一种基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板制造技术

本发明专利技术公开了一种基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板，涉及运输或贮存装置领域，包括承载底盖，所述承载底盖底部的中间位置预设有一级窥视处理槽，所述承载底盖内部预设有对位装配槽，所述承载底盖的上端设有顶盖板，所述对位装配槽内部的边侧位置预设有定位插槽，所述对位装配槽内部的边角位置固定安装有对位插装块，所述对位插装块上端的中间位置固定安装有定位螺纹套筒，所述对位插装块的上端活动安装有限位卡块。本发明专利技术采用装配式结构替代现有溜槽盖板的一体式结构，通过在对位装配结构的基础上增设了用于加强装配紧固性的对位插装卡合结构，能够在不影响盖板自身使用效果的基础上最大程度的提升了该盖板整体的使用强度。体的使用强度。体的使用强度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板


[0001]本专利技术涉及运输或贮存装置领域，特别是一种基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板。

技术介绍

[0002]溜槽是冶金作业中重要的高温液体输送工具，为了确保溜槽输送过程的安全性，溜槽盖板是冶金作业中不可或缺的辅助工具。
[0003]经检索，公开号为CN211012473U的中国专利公开了一种新型溜槽盖板，其目的是为了提高溜槽的保温效果，隔绝外界空气，提高溜槽盖板的使用寿命，降低耐火材料的消耗，因此其公开了“包括钢壳、隔热层、吊耳及加强筋；所述的钢壳为敞口的长方体；所述加强等距离焊接在钢壳底板的背面；所述吊耳焊接在钢壳两端；所述隔热层包括弧形钢筋及凝土；所述弧形钢筋焊接在钢壳内部的底板上；所述弧形钢筋混凝土形成隔热层”的改进技术。
[0004]上述专利结合现有技术仍存在以下缺陷或问题：现有的溜槽盖板多为一体式的单板结构，难以通过自身不进行附加组合的结构基础增强自身的结构使用强度，很难保证整体在长期使用工作中不会出现变形的使用情况，且现有的溜槽盖板大多缺少窥视孔，无法观察溜槽内的情况，需要观察溜槽内情况时则需要将整溜槽盖板从溜槽上取下，其操作十分浪费时间，经检索，公开号为CN217818154U的中国专利公开了一种带窥视孔的溜槽盖板，其所提供的技术方案虽为溜槽盖板增设了窥视孔，但其所改进的窥视孔结构在正常使用工作中不便于进行操作，需要取下中心盖板才能够实现对溜槽内部的窥视效果，难以利用自身结构特性最大程度的便捷整体的使用工作，同时现有溜槽盖板的单板结构限制了一些相关的检测设备与传感器在其外部的安装结构，以至于对于溜槽内部密封腔室的检测工作难以流畅进行，进而导致整体的使用工作效率受到一定程度的影响。
[0005]基于此，本专利技术提出一种基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0007]鉴于上述和/或现有的溜槽盖板设计中存在的问题，提出了本专利技术。
[0008]因此，本专利技术其中的一个目的是提供一种基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板，其采用装配式结构替代现有溜槽盖板的一体式结构，通过在对位装配结构的基础上增设了用于加强装配紧固性的对位插装卡合结构，能够在不影响盖板自身使用效果的基础上最大程度的提升了该盖板整体的使用强度，并相应赋予了该盖板在长期使用过程中具有极强抗变形使用效果的结构特性，且通过对该盖板增设了窥视窗和能够定向位移调
节的加厚钢玻，使得该盖板在使用过程中能够随时观察溜槽的内部情况，并方便在溜槽内部出现堵塞等情况时，移开加厚钢玻对溜槽内部进行处理，同时在底部增设了用于安装相关传感器以及密封性检测设备的安装槽，还相应配备了对应防护结构，丰富了整体的使用功能性，以及相关检测设备的使用安全性。
