本实用新型专利技术属于棒材加工领域，具体的说是一种用于仪器仪表的合金棒材加工装置，包括打磨加工装置、置物外板、输出电机、第一传动板、第二传动板、第一传动齿轮、侧壁固定板；所述打磨加工装置顶部固接有置物外板；所述置物外板顶部固接有输出电机；工作时，工作人员将需加工合金棒材置于打磨转板内侧；转动中的打磨转板对合金棒材进行打磨加工；工作人员通过操作第二传动板与第一传动板之间的转动结构使打磨转板对不规则合金棒材进行更加贴合的打磨加工；整体装置提升了对不规则合金棒材外侧壁进行打磨加工的效果；整体装置降低了因无法对不规则合金棒材进行更加贴合的打磨加工导致需打磨的不规则合金棒材打磨成品率降低的情况发生。况发生。况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于仪器仪表的合金棒材加工装置
[0001]本技术涉及棒材加工领域，具体是一种用于仪器仪表的合金棒材加工装置。
技术介绍
[0002]棒材是一种断面的管状型材；合金棒材外侧壁若有不规则凸起直接使用的话，可能会导致合金棒材使用效果较差甚至无法使用，所以合金棒材在使用时需要打磨外侧壁。
[0003]现有技术中，用于仪器仪表的合金棒材加工装置由固定装置与打磨加工装置组成，常常用于对需加工合金棒材进行固定后打磨后加工。
[0004]现有的用于仪器仪表的合金棒材加工装置，在工作中，因无法对不规则合金棒材进行更加贴合的打磨加工导致需打磨的不规则合金棒材打磨成品率降低，因此，针对上述问题提出一种用于仪器仪表的合金棒材加工装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决因无法对不规则合金棒材进行更加贴合的打磨加工导致需打磨的不规则合金棒材打磨成品率降低的问题，本技术提出一种用于仪器仪表的合金棒材加工装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于仪器仪表的合金棒材加工装置，包括打磨加工装置、置物外板、输出电机、第一传动板、第二传动板、第一传动齿轮、侧壁固定板；所述打磨加工装置顶部固接有置物外板；所述置物外板顶部固接有输出电机；所述输出电机靠近置物外板一侧侧壁固接有第一传动板；所述第一传动板设于置物外板内侧；所述第一传动板底部转动连接有第二传动板；所述第二传动板内侧转动连接有第一传动齿轮；所述第二传动板外侧两侧壁均固接有侧壁固定板；所述侧壁固定板底部固接有固定外板；一对所述固定外板之间设有第二传动齿轮；所述第二传动齿轮顶部与第一传动齿轮底部为啮合设置；所述第二传动齿轮外侧两侧壁均开设有固定槽；所述固定槽内侧壁与固定槽靠近第二传动齿轮一侧侧壁相互摩擦固定；所述第二传动齿轮内侧壁固接有打磨转板。
[0007]优选的，所述打磨加工装置顶部固接有底部固定板；所述底部固定板顶部固接有放置板；所述放置板顶部两侧壁均固接有侧壁限位板。
[0008]优选的，所述侧壁限位板侧壁内侧滑动连接有摩擦移动板。
[0009]优选的，所述摩擦移动板顶部固接有多组顶部摩擦软柱。
[0010]优选的，一对所述摩擦移动板相互靠近一侧侧壁均固接有内侧固定软板。
[0011]优选的，一对所述内侧固定软板相互靠近一侧侧壁固接有多组内侧摩擦软柱。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置打磨加工装置、置物外板、输出电机、第一传动板、第二传动板、第一传动齿轮、侧壁固定板、固定外板、第二传动齿轮、固定槽、打磨转板，工作时，工作人员通过操作第二传动板与第一传动板之间的转动结构使打磨转板对不规则合金棒材
进行更加贴合的打磨加工；整体装置提升了对不规则合金棒材外侧壁进行打磨加工的效果；整体装置降低了因无法对不规则合金棒材进行更加贴合的打磨加工导致需打磨的不规则合金棒材打磨成品率降低的情况发生。
[0014]2.本技术通过设置底部固定板、放置板、侧壁限位板，工作时，侧壁限位板对需打磨加工金属棒材进行限位降低了需打磨加工金属棒材掉落打磨加工装置顶部导致的打磨效果的情况发生；整体装置提升了对合金棒材外侧壁进行打磨加工的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处放大图；
[0018]图3为实施例一的内部结构图；
