一种驼奶粉加工用真空脱水设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种驼奶粉加工用真空脱水设备，属于驼奶粉加工技术领域，包括箱体一，所述箱体一的内壁上固定连接有加热板，所述箱体一的右上端固定连接有真空泵，所述真空泵与箱体一的内部通过管道一接通，所述管道一上安装有电磁阀一，所述箱体一内安装有分散脱水结构，所述箱体一的右端安装有冷凝结构，所述箱体一的左端安装有抽液结构，所述抽液结构的左端安装有预热结构。本实用新型专利技术解决了现有驼奶粉加工用真空脱水设备脱水效率较低，降低了脱水设备的生产效率，同时也无法对脱水过程中排出的蒸汽进行利用，资源浪费严重，实用性大大降低的问题。降低的问题。降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种驼奶粉加工用真空脱水设备


[0001]本技术属于驼奶粉加工
，具体涉及一种驼奶粉加工用真空脱水设备。

技术介绍

[0002]驼奶也就是驼乳。而驼奶粉就是由驼乳加工而成，在驼乳加工成驼奶粉的工序中包括脱水，其主要是通过脱水设备将驼乳中的水份去除，进而制备成驼奶粉。
[0003]现有技术CN217139224U公开了一种驼奶粉加工用真空脱水设备，所述设备包括：脱水箱，所述脱水箱的上端设有进液管，所述脱水箱的底部设有出料管，所述脱水箱的内部设有支撑架，所述支撑架上设有多层承托盘，所述承托盘，且所述承托盘的内设有电加热管，所述脱水箱上设有排气管，所述排气管连通真空泵；所述进液管上安装有第一电磁阀，所述出料管上安装有第二电磁阀。虽然该设备的脱水箱内设有多个脱水盘，增大了水份蒸发的面积，从而提高了脱水效率，并且同时对脱水箱进行抽真空操作，加快水份蒸发，并且同时带走蒸发的水蒸汽，但是该设备通过脱水盘放置驼乳，驼乳放在脱水盘中依旧是存在一定深度，无法更快的达到快速脱水的效果，脱水效率也较低，降低了脱水设备的生产效率，同时也无法对脱水过程中排出的蒸汽进行利用，资源浪费严重，实用性大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种驼奶粉加工用真空脱水设备，其目的在于解决了现有驼奶粉加工用真空脱水设备脱水效率较低，降低了脱水设备的生产效率，同时也无法对脱水过程中排出的蒸汽进行利用，资源浪费严重，实用性大大降低的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种驼奶粉加工用真空脱水设备，包括箱体一，所述箱体一的内壁上固定连接有加热板，所述箱体一的右上端固定连接有真空泵，所述真空泵与箱体一的内部通过管道一接通，所述管道一上安装有电磁阀一，所述箱体一内安装有分散脱水结构，所述箱体一的右端安装有冷凝结构，所述箱体一的左端安装有抽液结构，所述抽液结构的左端安装有预热结构；
[0006]所述分散脱水结构包括固连在箱体一内部上壁面上的支撑杆与支座以及固连在箱体一外壁上的电机，所述支撑杆的下端固定连接有导热板，所述导热板的内壁面上固定连接有加热电阻，所述导热板的顶端转动连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一下端的轴杆上固定连接有刮条，所述支座上转动连接有旋动轴，所述旋动轴的一端与电机的输出端相连，所述旋动轴的另一端固定连接有斜齿轮二，所述斜齿轮一与斜齿轮二啮合连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过分散脱水结构将喷在导热板上的驼乳进行加热脱水，将液态的驼乳以雾状进行脱水，大大加大了脱水的面积，提高了设备的脱水效率，进而提高了脱水设备的生产效率，以及通过电机带动旋动轴上的斜齿轮二转动，斜齿轮二带动斜齿轮一上的刮条转动，刮条可将导热板上的驼奶粉迅速刮下，同时通过冷凝结构、抽液结构与预热结构的配合，可将蒸汽进行冷凝，并将冷凝过程中置换出来的热量给驼乳进行预
热，然后将预热后的驼乳抽到箱体一中进行脱水，大大节约了资源，进而大大提升了脱水设备的实用性。
[0008]进一步地，所述导热板的呈锥形结构，所述导热板内壁面上的加热电阻呈等间隔分布。
[0009]通过采用上述技术方案，通过加热电阻对导热板进行加热，进而让喷在导热板上的驼乳迅速脱水。
[0010]进一步地，所述冷凝结构包括与箱体一上端接通的管道二，所述管道二的另一端固定连接有箱体二，所述箱体二的内部分隔成冷凝室和储液室，所述冷凝室内安装有冷凝管，所述冷凝管的上端与管道二的另一端接通，所述冷凝管的下端与储液室接通，所述储液室右下端的出口处安装有电磁阀三，所述箱体二右上端固定连接有风机，所述风机与冷凝室的右上端通过管道三接通，所述冷凝室的左下端接通有管道四。
[0011]通过采用上述技术方案，蒸汽流入冷凝管中后，风机吹风，将蒸汽中的热量换出，并从管道四排到预热结构中对驼乳进行预热。
