间位置；所述蒸发器(7)为弧形结构，并设置于所述室内机壳体(1)内一侧；所述挡风板包括左挡风板(21)和右挡风板(22)，所述左挡风板(21)和所述右挡风板(22)分别设置于所述室内机壳体(1)内另一侧的左右两端，并与所述蒸发器(7)和所述风道部件(8)围成风腔(9)。3.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述固定板包括左固定板(31)和右固定板(32)；所述左固定板(31)设置于所述室内机壳体(1)内的左侧，所述左固定板(31)的一端与所述进风面板(6)连接，所述左固定板(31)的另一端与所述蒸发器(7)左侧一端连接；所述右固定板(32)设置于所述室内机壳体(1)内的左侧，所述右固定板(32)的一端与所述进风面板(6)连接，所述右固定板(32)的一端与所述蒸发器(7)右侧一端连接。4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述底座骨架包括底座前钣金(4)和底座后钣金(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢华侨，潘龙腾，陈红光，张瀚中，武文凯，周兴勇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：