本发明专利技术公开了一种用于垃圾焚烧发电的烟气回收监测系统，涉及烟气回收技术领域，本发明专利技术是将烟气从锅炉排气口流入到各类处理设备中的流动轨迹设置为完整的多节点流道，各类处理设备与烟气管道之间设置有多个检测节点，每个检测节点可以实时检测对应位置上的温度、含湿量，以焚烧炉排气口的检测数据为基准，并以每个检测节点的检测数据为变值作为控制烟气流动轨迹的参照数据，使烟气有序的进入到各类设备中，或者使烟气进行反流，对烟气进行升温或者降温处理，限定进入到各类处理设备中烟气的温度、含湿量，保证烟气在各类设备中可以得到充分的净化，且不会因为高温环境造成设备内部元件的损坏。部元件的损坏。部元件的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾焚烧发电的烟气回收监测系统
[0001]本专利技术涉及烟气回收
，具体涉及一种用于垃圾焚烧发电的烟气回收监测系统。
技术介绍
[0002]将垃圾焚烧产生的热能转换为电能属于当前垃圾回收处理技术中的一种，虽然会降低垃圾所带来的的环境污染影响，但是垃圾焚烧过程中产生的废气问题也会带来环境污染问题，废气中包括垃圾燃烧后的废渣、有毒气体和重金属物质，其中有毒气体包括一氧化碳、酸性气体、二噁英等二次污染物，所以在垃圾焚烧过程中，为了避免二次污染物所造成的的影响，还需要对烟气进行集中回收处理，主要处理其中的酸性气体、二噁英和重金属物质。
[0003]而垃圾中含水量高且多变，使产生的烟气中含湿量也较高且多变，含水量也会带来烟气温度的变化，例如燃烧锅炉室的烟气出口温度为2000℃左右，但是瞬时高温可超出300℃(2300℃)，瞬时低温低出150℃(1850℃)，烟气的含湿量和温度会给后续的二次污染物的处理过程造成不可控的影响，如在湿法烟气处理、干法烟气处理和半干法烟气处理中温度这一因素会直接影响到烟气流动速度以及对应的化学反应过程，特别是高温烟气会对处理设备中的构件造成一定程度上的损伤，烟气低于预设温度临界值，也会降低二次污染物的净化效率，最终导致的影响就是烟气中的二次污染物并未能被有效的净化，净化率不高；
[0004]针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于垃圾焚烧发电的烟气回收监测系统，用于解决当前垃圾焚烧产生的烟气回收过程中存在的问题，其一是因为垃圾种类的不同，所产生烟气中的温度和含湿量多变，不易实时掌控，其二是烟气中温度和含湿量对后续烟气处理工艺存在不同程度上的影响，如含湿量直接影响着干法处理或半干法处理过程，而温度同时影响着湿法处理、干法处理和半干法处理。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于垃圾焚烧发电的烟气回收监测系统，包括焚烧炉、湿法处理塔和干式处理塔，所述焚烧炉、湿法处理塔和干式处理塔之间设置有回路管道结构，所述回路管道结构包括第一回热管、第二回热管、第一节点管路、第二节点管路、第三节点管路和连接管路，所述第一回热管一端安装有中空套，且第一回热管另一端安装在湿法处理塔和干式处理塔之间的连接管路上，所述连接管路连接在湿法处理塔和干式处理塔的出气端上；
[0008]所述第一节点管路、第二节点管路和第三节点管路的相交点位置上设置有分路仓，且第一节点管路、第二节点管路上均设置有电磁阀、烟气含湿量检测器和温度传感器，所述第三节点管路上设置有鼓风机，所述第二回热管设置在分路仓和第三节点管路之间，
所述第一节点管路设置在湿法处理塔和分路仓之间，所述第二节点管路设置在分路仓与湿法处理塔和干式处理塔之间的连接管路之间位置上，所述湿法处理塔上的连接管路连接在干式处理塔的进气端位置上，且湿法处理塔上的连接管路与干式处理塔进气端之间设置有烟气分离器。
[0009]进一步设置为：所述第三节点管路包括除尘仓、水冷管和排出管，所述排出管末端连通在焚烧炉中，所述水冷管安装在第三节点管路的外部位置上，所述除尘仓内部上下两侧设置有上合套和下合套，所述排出管设置位置位于上合套和下合套中间位置，所述第三节点管路设置位置高于上合套。
[0010]进一步设置为：所述上合套上端部分安装有过滤筛层，且上合套在除尘仓内壁为滑动连接，所述除尘仓上表面中间位置安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的传动轴向下贯穿除尘仓且与上合套之间固定连接，所述除尘仓内壁底端中间位置安装有第一电机，所述第一电机的传动轴向上贯穿至下合套的内部，且第一电机传动轴顶端安装有刮轮，所述刮轮与过滤筛层下表面之间相匹配。
[0011]进一步设置为：所述除尘仓位于下合套下部位置上安装有环形排污管，所述环形排污管一端延伸至除尘仓的外部，且环形排污管上设置有多个出污口，多个所述出污口延伸至下合套的内壁位置上，所述第一电机传动轴位于下合套内部位置上安装有固定环，所述固定环上安装有多个橡胶阻隔帽，所述橡胶阻隔帽与出污口之间匹配。
[0012]进一步设置为：所述分路仓内部设置有内挡片，所述内挡片上焊接有阻隔块，所述分路仓外部安装有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿分路仓与内挡片之间相固定连接。
[0013]进一步设置为：在焚烧炉内部焚烧垃圾产生的烟气在鼓风机的作用下沿着排出管进入到除尘仓进行除尘处理，处理后的烟气在进入到湿法处理塔或干式处理塔中，根据第一节点管路、第二节点管路和第三节点管路处的温度传感器和烟气含湿量检测器上显示的温度信号和含湿量信号，设置了如下的流动过程：