[0012]进一步地，所述预热结构包括箱体三，所述箱体三左上端的进料口处安装有电磁阀四，所述箱体三内部的边侧呈环形分布有多个导热管，所述箱体三的底壁中固定连接有下通道，所述下通道的右端和所述管道四的另一端接通，所述箱体三的上壁中固定连接有上通道，所述导热管的两端分别和下通道与上通道接通，所述上通道的右上端接通有排气管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过导热管将管道四中的热量置换到驼乳中，进而对驼乳进行预热，进而能大大降低加热板与加热电阻的耗电，节约了资源。
[0014]进一步地，所述抽液结构包括与所述箱体三右下端接通的管道五与以及固定连接在箱体一左侧壁上的抽液泵，所述管道五的另一端与抽液泵的一端接通，所述抽液泵的另一端接通有管道六，所述管道六上安装有电磁阀五，所述管道六的另一端伸入所述箱体一的内部接通有环形管，所述环形管的下端固定连接有等间隔安装有排液花洒。
[0015]通过采用上述技术方案，通过抽液泵将预热后的驼乳抽到排液花洒中，通过排液花洒将液态的驼乳变成雾状喷出，进而增大脱水面积，进而提高脱水效率。
[0016]进一步地，所述环形管的圆心与所述导热板的竖直中心线垂直。
[0017]通过采用上述技术方案，确保驼乳均匀喷在导热板上，进而保证驼乳的均匀脱水。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、本技术通过分散脱水结构将喷在导热板上的驼乳进行加热脱水，将液态的驼乳以雾状进行脱水，大大加大了脱水的面积，提高了设备的脱水效率，进而提高了脱水设备的生产效率，以及通过电机带动旋动轴上的斜齿轮二转动，斜齿轮二带动斜齿轮一上的刮条转动，刮条可将导热板上的驼奶粉迅速刮下。
[0020]2、本技术通过冷凝结构、抽液结构与预热结构的配合，可将蒸汽进行冷凝，并将冷凝过程中置换出来的热量给驼乳进行预热，然后将预热后的驼乳抽到箱体一中进行脱水，大大节约了资源，进而大大提升了脱水设备的实用性。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的箱体一截面结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的箱体二截面结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例的箱体三截面结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例的加热电阻分布结构示意图；
[0028]附图标记：1、箱体一；2、加热板；3、真空泵；4、管道一；5、电磁阀一；6、分散脱水结构；7、冷凝结构；8、预热结构；9、抽液结构；10、电磁阀二；61、支撑杆；62、导热板；63、斜齿轮一；64、刮条；65、支座；66、旋动轴；67、电机；68、斜齿轮二；6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驼奶粉加工用真空脱水设备，包括箱体一(1)，其特征在于，所述箱体一(1)的内壁上固定连接有加热板(2)，所述箱体一(1)的右上端固定连接有真空泵(3)，所述真空泵(3)与箱体一(1)的内部通过管道一(4)接通，所述管道一(4)上安装有电磁阀一(5)，所述箱体一(1)内安装有分散脱水结构(6)，所述箱体一(1)的右端安装有冷凝结构(7)，所述箱体一(1)的左端安装有抽液结构(9)，所述抽液结构(9)的左端安装有预热结构(8)；所述分散脱水结构(6)包括固连在箱体一(1)内部上壁面上的支撑杆(61)与支座(65)以及固连在箱体一(1)外壁上的电机(67)，所述支撑杆(61)的下端固定连接有导热板(62)，所述导热板(62)的内壁面上固定连接有加热电阻(69)，所述导热板(62)的顶端转动连接有斜齿轮一(63)，所述斜齿轮一(63)下端的轴杆上固定连接有刮条(64)，所述支座(65)上转动连接有旋动轴(66)，所述旋动轴(66)的一端与电机(67)的输出端相连，所述旋动轴(66)的另一端固定连接有斜齿轮二(68)，所述斜齿轮一(63)与斜齿轮二(68)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种驼奶粉加工用真空脱水设备，其特征在于：所述导热板(62)的呈锥形结构，所述导热板(62)内壁面上的加热电阻(69)呈等间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种驼奶粉加工用真空脱水设备，其特征在于：所述冷凝结构(7)包括与箱体一(1)上端接通的管道二(71)，所述管道二(71)的另一端固定连接有箱体二(72)，所述箱体二(72)的内部分隔成冷凝室(73)和储液室(75)，所述冷凝室(73)内安装有冷凝管(74)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：木仁，
申请(专利权)人：乌兰察布蒙帝乳业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：