本发明专利技术涉及金刚丝母线成形智能装备领域，具体公开了一种金刚丝母线加工用拉伸装置，包括工作台、塔轮机构和拉伸机构，塔轮机构和拉伸机构均设于工作台上。塔轮机构为圆台状结构，其上沿着轴向平行分布有若干个传动槽，金刚丝母线绕接在相邻的两个塔轮机构的传动槽之间，且位于两个塔轮机构的传动槽之间的金刚丝母线穿过拉伸机构的内部。本发明专利技术除了通过拉伸机构对金刚丝母线进行挤压拉伸外，还利用塔轮机构开合扩张对其表面的金刚丝母线实现二次拉伸，减少母线上局部大小径的现象，使母线成型粗度一致且均匀，同时利用塔轮机构变形引出清理单元，清理单元对母线表面实现打磨清理，使母线拉伸后光滑且不会断线。使母线拉伸后光滑且不会断线。使母线拉伸后光滑且不会断线。
【技术实现步骤摘要】
金刚丝母线加工用拉伸装置
[0001]本专利技术涉及金刚丝母线成形智能装备领域，更具体地涉及金刚丝母线加工用拉伸装置。
技术介绍
[0002]作为光伏硅片切割行业的主要工具之一，金刚石切割线(简称“金刚线”)的切割效果和经济性不仅仅与生产工艺、金刚石颗粒大小及其分布情况有关，更是与母线的质量密切相关。目前，常见的金刚丝母线有钨丝和高碳钢丝，金刚丝母线需要通过拉伸达到所需的粗细度。
[0003]如授权公告号为CN209061842U的专利提出的一种金刚线母线拉丝机，能够实现细规格钢丝的稳定拉拔，拉拔过程中钢丝不容易断丝，良品率高。但在拉伸时，由于拉伸模具的不均匀受力，造成拉伸的丝线粗度不均匀，出现局部大小径的现象，同时拉伸过程中会在拉伸位置出现不能及时处理的拉伸碎屑，由此会造成后续拉伸时碎屑压入母线本身，进而造成母线拉伸外表出现凸起和坑洼，丝线表面不光滑均匀，且凸起和坑洼处易造成断线。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种金刚丝母线加工用拉伸装置，解决现有技术中拉伸丝线粗度不均匀和拉伸碎屑无法去除的技术问题。
[0005]本专利技术提供了一种金刚丝母线加工用拉伸装置，包括工作台、塔轮机构和拉伸机构，塔轮机构和拉伸机构均设于工作台上，塔轮机构呈圆台状结构，且塔轮机构上沿着轴向平行分布有若干个传动槽，金刚丝母线绕接在相邻的两个塔轮机构的传动槽之间，且位于两个塔轮机构的传动槽之间的金刚丝母线穿过拉伸机构的内部，所述塔轮机构包括驱动轴、传动瓦板、开合单元和清理单元，开合单元设于驱动轴的两端，且传动瓦板的内侧壁安装在开合单元的外壁上，若干个传动瓦板围合成塔轮机构的圆台状结构，开合单元用于带动传动瓦板沿着开合单元的径向移动，清理单元安装在驱动轴上，清理单元为Y型结构，且清理单元的端部两侧分别抵靠在两个相邻传动瓦板的内壁上，在清理单元的中部设有伸出端，在传动瓦板沿着开合单元的径向移动时，清理单元也沿着开合单元的径向移动，伸出端由两个相邻传动瓦板的连接处伸出，并抵靠在金刚丝母线的外壁上；
[0006]拉伸机构包括座体、输油件和挤压辊，挤压辊沿着座体的长度方向抵靠排布，且金刚丝母线通过相邻两个挤压辊的抵靠端面之间，输油件设于座体的内部，且输油件向挤压辊的底侧壁输入润滑油。
[0007]进一步地，所述开合单元包括驱动件、顶出杆、腰圆槽、凸柱和支撑板，支撑板沿着径向开有若干个滑槽，顶出杆插接在滑槽内，顶出杆的一端与传动瓦板的内侧壁之间固定连接，凸柱垂直安装在顶出杆的另一端外壁上，顶出杆的另一端与传动瓦板的内侧壁之间固定连接，驱动件设于支撑板上，且驱动件的输出端与顶出杆靠近凸柱的一端相连接，驱动件带动顶出杆沿着滑槽的槽向移动，相邻传动瓦板的连接端面之间生成开合间隙。
