一种具有链条机构的注液机制造技术

一种具有链条机构的注液机，用于电容加工生成，注液机包括移动机构、链条机构、滴液机构和抽真空机构，移动机构用于将电容素子输送至链条机构中，链条机构用于将电容素子输送至滴液机构中，滴液机构利用针管点滴的方式向电容素子输送注入电解液；链条机构包括链条驱动组件、链条组件和用于固定电容素子的链条夹具，链条驱动组件上设有传动链轮，链条组件安装在传动链轮上并能够在传动链轮的驱动下进行移动，链条夹具设置在链条组件上，使得移动机构能够将电容素子移送至链条夹具中，链条夹具经链条组件移送至滴液机构中。链条组件移送至滴液机构中。链条组件移送至滴液机构中。

【技术实现步骤摘要】
一种具有链条机构的注液机


[0001]本技术涉及铝电解电容加工
，尤其涉及一种具有链条机构的注液机。

技术介绍

[0002]随着现代电容生产业的发展，对电容的质量、要求不断的提高，对提高生产效率、降低生产成本的注液机的功能要求也在提升。
[0003]现有技术中的注液机通常使用夹持的方式对电容素子进行输送，而后利用吊挂翻转方式将电容素子放入密封的电解液缸中进行注液，在电容素子注液完成后会有大量电解液残留在表面，电容素子的末端也会形成水珠状，当电容素子翻转朝上时会出现电解液倒流，不仅造成了电解液的大量浪费，同时还会污染空气环境。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种具有链条机构的注液机，不需要通过吊挂翻转方式对电容素子进行注液，也不用对电容素子进行翻转，直接通过滴液机构对电容素子进行注液即可，不仅不会浪费电解液，更不会因电解液滴漏而导致空气环境污染。
[0005]本技术提供了一种具有链条机构的注液机，用于电容加工生成，包括移动机构、链条机构和滴液机构，所述移动机构用于将电容素子输送至所述链条机构中，所述链条机构用于将所述电容素子输送至滴液机构中，所述滴液机构利用针管点滴的方式向所述电容素子输送注入电解液；
[0006]其中，所述链条机构包括链条驱动组件、链条组件和用于固定所述电容素子的链条夹具，所述链条驱动组件上设有传动链轮，所述链条组件安装在所述传动链轮上并能够在所述传动链轮的驱动下进行移动，所述链条夹具设置在所述链条组件上，使得所述移动机构能够将所述电容素子移送至所述链条夹具中，所述链条夹具经所述链条组件移送至所述滴液机构中。
[0007]在本技术的注液机中，所述链条组件包括多节传送链条和链条支撑板，所述多节传送链条依次首尾相连，所述链条支撑板设置在多节所述传送链条的下方，所述传动链轮设置在所述链条支撑板的上方，用于与多节所述传送链条连接。
[0008]在本技术的注液机中，每节所述传送链条的上端设有至少一个固定端，所述链条夹具上设有夹持端和与所述固定端数量匹配的安装端，所述安装端与所述固定端可拆卸连接，所述电容素子夹持在所述夹持端上。
[0009]在本技术的注液机中，所述链条夹具上设有连接端，所述连接端设置在所述夹持端与安装端之间，并与所述夹持端与安装端之间形成有避空部，使得所述电容素子的引脚能够容置在所述避空部中。
[0010]在本技术的注液机中，所述夹持端上设有W型凹槽，所述W型凹槽沿所述链条夹具的高度方向设置并与所述避空部连通，所述电容素子的引脚插接在所述W型凹槽中。
[0011]在本技术的注液机中，所述固定端为设置在所述传送链条的固定杆，所述安装端上设置有与所述安装端相适配的固定孔，所述固定杆插接在所述固定孔中。
[0012]在本技术的注液机中，所述移动机构包括素子震动盘、素子平送组和移动夹组，所述素子平送组连接在所述素子震动盘与移动夹组之间，使得所述素子震动盘将所述电容素子通过震盘筛选的方式移送至所述素子平送组中，所述移动夹组用于将所述素子平送组上的电容素子转移至所述链条机构中。
[0013]在本技术的注液机中，所述移动夹组包括移动夹、整型夹和换向夹，所述移动夹将所述电容素子夹持到整型夹中进行整齐摆放，而后移动夹再将所述电容素子移送至换向夹进行90度的换向，最后所述移动夹将换向后的电容素子移送至所述链条机构中。