[0009]为达到上述效果，本专利技术提供如下技术方案：一种基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板，包括承载底盖，所述承载底盖底部的中间位置预设有一级窥视处理槽，所述承载底盖内部预设有对位装配槽，所述承载底盖的上端设有顶盖板，所述对位装配槽内部的边侧位置预设有定位插槽，所述对位装配槽内部的边角位置固定安装有对位插装块，所述对位插装块上端的中间位置固定安装有定位螺纹套筒，所述对位插装块的上端活动安装有限位卡块，所述顶盖板上端的中间位置预设有二级窥视处理槽，所述顶盖板底部的边侧位置固定安装有对位装配框，所述顶盖板的内部预设有中空槽，所述顶盖板上端面的边角位置预设有限位紧固槽，所述顶盖板底部的中间位置预设有三级窥视处理槽，所述顶盖板底部的边角位置预设有对位插装槽，所述对位装配框的内部预设有加固腔，所述对位装配框的外部固定安装有定位插块，所述中空槽内部的一侧位置活动安装有旋转螺杆，所述中空槽内部的另一侧位置固定安装有内螺纹导向套筒，所述中空槽的外部活动安装有封装盖板，所述中空槽的内部活动安装有加厚窥视钢玻，所述加厚窥视钢玻的一侧固定安装有一级对位装配套筒，所述加厚窥视钢玻的另一侧固定安装有二级对位装配套筒，所述加固腔的内部固定安装有加固支架。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述承载底盖底部的两侧对称横向固定安装有限位密封条，所述承载底盖底部的一侧位置预设有传感器安装槽，所述承载底盖底部的另一侧位置预设有密封检测设备安装槽，所述传感器安装槽的上端设有传感器防护网，所述传感器防护网在传感器安装槽上端为装配式结构，所述密封检测设备安装槽的上端设有密封检测设备防护网，所述密封检测设备防护网在密封检测设备安装槽上端为装配式结构，且传感器安装槽和传感器防护网外部的边角位置均对称开设有一级紧固安装孔，所述密封检测设备安装槽和密封检测设备防护网外部的边角位置均对称开设有二级紧固安装孔，所述一级紧固安装孔的外部设有一级紧固螺栓，所述二级紧固安装孔的外部设有二级紧固螺栓，同时一级紧固安装孔和二级紧固安装孔的内部规格分别与一级紧固螺栓和二级紧固螺栓的外部规格之间相互适配；通过在承载底盖的底部分别设置了传感器安装槽和密封检测设备安装槽，使得承载底盖具备对传感器以及密封检测设备进行安装的使用效果，方便进行溜槽的腔室密封性检测以及其在正常使用过程中的各项参数检测，丰富了整体的使用功能性，并通过增设了传感器防护网和密封检测设备防护网，分别对传感器安装槽和密封检测设备安装槽内部所安装检测组件，在不影响其正常使用工作的基础上进行有效的外部防护工作。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述承载底盖两侧的中间位置对称固定安装有吊装挂耳，所述吊装挂耳边侧的中间位置预设有挂耳吊孔，所述顶盖板上端内侧和外侧的中间位置对称固定安装有吊装挂环，且顶盖板的上端面对称等间距设有防滑凸起，所述防滑凸起错开二级窥视处理槽和限位紧固槽在顶盖板上端的开设位置；通过在承载底盖外部设置带有挂耳吊孔的吊装挂耳，令承载底盖及其上部整体能够在吊装加持下快速实现对溜槽的封盖效果，并通过在顶盖板上对应增设了吊装挂环，能
够使顶盖板在承载底盖上端的对位装配作业更加快捷方便，且顶盖板上端增设的防滑凸起，能够防止工作人员在顶盖板上端进行工作时出现打滑的情况，增强了整体的使用安全性。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述承载底盖与顶盖板之间为相互插装的装配式结构，所述对位装配槽的槽内规格与对位装配框的外部规格之间相互对应匹配，且定位插槽在对位装配槽内部内壁等间距对称开设，所述定位插块在对位装配框外部对称等间距固定安装，所述定位插槽在对位装配槽内部的开设位置与定位插块在对位装配框外部的固定安装位置相互对应，所述定位插槽的槽内规格与定位插块的外部规格之间相互适配；通过采用了对位装配槽与对位装配框之间相互适配的对位插装结构，使得顶盖板在承载底盖上端的装配作业更加稳定，并通过在对位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板，包括承载底盖（1），其特征在于：所述承载底盖（1）底部的中间位置预设有一级窥视处理槽（2），所述承载底盖（1）内部预设有对位装配槽（7），所述承载底盖（1）的上端设有顶盖板（10），所述对位装配槽（7）内部的边侧位置预设有定位插槽（8），所述对位装配槽（7）内部的边角位置固定安装有对位插装块（9），所述对位插装块（9）上端的中间位置固定安装有定位螺纹套筒（30），所述对位插装块（9）的上端活动安装有限位卡块（29