[0014]A：烟气经过水冷管后对烟气进行降温处理，并对进入到分路仓中的烟气进行温度检测和含湿量检测，若烟气温度超出预设温度临界值，启动第二电机，连通第二回热管路，并关闭第一节点管路、第二节点管路上的电磁阀，使烟气再次回流到第三节点管路中接受水冷管的降温处理，直至烟气温度符合预设温度临界值，并打开第一节点管路或第二节点管路上的电磁阀；
[0015]B：在A方式中，若烟气含湿量高于干式处理塔的预设含湿量，且烟气含湿量低于湿法处理塔的预设含湿量，打开第一节点管路上的电磁阀，使烟气进入到湿法处理塔中进行湿法处理，处理后的烟气沿着连接管路进入到烟气分离器中去除烟气中的水分，最后进入到干式处理塔；
[0016]C：在A方式中，若烟气含湿量低于干式处理塔的预设含湿量，关闭第一节点管路上的电磁阀，打开第二节点管路上的电磁阀，使烟气跳过湿法处理塔进入到干式处理塔中；
[0017]D：在B方式和C方式中，烟气在进入到干式处理塔中时，并检测烟气温度，若温度低于干式处理塔的预设温度时，打开第一回热管上的电磁阀，使烟气进入到中空套中，通过中空套内部温度对烟气进行升温处理。
[0018]本专利技术具备下述有益效果：
[0019]1、整体系统以从焚烧炉中排出的烟气中的温度信息和含湿量信息作为基础数据，首先通过水冷管对烟气进行快速降温，并实时检测温度变化，如温度高于预设温度后，会对烟气进行回流处理，使烟气再次进行降温处理，避免高温烟气进入到处理设备(湿法处理塔或干式处理塔)中，对其内部元件造成损伤；
[0020]2、烟气在分路仓中可以实现三种流动过程，具体体现在通过打开或关闭对应位置上的电磁阀，将不同温度、不同含湿量的烟气输送到对应位置的处理设备中，并且在输送烟气的过程中，利用其中的第一回热管和第二回热管对烟气进行升温或降温处理；
[0021]3、在烟气从焚烧炉中排出的同时，还利用到上合套和下合套相互靠拢，使焚烧炉中的烟气不会再进入到除尘仓中，在此段时间中，通过刮轮对过滤筛层进行剐蹭去除其上沾附的灰尘等杂质，并从环形排污管中排出灰尘，避免灰尘对后续的烟气输送过程造成影响。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧发电的烟气回收监测系统，包括焚烧炉(1)、湿法处理塔(10)和干式处理塔(11)，其特征在于，所述焚烧炉(1)、湿法处理塔(10)和干式处理塔(11)之间设置有回路管道结构，所述回路管道结构包括第一回热管(7)、第二回热管(8)、第一节点管路(13)、第二节点管路(14)、第三节点管路(19)和连接管路(30)，所述第一回热管(7)一端安装有中空套(6)，且第一回热管(7)另一端安装在湿法处理塔(10)和干式处理塔(11)之间的连接管路(30)上，所述连接管路(30)连接在湿法处理塔(10)和干式处理塔(11)的出气端上；所述第一节点管路(13)、第二节点管路(14)和第三节点管路(19)的相交点位置上设置有分路仓(28)，且第一节点管路(13)、第二节点管路(14)上均设置有电磁阀(31)、烟气含湿量检测器(3)和温度传感器(4)，所述第三节点管路(19)上设置有鼓风机(17)，所述第二回热管(8)设置在分路仓(28)和第三节点管路(19)之间，所述第一节点管路(13)设置在湿法处理塔(10)和分路仓(28)之间，所述第二节点管路(14)设置在分路仓(28)与湿法处理塔(10)和干式处理塔(11)之间的连接管路(30)之间位置上，所述湿法处理塔(10)上的连接管路(30)连接在干式处理塔(11)的进气端位置上，且湿法处理塔(10)上的连接管路(30)与干式处理塔(11)进气端之间设置有烟气分离器(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧发电的烟气回收监测系统，其特征在于，所述第三节点管路(19)包括除尘仓(5)、水冷管(9)和排出管(2)，所述排出管(2)末端连通在焚烧炉(1)中，所述水冷管(9)安装在第三节点管路(19)的外部位置上，所述除尘仓(5)内部上下两侧设置有上合套(21)和下合套(22)，所述排出管(2)设置位置位于上合套(21)和下合套(22)中间位置，所述第三节点管路(19)设置位置高于上合套(21)。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧发电的烟气回收监测系统，其特征在于，所述上合套(21)上端部分安装有过滤筛层(20)，且上合套(21)在除尘仓(5)内壁为滑动连接，所述除尘仓(5)上表面中间位置安装有电动伸缩缸(18)，所述电动伸缩缸(18)的传动轴向下贯穿除尘仓(5)且与上合套(21)之间固定连接，所述除尘仓(5)内壁底端中间位置安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的传动轴向上贯穿至下合套(22)的内部，且第一电机(23)传动轴顶端安装有刮轮(25)，所述刮轮(25)与过滤筛层(20)下表面之间相匹配。4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾焚烧发电的烟气回收监测系统，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁亮，徐明亮，李明柯，陈冲，
申请(专利权)人：灌南新苏国丰新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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