凹版涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凹版涂布装置，包括：根据本实用新型专利技术实施例的凹版涂布装置，包括：供液槽、涂布辊、刮刀支架和第一防溅装置，涂布辊通过转轴可转动地设在供液槽上，转轴凸出涂布辊的轴端；刮刀支架设于涂布辊的一侧且具有刮刀；第一防溅装置设于供液槽和/或刮刀支架，第一防溅装置位于涂布辊的轴端且与转轴位置对应，用于遮挡涂布辊轴端的溅液。根据本实用新型专利技术实施例的凹版涂布装置，通过设置第一防溅装置，可遮挡住涂布辊在供液槽内旋转时从轴端处溅起的涂布液，防止涂布液飞溅至凹版涂布装置的其他结构件上或者涂布基材上，实现对相关结构基材的有效保护。相关结构基材的有效保护。相关结构基材的有效保护。

【技术实现步骤摘要】
凹版涂布装置


[0001]本技术涉及凹版涂布机
，尤其是涉及一种凹版涂布装置。

技术介绍

[0002]在相关技术中，凹版涂布装置通过旋转涂布辊，以进行涂布工作，但涂布辊旋转会导致液体四处飞溅，易损坏相关设备，不利于维护。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种凹版涂布装置，所述凹版涂布装置可防止液体溅出，便于维护。
[0004]根据本技术实施例的凹版涂布装置，包括：供液槽、涂布辊、刮刀支架和第一防溅装置，所述涂布辊通过转轴可转动地设在所述供液槽上，所述转轴凸出所述涂布辊的轴端；所述刮刀支架设于所述涂布辊的一侧且具有刮刀；所述第一防溅装置设于所述供液槽和/或所述刮刀支架，所述第一防溅装置位于所述涂布辊的轴端且与所述转轴位置对应，用于遮挡所述涂布辊轴端的溅液。
[0005]根据本技术实施例的凹版涂布装置，通过设置第一防溅装置，可遮挡住涂布辊在供液槽内旋转时从轴端处溅起的涂布液，防止涂布液飞溅至凹版涂布装置的其他结构件上或者涂布基材上，实现对相关结构基材的有效保护。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一防溅装置包括凸板，所述凸板的朝向所述转轴的一侧形成弧面，所述弧面的弧心与所述转轴的轴心重合以使所述弧面与所述转轴的外侧面相配合。
[0007]在一些示例中，所述凸板包括本体和柔性件，所述本体的朝向所述转轴的一侧具有凹槽，所述柔性件设于所述凹槽，所述柔性件的朝向所述转轴的一侧形成所述弧面以与所述转轴抵接配合。
[0008]在一些示例中，所述凸板具有贯通槽，所述凸板通过设于所述贯通槽的紧固件与所述刮刀支架连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一防溅装置包括挡板，所述挡板可拆卸地设于所述供液槽且位于所述供液槽的与所述刮刀支架相对的一侧。
[0010]在一些示例中，所述挡板的上端不低于所述涂布辊的上端。
[0011]在一些示例中，所述挡板的下侧具有插槽，所述插槽与所述供液槽的外侧板插接配合。
[0012]在一些示例中，凹版涂布装置还包括：第二防溅装置，所述第二防溅装置设于所述刮刀支架且位于所述刮刀下侧，所述第二防溅装置形成沿所述涂布辊的轴向延伸的防溅条。
[0013]在一些示例中，在所述涂布辊的轴向上，所述防溅条和所述挡板的一部分重合。
[0014]在一些示例中，所述防溅条的下端伸入所述供液槽内。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本技术实施例的凹版涂布装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的挡板的结构示意图；
[0019]图3是图2中A结构的放大图；
[0020]图4是根据本技术实施例的凸板的结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的凹版涂布装置在一视角下的局部结构示意图；
[0022]图6是根据本技术实施例的凹版涂布装置在另一视角下的局部结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]凹版涂布装置100，
[0025]供液槽10，外侧板11，
[0026]涂布辊20，转轴201，
[0027]刮刀支架30，刮刀31，
[0028]凸板41，本体411，柔性件412，贯通槽413，挡板42，插槽421，
[0029]防溅条51。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面参考图1
‑
图6描述根据本技术实施例的凹版涂布装置100。
[0034]如图1
‑
图6所示，根据本技术实施例的凹版涂布装置100，包括：供液槽10、涂
布辊20、刮刀支架30和第一防溅装置，涂布辊20通过转轴201可转动地设置在供液槽10上，有利于涂布辊20吸附供液槽10内的涂布液，转轴201凸出涂布辊20的轴端，通过转轴201转动带动涂布辊20转动；刮刀支架30设置在涂布辊20的一侧，刮刀支架30具有刮刀31，刮刀31可刮去涂布辊20表面的多余涂布液，提高涂布辊20的涂布效果。
[0035]第一防溅装置可以设置在供液槽10上，也可以设置在刮刀支架30上，还可以供液槽10和刮刀支架30上分别设有第一防溅装置，其中，第一防溅装置位于涂布辊20的轴端，即在涂布辊20转动轴向上的端部，且第一防溅装置与转轴201位置相对应，第一防溅装置可以遮挡涂布辊20轴端的溅液，防止液体随转动的涂布辊20从涂布辊20的轴端向外飞溅，起到防溅保护作用。
[0036]根据本技术实施例的凹版涂布装置100，通过设置第一防溅装置，可遮挡住涂布辊20在供液槽10内旋转时从轴端处溅起的涂布液，防止涂布液飞溅至凹版涂布装置100的其他结构件上或者涂布基材上，实现对相关结构基材的有效保护。
[0037]如图1所示，根据本技术的一些实施例，第一防溅装置包括凸板41，凸板41的朝向转轴201的一侧(如图1所示的前侧)形成弧面，弧面的弧心与转轴201的轴心重合，以使弧面与转轴201的外侧面可以相互配合，这里的配合可以是抵接配合，也可以是具有较小间隙的配合，申请人研究发现，涂布辊20两侧轴端与刮刀3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版涂布装置，其特征在于，包括：供液槽；涂布辊，所述涂布辊通过转轴可转动地设在所述供液槽上，所述转轴凸出所述涂布辊的轴端；刮刀支架，所述刮刀支架设于所述涂布辊的一侧且具有刮刀；第一防溅装置，所述第一防溅装置设于所述供液槽和/或所述刮刀支架，所述第一防溅装置位于所述涂布辊的轴端且与所述转轴位置对应，用于遮挡所述涂布辊轴端的溅液。2.根据权利要求1所述的凹版涂布装置，其特征在于，所述第一防溅装置包括凸板，所述凸板的朝向所述转轴的一侧形成弧面，所述弧面的弧心与所述转轴的轴心重合以使所述弧面与所述转轴的外侧面相配合。3.根据权利要求2所述的凹版涂布装置，其特征在于，所述凸板包括本体和柔性件，所述本体的朝向所述转轴的一侧具有凹槽，所述柔性件设于所述凹槽，所述柔性件的朝向所述转轴的一侧形成所述弧面以与所述转轴抵接配合。4.根据权利要求2所述的凹版涂布装置，其特征在于，所述凸板具有贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：何煦，李扬，许寒飞，郑轩，张永昌，李华锋，
申请(专利权)人：乐凯胶片股份有限公司，
类型：新型
国别省市：