一种节能型保温风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型保温风机，涉及保温风机技术领域，包括底板，底板的底面固定连接有伸缩柱，伸缩柱的输出端固定连接有固定板，固定板的上表面开设有两组相对称的滑槽，底板的底面设置有四个缓冲机构。它能够通过设置底板、伸缩柱、固定板、滑槽以及缓冲机构的配合设置，利用缓冲机构的作用，能够对保温风机产生震动进行缓冲卸力，避免震动对保温风机的内部零件造成损伤，降低零件的使用寿命，利用伸缩柱、固定板的配合作用，能够对底板进行限位，使其产生的震动直接传入缓冲机构中，使其震动通过缓冲机构进行减缓震感，实现对保温风机的保护，提高节能型保温风机的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型保温风机


[0001]本技术涉及保温风机
，具体是一种节能型保温风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，很多风机在使用的时候会出现温度散失的情况，影响使用效果，因此提出了保温风机。
[0003]目前，现有的保温风机在使用时只是对增加保温处理，没有对风机进行减震处理，这样促使风机在工作的过程中产生的震动，并且此震动会带动保温装置进行震动，长时间的震动会对其他内部零件造成损伤，影响其使用寿命；为此，我们提供了一种节能型保温风机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种节能型保温风机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型保温风机，包括底板，所述底板的底面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的输出端固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有两组相对称的滑槽，所述底板的底面设置有四个缓冲机构。
[0006]进一步的，所述底板的上表面固定连接有梯形箱，所述底板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的外表面固定连接于梯形箱的外表面，所述支撑块的外表面固定连接有保温箱体，所述保温箱体的上表面安装有风口。
[0007]进一步的，所述底板的上表面固定连接有转动电机，所述保温箱体的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有四个连接块，四个所述连接块的外表面均通过螺丝固定连接于梯形箱的上表面。
[0008]进一步的，所述固定环的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面安装有传动带，所述转动电机与转轴通过传动带传动连接。
[0009]进一步的，所述缓冲机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上表面固定连接于底板的底面，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有铰接板，所述铰接板的上表面固定连接有第一弹性组件，所述第一弹性组件远离铰接板的一端固定连接于底板的底面。
[0010]进一步的，所述铰接板的外表面铰接有两个相对称的铰接杆，两个所述铰接杆远离铰接板的一端均铰接有铰接块，所述铰接块的外表面固定连接有推板，所述推板的底面固定连接有滑块，所述推板的底面与固定板的上表面相接触，所述滑块的外表面滑动连接于滑槽的内壁。
[0011]进一步的，所述推板远离铰接块外表面的一侧面固定连接有第二弹性组件，所述第二弹性组件远离推板外表面的一端固定连接有固定块，所述固定块的底面固定连接于固定板的上表面，所述固定块的外表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固
定连接于推板的外表面。
[0012]与现有技术相比，该一种节能型保温风机具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置底板、伸缩柱、固定板、滑槽以及缓冲机构的配合设置，利用缓冲机构的作用，能够对保温风机产生震动进行缓冲卸力，避免震动对保温风机的内部零件造成损伤，降低零件的使用寿命，利用伸缩柱、固定板的配合作用，能够对底板进行限位，使其产生的震动直接传入缓冲机构中，使其震动通过缓冲机构进行减缓震感，实现对保温风机的保护，提高节能型保温风机的使用寿命。
[0014]2、本技术通过设置第一伸缩杆、铰接板、第一弹性组件、铰接杆、第二弹性组件以及第二伸缩杆的配合设置，利用第一伸缩杆、第一弹性组件的配合设置，能够将风机产生的震动进行一次缓冲，并通过第一伸缩杆的作用对底板进行限位，当第一伸缩杆、第一弹性组件缓冲至极限位置后，利用铰接板、铰接杆的配合作用，能够将对于震度力度进行双向分离，将对于的震动传递至第二弹性组件处，利用第二弹性组件、第二伸缩杆的配合作用，能够将分离后的震动进行二次缓冲卸力，使其震动直至降低至最低，使其震动感无法对保温风机造成损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术缓冲机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术推板的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、伸缩柱；3、固定板；4、滑槽；5、缓冲机构；501、第一伸缩杆；502、铰接板；503、第一弹性组件；504、铰接杆；505、铰接块；506、推板；507、滑块；508、第二弹性组件；509、固定块；510、第二伸缩杆；6、梯形箱；7、支撑块；8、保温箱体；9、风口；10、转动电机；11、固定环；12、连接块；13、转轴；14、传动带。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种节能型保温风机，该装置用于在保温风机的使用过程中对产生的震感进行缓冲卸力，通过设置缓冲机构5的作用，能够对保温风机产生震动进行缓冲卸力，避免震动对保温风机的内部零件造成损伤，降低零件的使用寿命。
[0022]参见图1～图4，一种节能型保温风机，包括底板1，底板1的底面固定连接有伸缩柱2。
[0023]通过伸缩柱2的作用，能够对底板1进行限位，在震感造成底板1移动时，使其底板1只能进上下移动。
[0024]伸缩柱2的输出端固定连接有固定板3，固定板3的上表面开设有两组相对称的滑槽4，底板1的底面设置有四个缓冲机构5。
[0025]参加图1、图2、图3、图4，缓冲机构5包括第一伸缩杆501，第一伸缩杆501的上表面固定连接于底板1的底面，第一伸缩杆501的输出端固定连接有铰接板502，铰接板502的上
表面固定连接有第一弹性组件503，第一弹性组件503远离铰接板502的一端固定连接于底板1的底面。
[0026]在本实施例中第一弹性组件503的状态始终处于推动状态，对底板1、铰接板502进行双向推动，并将底板1传入的震感进行缓冲卸力。
[0027]通过第一伸缩杆501、第一弹性组件503的配合设置，能够将风机产生的震动进行一次缓冲，并通过第一伸缩杆501的作用对底板1的方向进行限位。
[0028]铰接板502的外表面铰接有两个相对称的铰接杆504，两个铰接杆504远离铰接板502的一端均铰接有铰接块505。
[0029]通过铰接板502、铰接杆504的配合作用，能够将对于震感进行双向分离，将震感分散，对震感进行二次缓冲。
[0030]铰接块505的外表面固定连接有推板506，推板506的底面固定连接有滑块507，推板506的底面与固定板3的上表面相接触，滑块507的外表面滑动连接于滑槽4的内壁。
[0031]通过滑槽4、滑块507的作用，能够对推板506的移动方向进行限位，并将震感通过推板506传入第二弹性组件508处。
[0032]推板506远离铰接块505外表面的一侧面固定连接有第二弹性组件508，第二弹性组件508远离推板506外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型保温风机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)的输出端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面开设有两组相对称的滑槽(4)，所述底板(1)的底面设置有四个缓冲机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种节能型保温风机，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有梯形箱(6)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的外表面固定连接于梯形箱(6)的外表面，所述支撑块(7)的外表面固定连接有保温箱体(8)，所述保温箱体(8)的上表面安装有风口(9)。3.根据权利要求2所述的一种节能型保温风机，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有转动电机(10)，所述保温箱体(8)的外表面固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的外表面固定连接有四个连接块(12)，四个所述连接块(12)的外表面均通过螺丝固定连接于梯形箱(6)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种节能型保温风机，其特征在于：所述固定环(11)的内壁转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面安装有传动带(14)，所述转动电机(10)与转轴(13)通过传动带(14)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种节能型保温风机，其特征在于：所述缓冲机构(5)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大荣，吴华林，甘静宁，李栋南，
申请(专利权)人：佛山田机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：