本实用新型专利技术提供了一种端子输送装置，用于端子输送，包括：输送带以及驱动装置，输送带设有一进料口以及出料口，驱动装置与输送带配合带动端子从进料口向出料口运动，出料口处固定设置有一导料块，导料块设有端子配合的导流面，导流面靠近输送带一端高于另一端设置，且导流面设有多个导流孔，导流孔垂直于导流面设置，导料块底部固定连接有与导流孔连通的收液仓。通过输送带运送端子至导料块，并通过导流面上的导流孔与端子表面润滑油配合，带动润滑油进入收液箱内，对端子表面的润滑油进行收集，并通过接油仓与输送带配合，对输送带表面的润滑油进行收集，提高润滑油收集效果，进而减少端子在下落过程中因润滑油过多而黏着在导流面上无法掉落。导流面上无法掉落。导流面上无法掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种端子输送装置
[0001]本技术涉及端子运输领域，具体涉及一种端子输送装置。
技术介绍
[0002]一般端子冲压成型过程中，加润滑油可以缓解各种失效机制(腐蚀和磨损)，并且不影响端子的整体性能。
[0003]但是端子表面吸附润滑剂在工作时可能不再提供原来所期待的保护，并且可能会促进端子出现失效的现象，当温度过低时，润滑器会变成固体，润滑剂本身并不会引起失效，但是会导致导电端子表面被实体润滑剂支撑，引起电性接触中断的现象，同时会出现端子下落过程中因为润滑油过多吸附无法脱落的现象，因此，迫切需要一种能在输送过程中对端子表面润滑油进行回收的装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种端子输送装置，用于端子输送，包括：输送带以及驱动装置，所述输送带设有一进料口以及出料口，所述驱动装置与输送带配合带动端子从进料口向出料口运动，所述出料口处固定设置有一导料块，所述导料块设有端子配合的导流面，所述导流面靠近输送带一端高于另一端设置，且导流面设有多个导流孔，导流孔垂直于导流面设置，所述导料块底部固定连接有与导流孔连通的收液仓。
[0005]优选的，导流面并列设有多个与端子配合的导流槽，且每个导流槽长度方向都设有多个导流孔。
[0006]优选的，输送带以及导流面的两侧均设有一挡料板。
[0007]优选的，输送带靠近导料块一侧固定连接有一导料板，所述导料板底部设有导向槽，导向槽一端与输送带连通，另一端与导料块连通，导向槽的横截面由输送带向导料块逐渐缩小。
[0008]优选的，驱动装置包括：固定设置在输送带底部驱动箱，所述驱动箱内固定设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过驱动箱连接有同步带一端，同步带另一端套设在输送带的输出轴上。
[0009]优选的，驱动箱固定连接有一防尘罩，所述防尘罩套设在驱动电机的输出轴以及同步带上。
[0010]优选的，输送带底部固定连接有一接油仓，所述接油仓内部下表面设置成斜面，且接油仓最低点设有排油口。
[0011]本技术具有如下优点：
[0012]通过输送带运送端子至导料块，并通过导流面上的导流孔与端子表面润滑油配合，带动润滑油进入收液箱内，对端子表面的润滑油进行收集，并通过接油仓与输送带配合，对输送带表面的润滑油进行收集，提高润滑油收集效果，进而减少端子在下落过程中因润滑油过多而黏着在导流面上无法掉落。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本技术实施例中端子输送装置整体结构示意图一；
[0015]图2为本技术实施例中端子输送装置整体结构示意图二；
[0016]图3为本技术实施例中端子输送装置局部结构放大图；
[0017]图4为本技术实施例中端子输送装置整体结构剖视图。
[0018]图中数字表示：
[0019]1.输送带101.进料口102.出料口2.导料块201.导流面202.导流孔203.导流槽3.收液仓4.挡料板5.导料板6.驱动箱7.驱动电机8.同步带9.防尘罩10.接油仓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，一种端子输送装置，用于端子输送，包括：输送带1以及驱动装置，输送带1设有一进料口101以及出料口102，驱动装置与输送带1配合带动端子从进料口101向出料口102运动，输送带1的两侧均设有一挡料板4，减小端子运送过程中出现端子脱离输送带1的现象。
