用于涂料灌装机的防滴漏装置，包括灌装嘴和挡盖，挡盖固定相连有固定环，固定环的内环处转动相连有转环，转环与灌装嘴同轴设置，转环开有供灌装嘴贯穿的通槽，灌装嘴的外侧壁固定相连有滑块，通槽的内侧壁开有供滑块移动穿过且绕于通槽的内侧壁设置的滑轨，滑块沿滑轨移动以带动转环相对于固定环转动，转环滑动相连有可封堵住通槽的盛料皿，盛料皿可拆卸相连有丝杆，丝杆螺纹相连有保持置于转环内自转的齿轮杆，固定环设有与齿轮杆啮合相连的齿条，当转环转动时，通过齿轮杆的转动带动盛料皿封堵住通槽或者从通槽移开，本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种避免灌装嘴在灌输完成后所出现的滴漏现象对涂料灌装机的实施造成环境上的影响。的影响。的影响。
【技术实现步骤摘要】
用于涂料灌装机的防滴漏装置
[0001]本技术涉及涂料灌装机设备
技术介绍
[0002]涂料灌装机主要用于涂料的灌装作业，将加工完成的涂料装于专门的涂料容器内，以便于涂料后续的售卖和使用，现有的涂料灌装机主要包括机体、灌装嘴和挡盖，灌装嘴是用于将涂料灌输至涂料容器内的输出端口，灌装嘴连接于机体上并通过控制系统做上下往复运动，挡盖一般固定于机体上，挡盖距离输送轨道的垂直距离会略大于涂料容器的高度，挡盖的覆盖范围也比涂料容器的开口大，挡盖是用于阻挡灌输时的涂料从涂料容器的开口喷溅出涂料容器外，挡盖的中心位置开有供灌装嘴穿过的通道，当涂料容器通过输送轨道移动至灌装嘴的正下方时，灌装嘴会向下移动穿过挡盖的通孔并伸入至涂料容器的内部将涂料灌输至涂料容器内，灌输完成后会向上移动并移出涂料容器；
[0003]但是在灌装嘴完成灌输作业后，尽管控制系统会自动关闭灌装嘴的出口，但是仍然会有一点涂料附着在灌装嘴的出口处，因此会出现涂料少量滴落的现象，滴落的涂料会穿过挡盖的通道落于下方的涂料容器内，而当下方的涂料容器移开后，灌装嘴上所附着的涂料会滴落于用于运输涂料容器的输送轨道上，使输送轨道上附着上涂料，对输送轨道的实施或者输送轨道的环境造成影响，另外其他的涂料容器置于输送轨道上时，涂料可能会附着在涂料容器的外表面上，对涂料的售卖造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种避免灌装嘴在灌输完成后所出现的滴漏现象对涂料灌装机的实施造成环境上的影响。
[0005]本技术采用的技术方案如下：用于涂料灌装机的防滴漏装置，包括灌装嘴和挡盖，所述挡盖固定相连有固定环，所述固定环的内环处转动相连有转环，所述转环与所述灌装嘴同轴设置，所述转环开有供所述灌装嘴贯穿的通槽，所述灌装嘴的外侧壁固定相连有滑块，所述通槽的内侧壁开有供所述滑块移动穿过且绕于所述通槽的内侧壁设置的滑轨，所述滑块沿所述滑轨移动以带动所述转环相对于所述固定环转动，所述转环滑动相连有可封堵住所述通槽的盛料皿，所述盛料皿可拆卸相连有丝杆，所述丝杆螺纹相连有保持置于所述转环内自转的齿轮杆，所述固定环设有与所述齿轮杆啮合相连的齿条，当所述转环转动时，通过所述齿轮杆的转动带动所述盛料皿封堵住所述通槽或者从所述通槽移开。
[0006]其中，齿轮杆包括保持于所述转环内自转的转筒和与所述齿条啮合相连的齿轮，所述齿条呈与所述齿轮移动轨迹相配合的环状设置，所述齿轮与所述转筒同轴设置且与所述转筒固定相连，所述转筒的中轴线处开有与所述丝杆相配合的螺纹槽，当所述转环转动时，所述齿轮保持与所述齿条相啮合并带动所述转筒自转，从而通过所述丝杆带动所述盛料皿移动。
[0007]其中，丝杆固定相连有连接板，所述盛料皿开有供所述连接板伸入的空腔，所述连
接板开有与螺栓螺纹连接的螺孔，所述盛料皿开有供螺栓穿过的通孔，当所述连接板完全伸入所述空腔内时，将螺栓同时穿过所述螺孔和所述通孔，使所述盛料皿与所述连接板固定相连。
[0008]其中，滑轨包括相互连通的两条直线滑槽和置于两条直线滑槽之间的曲线滑槽；
[0009]滑块沿所述直线滑槽移动时，所述转环保持静止；
[0010]滑块沿所述曲线滑槽移动时，所述转环相对于所述固定环转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]当涂料容器通过输送轨道移动至挡盖下方时，灌装嘴向下移动穿过通槽，在灌装嘴向下穿过通槽时，滑块会先沿滑轨的轨迹移动并带动转环自转，在灌装嘴移动至盛料皿处之前便将盛料皿从通槽内移出，使灌装嘴顺利的穿过通槽，以对挡盖下方的涂料容器进行灌输涂料的作业；
