臭氧发生器保护装置制造方法及图纸

技术编号:37389833 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-27 07:28
本实用新型专利技术公开了臭氧发生器保护装置,包括臭氧发生器本体,所述臭氧发生器本体的表面一侧连接有进气管和出气管,所述臭氧发生器本体的另一侧连接有进液管和出液管;温控保护组件;水流保护组件,包括固定安装于进液管上的流量计以及第二温度传感器;气压保护组件,包括固定安装于进气管上的压力传感器和减压阀;以及PLC控制器,温控保护组件、水流保护组件和气压保护组件相连接;本实用新型专利技术避免臭氧容易被分解回氧气而影响臭氧发生器本体的制臭氧效果,避免进气管气压过大而产生爆管的情况发生,且保护了臭氧发生器不被烧穿,从而有效保护了设备的安全稳定性。护了设备的安全稳定性。护了设备的安全稳定性。

【技术实现步骤摘要】
臭氧发生器保护装置


[0001]本技术涉及臭氧制备
,具体为臭氧发生器保护装置。

技术介绍

[0002]臭氧是一种非常不稳定的具有特殊气味的气体。臭氧发生器是制备臭氧的主要设备。在臭氧发生器内,每一个“放电单元”均安装了独立的保险丝;保险丝的作用不仅仅是保护放电单元而且使损坏的“放电单元”与系统其它部分隔离,这样可以保证即使有部分“放电单元”损坏其他的“放电单元”可以不间断的继续运行。虽然臭氧发生器中的保险丝有如此好的优势,但是当放电单元发生损坏,保险丝会自我熔断,高温的保险丝熔烧液会滴落到臭氧发生器管体上,若接触时间过长会造成管体烧穿的问题,且在输入氧气到臭氧器中若输入氧气气压过大会造成爆管的情况发生,因此,有必要针对此问题对臭氧发生器进行改良,在臭氧发生器管体上增加一种保护臭氧发生器保护装置以提高安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供臭氧发生器保护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:臭氧发生器保护装置,包括臭氧发生器本体,所述臭氧发生器本体的表面一侧连接有进气管和出气管,所述臭氧发生器本体的另一侧连接有进液管和出液管;温控保护组件,所述温控保护组件包括放电单元以及设置在臭氧发生器本体内部的多组第一温度传感器;水流保护组件,包括固定安装于进液管上的流量计以及固定安装于出液管上的第二温度传感器;气压保护组件,包括固定安装于进气管上的压力传感器和减压阀;以及PLC控制器,其中,所述温控保护组件、水流保护组件和气压保护组件均与PLC控制器相连接。
[0005]优选的,还包括连接在臭氧发生器本体一侧的机箱,所述机箱上安装有报警器、触摸显示屏和三组以上的指示灯,所述PLC控制器安装于机箱上。
[0006]优选的,所述放电单元包括多条并联设置的放电管,所述放电管上串联设置有多个放电电极,为了保护放电单元,每一根放电管均安装独立的保险丝。
[0007]优选的,所述进气管的一端设置有氧气进气口,所述出气管的一端设置有臭氧出气口,所述进液管的一端设置冷却水进液口,所述出液管的一端设置有冷却水出液口。
[0008]优选的,所述进气管上固定安装有第一单向阀,所述进液管上固定安装有第二单向阀。
[0009]优选的,所述报警器、指示灯、触摸显示屏、放电单元、压力传感器、减压阀、第一温度传感器和第二温度传感器均与PLC控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过的配合,氧气从进气管进入到臭氧发生器本体中制造臭氧,通过压力传感器检测到进气管中的压力值,通过PLC控制器预设压力传感器预设的最大压力阈
值,当超过最大压力阈值时,压力传感器传递信号给PLC控制器,PLC控制器控制减压阀减压,避免进气管气压过大而产生爆管的情况发生,通过第一温度传感器检测到臭氧发生器本体内部的温度,预设第一温度传感器的最大阈值为55