），所述顶盖板（10）上端的中间位置预设有二级窥视处理槽（16），所述顶盖板（10）底部的边侧位置固定安装有对位装配框（17），所述顶盖板（10）的内部预设有中空槽（18），所述顶盖板（10）上端面的边角位置预设有限位紧固槽（19），所述顶盖板（10）底部的中间位置预设有三级窥视处理槽（26），所述顶盖板（10）底部的边角位置预设有对位插装槽（27），所述对位装配框（17）的内部预设有加固腔（22），所述对位装配框（17）的外部固定安装有定位插块（25），所述中空槽（18）内部的一侧位置活动安装有旋转螺杆（31），所述中空槽（18）内部的另一侧位置固定安装有内螺纹导向套筒（32），所述中空槽（18）的外部活动安装有封装盖板（33），所述中空槽（18）的内部活动安装有加厚窥视钢玻（35），所述加厚窥视钢玻（35）的一侧固定安装有一级对位装配套筒（38），所述加厚窥视钢玻（35）的另一侧固定安装有二级对位装配套筒（39），所述加固腔（22）的内部固定安装有加固支架（28）。2.如权利要求1所述的基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板，其特征在于：所述承载底盖（1）底部的两侧对称横向固定安装有限位密封条（3），所述承载底盖（1）底部的一侧位置预设有传感器安装槽（4），所述承载底盖（1）底部的另一侧位置预设有密封检测设备安装槽（5），所述传感器安装槽（4）的上端设有传感器防护网（11），所述传感器防护网（11）在传感器安装槽（4）上端为装配式结构，所述密封检测设备安装槽（5）的上端设有密封检测设备防护网（13），所述密封检测设备防护网（13）在密封检测设备安装槽（5）上端为装配式结构，且传感器安装槽（4）和传感器防护网（11）外部的边角位置均对称开设有一级紧固安装孔（12），所述密封检测设备安装槽（5）和密封检测设备防护网（13）外部的边角位置均对称开设有二级紧固安装孔（14），所述一级紧固安装孔（12）的外部设有一级紧固螺栓（23），所述二级紧固安装孔（14）的外部设有二级紧固螺栓（24），同时一级紧固安装孔（12）和二级紧固安装孔（14）的内部规格分别与一级紧固螺栓（23）和二级紧固螺栓（24）的外部规格之间相互适配。3.如权利要求2所述的基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板，其特征在于：所述承载底盖（1）两侧的中间位置对称固定安装有吊装挂耳（6），所述吊装挂耳（6）边侧的中间位置预设有挂耳吊孔（15），所述顶盖板（10）上端内侧和外侧的中间位置对称固定安装有吊装挂环（21），且顶盖板（10）的上端面对称等间距设有防滑凸起（20），所述防滑凸起（20）错开二级窥视处理槽（16）和限位紧固槽（19）在顶盖板（10）上端的开设位置。4.如权利要求3所述的基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板，其特征在于：所述承载底盖（1）与顶盖板（10）之间为相互插装的装配式结构，所述对位装配槽（7）的槽内规格与对位装配框（17）的外部规格之间相互对应匹配，且定位插槽（8）在对位装配槽（7）内部内壁等间距对称开设，所述定位插块（25）在对位装配框（17）外部对称等间距固定安装，所述定位插槽（8）在对位装配槽（7）内部的开设位置与定位插块（25）在对位装配框（17）外部的固定安装位置相互对应，所述定位插槽（8）的槽内规格与定位插块（25）的外部
规格之间相互适配。5.如权利要求4所述的基于密封腔室内部检测的装配式密封结构溜槽盖板，其特征在于：所述对位插装块（9）在对位装配槽（7）内部的边角位置对称固定安装，所述对位插装槽（27）在加固腔（22）内部的边角位置对称开设，且对位插装槽（27）贯穿中空槽（18）并穿过限位紧固槽（19），所述对位插装槽（27）的开设位置，与旋转螺杆（31）和内螺纹导向套筒（32）在中空槽（18）中的安装位置相互错位，所述限位紧固槽（19）在顶盖板（10）上端面的边角位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志斌，严其虎，莫志远，蔡恒清，王志高，
申请(专利权)人：江苏联兴成套设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：