[0014]在本技术的注液机中，所述移动夹包括第一驱动件、第一夹子、第二夹子、第一传动件和第二传动件，所述第一夹子及第二夹子分别通过所述第一传动件及第二传动件与第一驱动件传动连接，使得所述第一驱动件能够控制所述第一夹子相对于第二夹子移动。
[0015]在本技术的注液机中，所述滴液机构包括定位夹具、注液针和滴液支撑架，所述定位夹具及注液机通过所述滴液支撑架安装在所述链条机构的链条支撑板上，所述定位夹具用于将所述电容素子进行夹持并定位，所述注液针通过与注液针连接的注液机向所述电容素子注液。
[0016]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种具有链条机构的注液机，包括移动机构、链条机构和滴液机构，其中，移动机构用于将电容素子输送至链条机构中，链条机构用于将电容素子输送至滴液机构中，滴液机构利用针管点滴方式向电容素子输送注入电解液，不需要通过吊挂翻转方式对电容素子进行注液，也不用对电容素子进行翻转，直接通过滴液机构对电容素子进行注液即可，不仅不会浪费电解液，更不会因电解液滴漏而导致空气环境污染。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请一实施例提供的注液机的结构示意图；
[0020]图2是图1中的注液机的分解示意图；
[0021]图3是图1中的移动机构的分解示意图；
[0022]图4是图1中的移动夹组的结构示意图；
[0023]图5是图1中的移动夹组的分解示意图；
[0024]图6是图1中的移动夹组的部分结构图；
[0025]图7是图1中的链条机构的分解示意图；
[0026]图8是图1中的链条机构的部分结构图；
[0027]图9是图1中的滴液机构的结构示意图；
[0028]图10是图1中的滴液机构的分解示意图；
[0029]图11是图1中的抽真空机构的结构示意图；
[0030]图12是图1中的抽真空机构在另一个角度的结构示意图；
[0031]图13是图1中的抽真空机构的分解示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有链条机构的注液机，用于电容加工生成，其特征在于，包括移动机构、链条机构和滴液机构，所述移动机构用于将电容素子输送至所述链条机构中，所述链条机构用于将所述电容素子输送至滴液机构中，所述滴液机构利用针管点滴的方式向所述电容素子输送注入电解液；其中，所述链条机构包括链条驱动组件、链条组件和用于固定所述电容素子的链条夹具，所述链条驱动组件上设有传动链轮，所述链条组件安装在所述传动链轮上并能够在所述传动链轮的驱动下进行移动，所述链条夹具设置在所述链条组件上，使得所述移动机构能够将所述电容素子移送至所述链条夹具中，所述链条夹具经所述链条组件移送至所述滴液机构中。2.根据权利要求1所述的注液机，其特征在于，所述链条组件包括多节传送链条和链条支撑板，所述多节传送链条依次首尾相连，所述链条支撑板设置在多节所述传送链条的下方，所述传动链轮设置在所述链条支撑板的上方，用于与多节所述传送链条连接。3.根据权利要求2所述的注液机，其特征在于，每节所述传送链条的上端设有至少一个固定端，所述链条夹具上设有夹持端和与所述固定端数量匹配的安装端，所述安装端与所述固定端可拆卸连接，所述电容素子夹持在所述夹持端上。4.根据权利要求3所述的注液机，其特征在于，所述链条夹具上设有连接端，所述连接端设置在所述夹持端与安装端之间，并与所述夹持端与安装端之间形成有避空部，使得所述电容素子的引脚能够容置在所述避空部中。5.根据权利要求4所述的注液机，其特征在于，所述夹持端上设有W型凹槽，所述W型凹槽沿所述链条夹具的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾县委，黄伟靖，刘深振，
申请(专利权)人：广东振博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：