[0008]进一步地，所述驱动件包括开合电机、驱动齿轮和从动齿盘，开合电机安装在支撑板上，开合电机的输出轴连接至驱动齿轮上，从动齿盘套设于驱动轴上，驱动齿轮和从动齿盘之间传动连接，从动齿盘上环形分布有腰圆槽，凸柱的端部抵靠连接在腰圆槽的槽壁内，开合电机带动驱动齿轮和从动齿盘转动，从动齿盘带动抵靠连接在腰圆槽内的凸柱沿着顶出杆的杆长方向移动。
[0009]进一步地，所述清理单元包括扣线组件、齿条、滚齿和侧杆，扣线组件安装至齿条的端部上，且扣线组件的朝向与齿条的长度方向一致，侧杆的数量为两组，滚齿通过轴安装在侧杆的底端内壁中，两组侧杆的端部分别抵靠连接在齿条的两侧外壁上，且两侧的侧杆之间安装有连接板，侧杆可绕着其与连接板的连接处转动，滚齿的外壁与齿条的外壁之间传动连接，侧杆的顶端抵靠连接在传动瓦板的内侧壁上，侧杆的杆端设有滚轮。
[0010]进一步地，所述扣线组件包括叉体、顶入槽、打磨块、勾轴和支撑弹簧，所述叉体为音叉状结构，顶出槽设于叉体的两侧内壁上，打磨块设于顶出槽内，勾轴设于顶出槽的两侧槽壁内，打磨块的端部两侧均设有凸出部，凸出部挂接在勾轴上，支撑弹簧设于顶出槽的槽壁和打磨块的端面之间，支撑弹簧用于提供打磨块的凸出部挂接至勾轴上的支撑力。
[0011]进一步地，所述凸出部为钩状结构，且打磨块为梯台状结构，打磨块靠近叉体的一端侧面为圆弧面结构。
[0012]进一步地，所述叉体的内侧壁和打磨块的圆弧面均设有打磨层，打磨层用于打磨金刚丝母线表面上的拉伸碎屑。
[0013]进一步地，所述传动瓦板包括弧形板和限位凸条，限位凸条沿着弧形板的长度方向设于弧形板的内侧壁上，传动槽设于弧形板的外表面上，滚轮抵靠连接在限位凸条的外壁上。
[0014]进一步地，所述输油件包括油箱、油泵和喷管，油箱和油泵均设于工作台上，喷管连接在油泵的输出端，喷管插接在座体内，喷管上开有喷油孔，喷油孔位于挤压辊的下方。
[0015]进一步地，所述座体的内部还设有蓄油海绵，蓄油海绵设于喷管的底侧外壁上，座体靠近蓄油海绵的一侧内壁开有漏孔。
[0016]进一步地，所述工作台的上台面设有盛油盘，且拉伸机构位于盛油盘的上方，盛油盘的一侧设有出油孔，出油孔上设有过滤网。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018]1、本装置除了利用拉伸机构对金刚丝母线挤压拉伸外，还利用可变形的塔轮机构的开合扩张对其表面的金刚丝母线实现二次拉伸，减少母线上局部大小径的现象，使母线成型粗度一致且均匀。
[0019]2、本专利技术中还利用塔轮机构变形引出清理单元，清理单元对母线表面实现打磨清理，清理单元分布在二次拉伸的形变处，从拉伸形变位置实现碎屑的去除，提高了母线拉伸时碎屑的去除效果，使母线拉伸后光滑且不会断线。
附图说明
[0020]图1是本专利技术提出的一种金刚丝母线加工用拉伸装置的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术提出的一种金刚丝母线加工用拉伸装置的主视图；
[0022]图3是图1中的塔轮机构结构示意图；
[0023]图4是图1中的塔轮机构另一方位示意图；
[0024]图5是图1中的塔轮机构主视图；
[0025]图6是图5的A
‑
A剖面结构示意图；
[0026]图7是图5中的传动瓦板结构示意图；
[0027]图8是图6中的清理单元结构示意图；
[0028]图9是图8中的扣线组件结构示意图；
[0029]图10是图1中的拉伸机构结构示意图。
