一种砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系及施工方法技术

本发明专利技术涉及建筑工程钢筋混凝土施工技术领域，尤其涉及一种砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系及施工方法,该体系包括：模板，其由模板主体、垂直固定装置和密封条三部分组成；加强龙骨，其设置在所述模板的外侧面，用以增加模板的刚度，减小混凝土浇筑时模板的变形，保证混凝土水平系梁的外观尺寸和表观质量；模板夹紧装置，其由立杆、横杆和楔形块三部分组成；其中，所述立杆包括第一立杆和第二立杆；所述横杆包括第一横杆和第二横杆。本发明专利技术具有模架体系结构简单、固定效果好、便于施工、施工过程中不易出现涨模、漏浆等现象，水平系梁成型尺寸精度高，表观质量好等优点。表观质量好等优点。表观质量好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程钢筋混凝土施工
，尤其涉及一种砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系及施工方法。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土水平系梁是建筑工程二次结构砌体工程中重要的结构构件，水平系梁经常用于框架或剪力墙结构中的砌块填充墙体中，水平系梁主要起抗震和防止砌体结构过高产生的不均匀沉降作用。
[0003]钢筋混凝土水平系梁一般采用混凝土现浇的方式，水平系梁外观质量缺陷主要有胀模、漏浆、外表缺陷、蜂窝等，严重影响二次结构整体观感质量。这些缺陷的形成与模板支设方法有直接关系。
[0004]目前，对水平系梁模板的夹紧方法有多种，常见的施工方法是采用铁丝钢管夹设、留设脚手架眼穿钢管支模法、U形卡箍、步步紧固、钻孔开眼加固法等。铁丝钢管夹设法，由于铁丝具有弹性，浇筑混凝土时铁丝在混凝土侧压力的作用下会伸长，易发生涨模现象；“留设脚手架眼穿钢管支模法”，在砌体施工时，在连系梁200
‑
300mm处留设脚手眼，用φ48钢管加固支设。该方法会在砌体墙上留下脚手眼，后期修补工作量较大；同时对于加气混凝土砌体中不允许留设脚手眼，因此，在加气混凝土砌体中不能采用；U形卡箍，目前的现有的U形卡箍法，通常采用穿墙螺栓的方法对模板进行垂直方向的固定，后期需要对螺栓孔进行封堵；采用“步步紧”固定模板时，“步步紧”活动卡头的一端只能与木方配合使用，与钢管等金属材料配合使用时卡具不能卡紧，难以满足模板的刚度要求。振捣混凝土时卡扣易出现松动，模板刚度和稳定性难于保证。“步步紧”采用铁锤敲击紧固，控制模板尺寸不方便，控制精度差；卡具拆除时，需要用铁锤敲击拆除，敲击的震动影响砌体灰缝砂浆饱满度和砌体墙的整体刚度；钻孔开眼加固模板法，在砌体填充墙施工完成后，在砌体墙上钻孔，穿钢管或对拉螺栓对模板进行加固。此法不能用于加气混凝土砌体墙，该方法会在砌体墙上留下钻孔，后期需要进行修补或对螺栓孔进行封堵。
[0005]中国专利公开号：CN106065663B公开了一种建筑结构中带现浇层的装配式钢筋混凝土梁板结构体系，该体系包括：叠合梁、叠合板、钢筋网片、现浇混凝土叠合层以及梁负筋，所述的叠合梁为钢筋混凝土预制梁，叠合梁在位于梁上部的两侧均设置有外挑企口，所述的叠合板水平设置，叠合板为钢筋混凝土预制板，叠合板的两侧与外挑企口相对应位置处设置有盖板式企口，盖板式企口搭接在外挑企口上，所述的钢筋网片和梁负筋均水平布置在叠合梁、叠合板的上方，钢筋网片与叠合梁、叠合板中对应的钢筋相捆扎，梁负筋与叠合梁中对应的钢筋相捆扎，钢筋网片和梁负筋布置完成后浇注混凝土，形成所述的现浇混凝土叠合层。
[0006]采用传统模板支设方法施工，施工作业时具有操作不方便、模板易发生胀模、跑偏现象等缺点，导致出现胀模、漏浆、混凝土麻面等现象，影响二次结构整体观感质量。