65℃之间,当臭氧发生器本体内的温度超过55

65℃,第一温度传感器将信号传递给PLC控制器,PLC控制器控制臭氧发生器本体上电源关闭,并使得报警器和其中一一个指示灯工作,来提醒用户,避免臭氧发生器本体被烧坏,冷却水从进液管进入到臭氧发生器本体中,再从出液管流出,使保持放电区域的温度在35℃左右,避免臭氧容易被分解回氧气而影响臭氧发生器本体的制臭氧效果,通过第二温度传感器检测到流入进液管的液体温度值,预设第二温度传感器的最大阈值在35℃左右,一旦超过35℃,会将信号传递给报警器和其中一个指示灯灯工作,提醒用户需要对冷却水降温,且流量计来测量进液管内液体流量,预设流量计的最小流量阈值,当小于最小流量阈值时,PLC控制器控制报警器和其中一个指示灯工作,提醒用户注入冷却液的不足。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图;
[0013]图2为本技术臭氧发生器本体的主视结构示意图;
[0014]图3为本技术臭氧发生器本体的后视结构示意图。
[0015]图中:1、机箱;2、触摸显示屏;3、指示灯;4、报警器;5、臭氧发生器本体;6、进气管;7、压力传感器;8、减压阀;9、出气管;11、出液管;12、流量计;13、进液管;14、第二温度传感器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:臭氧发生器保护装置,包括臭氧发生器本体5,臭氧发生器本体5的表面一侧连接有进气管6和出气管9,臭氧发生器本体5的另一侧连接有进液管13和出液管11;
[0018]温控保护组件,温控保护组件包括放电单元以及设置在臭氧发生器本体5内部的多组第一温度传感器;水流保护组件,包括固定安装于进液管13上的流量计12以及固定安装于出液管11上的第二温度传感器14;气压保护组件,包括固定安装于进气管6上的压力传感器7和减压阀8;以及PLC控制器,温控保护组件、水流保护组件和气压保护均与PLC控制器组件相连接。
[0019]其中,还包括连接在臭氧发生器本体5一侧的机箱1,机箱1上安装有报警器4、触摸显示屏2和三组以上的指示灯3,PLC控制器安装于机箱1上。
[0020]其中,放电单元包括多条并联设置的放电管,放电管上串联设置有多个放电电极,为了保护放电单元,每一根放电管均安装独立的保险丝,进一步地,保险丝与放电电极串联设置,进一步地,一旦某一个放电管受到损坏,对应的保险丝会熔断,从而让损坏的放电管与其他完好的部分隔离开,保证臭氧发生器可以不间断的继续运行,确保臭氧系统能够继
续正常运行到计划的例行维护时间再检修。
[0021]其中,进气管6的一端设置有氧气进气口,出气管9的一端设置有臭氧出气口,进液管13的一端设置冷却水进液口,出液管11的一端设置有冷却水出液口,进一步地,放电单元与氧气进气口和臭氧出气口均相连通。
[0022]其中,进气管6上固定安装有第一单向阀,进液管13上固定安装有第二单向阀,进一步地,通过第一单向阀使得氧气单方向流入到进气管6内中,通过第二单向阀使得冷却液单向流动到进液管13中。
[0023]其中,报警器4、指示灯3、触摸显示屏2、放电单元、压力传感器7、减压阀8、第一温度传感器和第二温度传感器14均与PLC控制器电性连接。
[0024]工作原理:在使用时,氧气从进气管6进入到臭氧发生器本体5中制造臭氧,通过压力传感器7检测到进气管6中的压力值,通过PLC控制器预设压力传感器7预设的最大压力阈值,当超过最大压力阈值时,压力传感器7传递信号给PL本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.臭氧发生器保护装置,其特征在于:包括臭氧发生器本体(5),所述臭氧发生器本体(5)的表面一侧连接有进气管(6)和出气管(9),所述臭氧发生器本体(5)的另一侧连接有进液管(13)和出液管(11);温控保护组件,所述温控保护组件包括放电单元以及设置在臭氧发生器本体(5)内部的多组第一温度传感器;水流保护组件,包括固定安装于进液管(13)上的流量计(12)以及固定安装于出液管(11)上的第二温度传感器(14);气压保护组件,包括固定安装于进气管(6)上的压力传感器(7)和减压阀(8);以及PLC控制器,其中,所述温控保护组件、水流保护组件和气压保护组件均与PLC控制器相连接。2.根据权利要求1所述的臭氧发生器保护装置,其特征在于:还包括连接在臭氧发生器本体(5)一侧的机箱(1),所述机箱(1)上安装有报警器(4)、触摸显示屏(2)和三组以上的指示灯(3),所述PLC控制器安...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵可贵练其详
申请(专利权)人:广州市康同环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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