[0023]如图2.图3所示，输送带1出料口102处固定设置有一导料块2，导料块2设有端子配合的导流面201，导流面201靠近输送带1一端高于另一端设置，便于端子从输送带1下行至导料块2内，导流面201的两侧均设有一挡料板4，挡料板4减小端子脱落的现象。
[0024]导流面201并列设有多个与端子配合的导流槽203，且每个导流槽203长度方向都设有多个导流孔202，导流槽203便于端子移动的同时与导流孔202配合，带动端子表面润滑油从导流孔202内排出，实现润滑油与端子分离。
[0025]如图2至图4所示，导流孔202垂直于导流面201设置，保证端子经过导流孔202时润滑液更好的排出，导料块2底部固定连接有与导流孔202连通的收液仓3，收液仓3对润滑油进行收集，同时收液仓3底部设有一排液孔，排液孔便于带动收液仓3内的润滑液排出。
[0026]如图1所示，输送带1靠近导料块2一侧固定连接有一导料板5，导料板5底部设有导向槽，导向槽一端与输送带1连通，另一端与导料块2连通，导向槽的横截面由输送带1向导料块2逐渐缩小，导料板5带动输送带1上的端子向导料块2运动，导料板5起到导向作用，减小端子出现脱落的现象。
[0027]如图1、图4所示，驱动装置包括：固定设置在输送带1底部驱动箱6，驱动箱6内固定设有一驱动电机7，驱动电机7的输出轴穿过驱动箱6连接有同步带8一端，同步带8另一端套设在输送带1的输出轴上，上述驱动装置采用现有的驱动方式，电机通过同步带8动带动传输带运动，从而带动端子进行运输。
[0028]驱动箱6固定连接有一防尘罩9，防尘罩9套设在驱动电机7的输出轴以及同步带8上，在同步带8以及驱动电机7的输出轴固定防尘罩9，即起到防尘作用，同时减小驱动结构外露的现象，提高设备运行过程中的安全性。
[0029]输送带1底部固定连接有一接油仓10，接油仓10内部下表面设置成斜面，且接油仓10最低点设有排油口。在端子输送完成后，输送带1会吸附一些润滑油，在重力作用下，润滑油会滴落在地表，影响整体工作环境，因此通过接油仓10对润滑油进行收集，减小润滑油污染环境的现象。
[0030]如图1至图4所示，工作时，端子从进料口101进入输送带1，通过驱动电机7的输出轴与同步带8配合带动输送带1工作，带动端子向出料口102运动。
[0031]在导料板5的作用下，端子进入导料块2的导流面201上，并沿着导流槽203下行，端子表面的的润滑液经过导流孔202向收液仓3内运动，收液仓3对润滑油进行收集处理，端子表面润滑液处理完成后运送至下一工位。
[0032]在端子输送完成后，输送带1会吸附一些润滑油，在重力作用下，润滑油会滴落在地表，影响整体工作环境，因此通过接油仓10对润滑油进行收集，减小润滑油污染环境的现象。
[0033]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端子输送装置，用于端子输送，包括：输送带以及驱动装置，所述输送带设有一进料口以及出料口，所述驱动装置与输送带配合带动端子从进料口向出料口运动，其特征在于，所述出料口处固定设置有一导料块，所述导料块设有端子配合的导流面，所述导流面靠近输送带一端高于另一端设置，且导流面设有多个导流孔，导流孔垂直于导流面设置，所述导料块底部固定连接有与导流孔连通的收液仓。2.根据权利要求1所述的端子输送装置，其特征在于，所述导流面并列设有多个与端子配合的导流槽，且每个导流槽长度方向都设有多个导流孔。3.根据权利要求1所述的端子输送装置，其特征在于，所述输送带以及导流面的两侧均设有一挡料板。4.根据权利要求1所述的端子输送装置，其特征在于，所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏敦礼，
申请(专利权)人：苏州建通光电端子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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