锂电原料生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池加工设备领域，尤其涉及一种锂电原料生产用干燥装置，塔体的顶部中心设有热风进口，且其顶部设有送料机构，送料机构包括依次连接的水平螺旋送料机、垂直螺旋送料机和物料扩散组件，物料扩散组件包括旋转轴、托料板以及拨料板，拨料板的一侧与旋转轴固定连接，且其以旋转轴为中心呈环形阵列排布有若干个，拨料板和旋转轴均固定于托料板的顶面，通过将锂渣粉从塔体顶部送入，使锂渣粉能在塔体顶部到底部这段长距离进行高效的干燥，干燥时间长，能源利用率高，通过物料扩散组件将锂渣粉打散分布于塔体内部，加大锂渣粉与热风的接触面接，使锂渣粉更加均匀地干燥，干燥效果好，干燥效率更高，大大地减少了能耗，更加节能减排。加节能减排。加节能减排。

【技术实现步骤摘要】
锂电原料生产用干燥装置


[0001]本技术涉及锂电池加工设备领域，尤其涉及一种锂电原料生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，通常采用锂云母这种锂矿物来提炼锂，锂云母通过加工后变成带有少量水分的锂渣粉，含水量为18％
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23％，此时需要对锂渣粉进行干燥处理，使锂渣粉最后的含水量达到6％
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8％。
[0003]而目前的干燥方式需先将锂渣粉加水球磨成泥浆状，然后通过喷枪将泥浆状锂渣从塔体的中部横向喷入，热风自上而下流通将锂渣粉干燥，球磨前的含水量为18％
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23％，球磨后的含水量为36％
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37％，虽锂渣粉在喷枪管道流通更顺畅，但加水球磨导致干燥前的含水量更高，需要干燥的时间更长，能耗更大，且干燥效果不佳。锂渣粉从塔体的中部横向喷入后马上下落到塔体的底部，只有从塔体中部到塔体底部这段距离较高效地与热风换热干燥，塔体顶部到塔体中部这段距离没有利用，能源利用率低，导致干燥时间短、效率低。而且锂渣粉呈泥浆状式成团喷入塔体后没有很好的分散开来，团状内部的锂渣粉被外部锂渣粉遮挡，降低干燥的均匀性，干燥效果差，且需要的能耗更高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种干燥效率高、干燥更均匀、效果好、能耗低、更节能且能源利用率高的锂电原料生产用干燥装置。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种锂电原料生产用干燥装置，包括塔体，塔体的顶部中心设有热风进口，且其顶部四周以热风进口为中心呈环形阵列排布有若干个送料机构，送料机构包括依次连接的水平螺旋送料机、垂直螺旋送料机和物料扩散组件，垂直螺旋送料机贯穿于塔体的顶部，且其底部与物料扩散组件连接，水平螺旋送料机设置于塔体上方，且其出料端与水平螺旋送料机的侧面进料端连接，物料扩散组件包括旋转轴、托料板以及拨料板，拨料板的一侧与旋转轴固定连接，且其以旋转轴为中心呈环形阵列排布有若干个，拨料板和旋转轴均固定于托料板的顶面。
[0007]作为优选，垂直螺旋送料机包括第二螺杆、第二料筒以及驱动第二螺杆旋转的第二伺服电机，第二螺杆设置于第二料筒内，第二伺服电机设置于第二料筒的顶部，第二料筒贯穿于塔体的顶部，旋转轴固定于第二螺杆的底部，拨料板设置于第二料筒的下方。
[0008]作为优选，水平螺旋送料机包括第一螺杆、第一料筒以及驱动第一螺杆旋转的第一伺服电机，第一螺杆设置于第一料筒内，第一伺服电机设置于第一料筒的一端，第一料筒的另一端与第二料筒连通。
[0009]作为优选，水平螺旋送料机的上侧连通设有料斗，料斗的上方设有输送带。
[0010]作为优选，其中一输送带与对应一料斗之间设有分配斗，分配斗的底部连通设落
料通道和倾斜落料板，倾斜落料板设有若干个且均设置于落料通道的外侧，其他每个输送带对应设置于每个倾斜落料板的下方。
[0011]作为优选，倾斜落料板的两侧均设有第一挡料板，输送带的两侧均设有第二挡料板。
[0012]作为优选，热风进口的下侧设有分风器。
[0013]作为优选，分风器包括安装板和分风板，安装板呈圆台状设置，且其中部贯穿设有导风孔，分风板固定于安装板的顶面，且其以导风孔为中心呈环形阵列排布有若干个。