[0013]在灌输完成后，灌装嘴向上移动穿过通槽，在灌装嘴移动越过盛料皿至盛料皿的上方时，滑块沿滑轨的轨迹移动并带动转环按相反方向转动，带动盛料皿移动伸入通槽内并封堵住通槽，灌装嘴上所滴漏下来的涂料便会落于盛料皿上，避免了涂料落入下方的输送轨道上，在保证了灌装作业正常进行的同时，还使输送轨道的工作环境保持清洁；
[0014]另外可拆卸的盛料皿可实现部分涂料的回收和盛料皿的清洁工作，便于整个装置的持续循环使用。
附图说明
[0015]图1是涂料灌装机立体图；
[0016]图2是部分灌装嘴与转环实施时位置示意图；
[0017]图3是带动盛料皿移动的结构示意图；
[0018]图4是齿轮杆与丝杆连接结构示意图；
[0019]图5是丝杆与盛料皿连接结构示意图；
[0020]图6是滑槽结构示意图；
[0021]图中：1、灌装嘴；2、挡盖；3、固定环；4、转环；5、通槽；6、滑块；7、滑轨；8、盛料皿；9、丝杆；10、齿轮杆；11、齿条；12、转筒；13、齿轮；14、螺纹槽；15、连接板；16、空腔；17、螺孔；18、通孔；19、直线滑槽；20、曲线滑槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0023]如图1至6所示，本实施例所述的用于涂料灌装机的防滴漏装置，包括用于可沿涂料灌装机的机体上下移动并将涂料灌输至涂料容器内的灌装嘴1、防止灌装嘴1灌输时所产生的涂料喷溅现象从涂料容器的开口溅出的挡盖2，灌装嘴1的管道部分呈圆管状，挡盖2可与灌装嘴1同轴设置，挡盖2置于灌装嘴1的下方，挡盖2呈圆形锅盖状，挡盖2的中轴线处开有一与挡盖2同轴设置的圆形缺口，圆形缺口内通过粘接或者焊接等方式固定有一固定环3，固定环3呈圆形环状且与挡盖2同轴设置，固定环3的内环处设有转环4，转环4呈圆柱状，转环4与灌装嘴1同轴设置，转环4的外侧壁与固定环3的内环侧壁相贴，固定环3的内环侧壁上固定有滚轮等部件，转环4的外侧壁上开有供滚轮移动的滚轮导轨，滚轮置于滚轮导轨内
滚动，使转环4保持置于固定环3内并可相对于固定环3自转。
[0024]转环4与灌装嘴1同轴设置，转环4的中轴线处开有通槽5，通槽5所形成的空间呈圆柱状，灌装嘴1在进行灌输时可穿过通槽5伸入挡盖2下方的涂料容器内进行灌输工作，灌装嘴1的外侧壁上通过焊接或者粘接等方式固定有一滑块6，滑块6伸出的端部呈球状，通槽5的内侧壁表面上开有一滑轨7，滑轨7包括两条直线滑槽19和置于两条直线滑槽19之间的一条曲线滑槽20，两条直线滑槽19和一条曲线滑槽20相互连通，直线滑槽19和曲线滑槽20的截面均呈与滑块6相适应的球状，使滑块6可移动伸入滑槽内并沿着滑槽的轨迹移动直至穿出滑槽。
[0025]两条直线滑槽19分别延伸至转环4的上下两端且均沿竖直方向设置，使滑块6从转环4的上下两端均可伸入滑轨7内，两条直线滑槽19错开排布，即两条直线滑槽19不在同一竖直线上，下端的直线滑槽19可长于上端的直线滑槽19，曲线滑槽20置于通槽5的中间偏上的位置，使滑块6带动转环4转动的区间发生在转环4的上端部分，曲线滑槽20的两端分别与上下两条直线滑槽19连通，曲线滑槽20可呈S型曲线状或者呈直线状，使滑块6平滑的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于涂料灌装机的防滴漏装置，其特征是，包括灌装嘴和挡盖，所述挡盖固定相连有固定环，所述固定环的内环处转动相连有转环，所述转环与所述灌装嘴同轴设置，所述转环开有供所述灌装嘴贯穿的通槽，所述灌装嘴的外侧壁固定相连有滑块，所述通槽的内侧壁开有供所述滑块移动穿过且绕于所述通槽的内侧壁设置的滑轨，所述滑块沿所述滑轨移动以带动所述转环相对于所述固定环转动，所述转环滑动相连有可封堵住所述通槽的盛料皿，所述盛料皿可拆卸相连有丝杆，所述丝杆螺纹相连有保持置于所述转环内自转的齿轮杆，所述固定环设有与所述齿轮杆啮合相连的齿条，当所述转环转动时，通过所述齿轮杆的转动带动所述盛料皿封堵住所述通槽或者从所述通槽移开。2.如权利要求1所述的防滴漏装置，其特征是，所述齿轮杆包括保持于所述转环内自转的转筒和与所述齿条啮合相连的齿轮，所述齿条呈与所述齿轮移...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄光彩，高强，张利生，刘文平，
申请(专利权)人：浙江大瑞漆业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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