[0030]图中：100、工作台；200、塔轮机构；210、开合单元；211、从动齿盘；212、驱动齿轮；213、顶出杆；214、腰圆槽；215、凸柱；216、支撑板；220、开合电机；221、连轴；230、传动瓦板；231、弧形板；232、限位凸条；233、传动槽；240、端盖；250、驱动轴；260、清理单元；261、扣线组件；261a、叉体；261b、顶入槽；261c、打磨块；261d、勾轴；261e、支撑弹簧；262、齿条；263、滚齿；264、侧杆；265、滚轮；300、拉伸机构；310、座体；320、走线槽；330、挤压辊；340、喷管；350、蓄油海绵；400、放卷机构；4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金刚丝母线加工用拉伸装置，包括工作台(100)以及设置于所述工作台上的塔轮机构(200)和拉伸机构(300)，塔轮机构(200)为圆台状结构，且塔轮机构(200)上沿着轴向平行分布有若干个传动槽(233)，金刚丝母线绕接在相邻的两个塔轮机构(200)的传动槽(233)之间，且位于两个塔轮机构(200)的传动槽(233)之间的金刚丝母线穿过拉伸机构(300)的内部，其特征在于:所述塔轮机构(200)包括驱动轴(250)、传动瓦板(230)、开合单元(210)和清理单元(260)，开合单元(210)设于驱动轴(250)的两端，且传动瓦板(230)的内侧壁安装在开合单元(210)的外壁上，若干个传动瓦板(230)围合成塔轮机构(200)的圆台状结构，开合单元(210)用于带动传动瓦板(230)沿着开合单元(210)的径向移动，清理单元(260)安装在驱动轴(250)上，清理单元(260)为Y型结构，且清理单元(260)的端部两侧分别抵靠在两个相邻传动瓦板(230)的内壁上，在清理单元(260)的中部设有伸出端，在传动瓦板(230)沿着开合单元(210)的径向移动时，清理单元(260)也沿着开合单元(210)的径向移动，伸出端由两个相邻传动瓦板的连接处伸出，并抵靠在金刚丝母线的外壁上。2.根据权利要求1所述的金刚丝母线加工用拉伸装置，其特征在于:所述拉伸机构(300)包括座体(310)、输油件和挤压辊(330)，挤压辊(330)沿着座体(310)的长度方向抵靠排布，且金刚丝母线通过相邻两个挤压辊(330)的抵靠端面之间，输油件设于座体(310)的内部，且输油件向挤压辊(330)的底侧壁输入润滑油。3.根据权利要求2所述的金刚丝母线加工用拉伸装置，其特征在于:所述开合单元(210)包括驱动件、顶出杆(213)、腰圆槽(214)、凸柱(215)和支撑板(216)，支撑板(216)沿着径向开有若干个滑槽，顶出杆(213)插接在滑槽内，顶出杆(213)沿着滑槽的槽向移动，顶出杆(213)的一端与传动瓦板(230)的内侧壁之间固定连接，凸柱(215)垂直安装在顶出杆(213)的另一端外壁上，驱动件设于支撑板(216)上，且驱动件的输出端与顶出杆(213)靠近凸柱(215)的一端相连接，驱动件带动顶出杆(213)沿着滑槽的槽向移动，相邻传动瓦板(230)的连接端面之间生成开合间隙。4.根据权利要求3所述的金刚丝母线加工用拉伸装置，其特征在于:所述驱动件包括开合电机(220)、驱动齿轮(212)和从动齿盘(211)，开合电机(220)安装在支撑板(216)上，开合电机(220)的输出轴连接至驱动齿轮(212)上，从动齿盘(211)套设于驱动轴(250)上，驱动齿轮(212)和从动齿盘(211)之间传动连接，从动齿盘(211)上环形分布有腰圆槽(214)，凸柱(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：金新伟，张勇，
申请(专利权)人：河南恒创能科金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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