[0014]作为优选，分风板呈弧状设置，且其顶部与塔体固定连接。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]该锂电原料生产用干燥装置通过将锂渣粉从塔体顶部送入，使锂渣粉能在塔体顶部到底部这段长距离进行高效的干燥，干燥时间长，能源利用率高，通过物料扩散组件将锂渣粉打散分布于塔体内部，加大锂渣粉与热风的接触面接，使锂渣粉更加均匀地干燥，干燥效果好，干燥效率更高，大大地减少了能耗，更加节能减排，无需加水球磨，更节能，干燥效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体示意图。
[0018]图2为塔体的内部结构示意图。
[0019]图3为送料机构的分解示意图。
[0020]图4为图3中A处的放大示意图。
[0021]图5为分配斗的连接示意图。
[0022]图中：1.塔体；2.热风进口；3.送料机构；31.水平螺旋送料机；311.第一料筒；312.第一伺服电机；32.垂直螺旋送料机；321.第二螺杆；322.第二料筒；323.第二伺服电机；33.物料扩散组件；331.旋转轴；332.托料板；333.拨料板；4.料斗；5.输送带；6.分配斗；7.落料通道；8.倾斜落料板；9.第一挡料板；10.分风器；101.安装板；102.分风板；103.导风孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种锂电原料生产用干燥装置，包括塔体1，塔体1的顶部中心设有热风进口2，且其顶部四周以热风进口2为中心呈环形阵列排布有若干个送料机构3，送料机构3包括依次连接的水平螺旋送料机31、垂直螺旋送料机32和物料扩散组件33，垂直螺旋送料机32贯穿于塔体1的顶部，且其底部与物料扩散组件33连接，水平螺旋送料机31设置于塔体1上方，且其出料端与水平螺旋送料机31的侧面进料端连接，物料扩散组件33包括旋转轴331、托料板332以及拨料板333，拨料板333的一侧与旋转轴331固定连接，且其以旋转轴331为中心呈环形阵列排布有若干个，拨料板333和旋转轴331均固定于托料板332的顶面。
[0025]为了方便进行垂直定量送料，本实施例中，优选的，垂直螺旋送料机32包括第二螺杆321、第二料筒322以及驱动第二螺杆321旋转的第二伺服电机323，第二螺杆321设置于第二料筒322内，第二伺服电机323设置于第二料筒322的顶部，第二料筒322贯穿于塔体1的顶部，旋转轴331固定于第二螺杆321的底部，拨料板333设置于第二料筒322的下方，目的是通过第二伺服电机323控制第二螺杆321的转动速度，进而控制锂渣粉输送量，保证当前量的锂渣粉与热风接触干燥效率最大化，防止输送的锂渣粉过多或过少，防止干燥不充分或浪费热源，且通过第二螺杆321对锂渣粉输送的同时能对锂渣粉搅拌均匀打散；旋转轴33与第二螺杆321可呈一体化设置。
[0026]为了方便进行水平定量送料，本实施例中，优选的，水平螺旋送料机31包括第一螺杆、第一料筒311以及驱动第一螺杆旋转的第一伺服电机312，第一螺杆设置于第一料筒311内，第一伺服电机312设置于第一料筒311的一端，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电原料生产用干燥装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部中心设有热风进口(2)，且其顶部四周以热风进口(2)为中心呈环形阵列排布有若干个送料机构(3)，所述送料机构(3)包括依次连接的水平螺旋送料机(31)、垂直螺旋送料机(32)和物料扩散组件(33)，所述垂直螺旋送料机(32)贯穿于塔体(1)的顶部，且其底部与物料扩散组件(33)连接，所述水平螺旋送料机(31)设置于塔体(1)上方，且其出料端与水平螺旋送料机(31)的侧面进料端连接，所述物料扩散组件(33)包括旋转轴(331)、托料板(332)以及拨料板(333)，所述拨料板(333)的一侧与旋转轴(331)固定连接，且其以旋转轴(331)为中心呈环形阵列排布有若干个，所述拨料板(333)和旋转轴(331)均固定于托料板(332)的顶面。2.根据权利要求1所述的锂电原料生产用干燥装置，其特征在于：所述垂直螺旋送料机(32)包括第二螺杆(321)、第二料筒(322)以及驱动第二螺杆(321)旋转的第二伺服电机(323)，所述第二螺杆(321)设置于第二料筒(322)内，所述第二伺服电机(323)设置于第二料筒(322)的顶部，所述第二料筒(322)贯穿于塔体(1)的顶部，所述旋转轴(331)固定于第二螺杆(321)的底部，所述拨料板(333)设置于第二料筒(322)的下方。3.根据权利要求2所述的锂电原料生产用干燥装置，其特征在于：所述水平螺旋送料机(31)包括第一螺杆、第一料筒(311)以及驱动第一螺杆旋转的第一伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军伟，
申请(专利权)人：佛山市百盛佳环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：