技术实现思路

[0007]为此，本专利技术提供一种砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系及施工方法用以克服现有技术中涨模和漏浆的问题。
[0008]一方面，本专利技术提供一种砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系，包括：
[0009]模板，其由模板主体、垂直固定装置和密封条三部分组成；
[0010]加强龙骨，其设置在所述模板的外侧面，用以增加模板的刚度，减小混凝土浇筑时模板的变形，保证混凝土水平系梁的外观尺寸和表观质量；
[0011]模板夹紧装置，其由立杆、横杆和楔形块三部分组成；其中，所述立杆包括第一立杆和第二立杆；所述横杆包括第一横杆和第二横杆。
[0012]进一步地，所述垂直固定装置设置在所述模板的内侧，用以对模板进行垂直方向的固定。
[0013]进一步地，所述垂直固定装置的轮廓为长条形，垂直固定装置的长度与所述模板长度一致。
[0014]进一步地，所述密封条设置在所述垂直固定装置的底面上，用以增加垂直固定装置底面与墙体之间的密封效果。
[0015]进一步地，所述密封条宽度与所述垂直固定装置底面宽度一致，密封条长度与垂直固定装置长度一致。
[0016]进一步地，在所述第一立杆和所述第二立杆两个立杆内侧一侧设置有楔形槽，通过将所述楔形块楔入楔形槽来增加所述模板与砌体墙之间的夹紧力，保证模板的稳定；其中，所述立杆和所述楔形块的横截面均为直角梯形。
[0017]进一步地，所述横杆的下方设置有两对模板限位块，每对限位块呈“八”形设置，外大内小；所述限位块用于使所述模板顶部便于安装就位。
[0018]另一方面，本专利技术还提供一种砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板施工方法，包括：
[0019]步骤S1，施工准备，对已经施工到标高的砌体进行验收，对水平系梁钢筋进行验收，验收合格后将砌体清理干净；
[0020]步骤S2，标高复核，在砌体墙上标出+1.000m线，根据施工图纸现场放线，复核墙体位置线和标高基准线；
[0021]步骤S3，模板加工，模板主体加工形状、尺寸符合方案要求，模板表面洁净无损伤；
[0022]步骤S4，钢筋安装，按设计要求进行钢筋绑扎、安装，并设置保护层垫块；
[0023]步骤S5，模板就位，模板在使用前对其表面进行清理，并涂刷脱模剂，模板安放在砌体上，使垂直固定装置下口与砌体上口平齐；
[0024]步骤S6，模板固定，将模板夹紧装置的横杆的下方的上限位块呈“八”形对准模板顶部下放，直至模板顶部完全进入两个限位块组成的卡槽内，再将楔形块安装入楔形槽内，楔紧；
[0025]步骤S7，湿润，混凝土浇筑前，对模板及基层进行湿润，确保混凝土结合良好，脱模后混凝土颜色一致；
[0026]步骤S8，混凝土浇筑，混凝土浇筑过程中采用振捣棒振捣密实，排气充分；
[0027]步骤S9，收面，收面时模板应刮干净，确保线条顺直；
[0028]步骤S10，拆模，混凝土达到拆模强度后进行模板拆除，将模板夹紧装置上的楔形块拔出，取下模板夹紧装置，使用木楔尖拆除模板，并刷脱模剂，集中堆放，以备下次使用。
[0029]进一步地，在所述步骤S3中，所述模板安装应高出混凝土水平系梁设计面标高20mm，模板位于砌体墙顶以下的模板高度不小于200mm。
[0030]进一步地，在所述步骤S9中，混凝土表面应低于所述模板20mm。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，本专利技术提出的一种砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系及施工方法，具有模架体系结构简单、固定效果好、便于施工、施工过程中不易出现涨模、漏浆等现象，水平系梁成型尺寸精度高，表观质量好等优点；同时，本专利技术不需要在砌体墙获水平连系梁上穿孔，免除后期的修补和封堵工作，模架结构简单、便于施工、能将模板紧贴砌体填充墙体，有效减少甚至避免侧模板与砌体之间漏浆，提高混凝土量观感质量。
[0032]进一步地，本专利技术在模板本体的内侧设置了垂直固定装置，限制水平系梁侧模板向下下移动，侧模板固定时只需做好水平固定，无需垂直固定。解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系，其特征在于，包括：模板，其由模板主体、垂直固定装置和密封条三部分组成；加强龙骨，其设置在所述模板的外侧面，用以增加模板的刚度，减小混凝土浇筑时模板的变形，保证混凝土水平系梁的外观尺寸和表观质量；模板夹紧装置，其由立杆、横杆和楔形块三部分组成；其中，所述立杆包括第一立杆和第二立杆；所述横杆包括第一横杆和第二横杆。2.根据权利要求1所述的砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系，其特征在于，所述垂直固定装置设置在所述模板的内侧，用以对模板进行垂直方向的固定。3.根据权利要求2所述的砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系，其特征在于，所述垂直固定装置的轮廓为长条形，垂直固定装置的长度与所述模板长度一致。4.根据权利要求1所述的砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系，其特征在于，所述密封条设置在所述垂直固定装置的底面上，用以增加垂直固定装置底面与墙体之间的密封效果。5.根据权利要求4所述的砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系，其特征在于，所述密封条宽度与所述垂直固定装置底面宽度一致，密封条长度与垂直固定装置长度一致。6.根据权利要求1所述的砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系，其特征在于，在所述第一立杆和所述第二立杆两个立杆内侧一侧设置有楔形槽，通过将所述楔形块楔入楔形槽来增加所述模板与砌体墙之间的夹紧力，保证模板的稳定；其中，所述立杆和所述楔形块的横截面均为直角梯形。7.根据权利要求1所述的砌体填充墙钢筋混凝土水平系梁模板体系，其特征在于，所述横杆的下方设置有两对模板限位块，每对限位块呈“八”形设置，外大内小；所述限位块用于使所述模板顶部便于安装就位。8.一种砌体填充墙钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：许厚材，苟金瑞，李逢军，杨应辉，李琪，王兰涛，刘强，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：