[0019]图4为实施例一的内侧示意图；
[0020]图5为实施例二的结构示意图；
[0021]图6为图5的B处放大图。
[0022]图中：1、打磨加工装置；11、置物外板；12、输出电机；13、第一传动板；14、第二传动板；15、第一传动齿轮；16、侧壁固定板；17、固定外板；18、第二传动齿轮；19、固定槽；110、打磨转板；2、底部固定板；21、放置板；22、侧壁限位板；3、摩擦移动板；4、顶部摩擦软柱；5、内侧固定软板；6、内侧摩擦软柱；7、底部摩擦软柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种用于仪器仪表的合金棒材加工装置，包括打磨加工装置1、置物外板11、输出电机12、第一传动板13、第二传动板14、第一传动齿轮15、侧壁固定板16；所述打磨加工装置1顶部固接有置物外板11；所述置物外板11顶部固接有输出电机12；所述输出电机12靠近置物外板11一侧侧壁固接有第一传动板13；所述第一传动板13设于置物外板11内侧；所述第一传动板13底部转动连接有第二传动板14；所述第二传动板14内侧转动连接有第一传动齿轮15；所述第二传动板14外侧两侧壁均固接有侧壁固定板16；所述侧壁固定板16底部固接有固定外板17；一对所述固定外板17之间设有第二传动齿轮18；所述第二传动齿轮18顶部与第一传动齿轮15底部为啮合设置；所述第二传动齿轮18外侧两侧壁均开设有固定槽19；所述固定槽19内侧壁与固定槽19靠近第二传动齿轮18一侧侧壁相互摩擦固定；所述第二传动齿轮18内侧壁固接有打磨转板110；工作时，工作人员启动输出电机12
时；输出电机12通过第一传动板13、第二传动板14带动第一传动齿轮15一并转动；第一传动齿轮15转动带动第二传动齿轮18转动；侧壁固定板16、固定外板17与第二传动齿轮18外侧两侧壁开设的固定槽19相互摩擦使第二传动齿轮18固定；第二传动齿轮18转动带动打磨转板110一并转动；工作人员将需加工合金棒材置于打磨转板110内侧；转动中的打磨转板110对合金棒材进行打磨加工；工作人员通过操作第二传动板14与第一传动板13之间的转动结构使打磨转板110对不规则合金棒材进行更加贴合的打磨加工；整体装置提升了对不规则合金棒材外侧壁进行打磨加工的效果；整体装置降低了因无法对不规则合金棒材进行更加贴合的打磨加工导致需打磨的不规则合金棒材打磨成品率降低的情况发生。
[0026]本实用实施例进一步提供了，所述打磨加工装置1顶部固接有底部固定板2；所述底部固定板2顶部固接有放置板21；所述放置板21顶部两侧壁均固接有侧壁限位板22；工作时，工作人员将需打磨合金棒材置于放置板21顶部；侧壁限位板22对需打磨加工金属棒材进行限位降低了需打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于仪器仪表的合金棒材加工装置，包括打磨加工装置(1)、置物外板(11)、输出电机(12)、第一传动板(13)、第二传动板(14)、第一传动齿轮(15)、侧壁固定板(16)；所述打磨加工装置(1)顶部固接有置物外板(11)；所述置物外板(11)顶部固接有输出电机(12)；所述输出电机(12)靠近置物外板(11)一侧侧壁固接有第一传动板(13)；所述第一传动板(13)设于置物外板(11)内侧；所述第一传动板(13)底部转动连接有第二传动板(14)；所述第二传动板(14)内侧转动连接有第一传动齿轮(15)；所述第二传动板(14)外侧两侧壁均固接有侧壁固定板(16)；所述侧壁固定板(16)底部固接有固定外板(17)；一对所述固定外板(17)之间设有第二传动齿轮(18)；所述第二传动齿轮(18)顶部与第一传动齿轮(15)底部为啮合设置；其特征在于：所述第二传动齿轮(18)外侧两侧壁均开设有固定槽(19)；所述固定槽(19)内侧壁与固定槽(19)靠近第二传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：胥忠伟，郭健，谭菊，陈强，
申请(专利权)人：重庆阿尔发金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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