压膜机二次滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压膜机二次滚压装置，包括机架、电动机、第一热压滚轮机构，第一热压滚轮机构由上、下热压滚轮组成，下热压滚轮两边设置在机架上，上热压滚轮设有上下移动机构，上、下热压滚轮端部均设有联动齿轮，其中在第一热压滚轮机构后侧设有第二热压滚轮机构，该第二热压滚轮机构由上、下热压滚轮组成，下热压滚轮两边设置在机架上，上热压滚轮设有上下移动机构，上、下热压滚轮端部均设有联动齿轮；第一热压滚轮机构和第二热压机构通过齿轮传统机构与电动机同步转动。本实用新型专利技术具有压膜质量高的的特点，用于印刷电路板压膜加工。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷电路板压膜机滚压装置，尤其是一种压膜机二次滚压装置。
技术介绍
传统的印刷电路板压膜机，普遍是采用一次滚压压膜成型，存在的缺点是压膜的填覆性不好，膜体与电路板之间存在气泡而呈现凹凸不平，严重时还会发生膜体翻起或脱落的现象，影响压膜质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压膜质量高的一种压膜机二次滚压装置。本技术的目的是这样实现的一种压膜机二次滚压装置，包括机架、电动机、第一热压滚轮机构，第一热压滚轮机构由上、下热压滚轮组成，下热压滚轮两边设置在机架上，上热压滚轮设有上下移动机构，上、下热压滚轮端部均设有联动齿轮，其中在第一热压滚轮机构后侧设有第二热压滚轮机构，该第二热压滚轮机构由上、下热压滚轮组成，下热压滚轮两边设置在机架上，上热压滚轮设有上下移动机构，上、下热压滚轮端部均设有联动齿轮；第一热压滚轮机构和第二热压机构通过齿轮传统机构与电动机同步转动。本技术进一步的改进方案是所述的齿轮传动机构可以由主动齿轮、第一从动齿轮和两个第二从动齿轮，主动齿轮与电动机固定连接，第一从动齿轮设置在机架上并与主动齿轮啮合，两个第二从动齿轮分别设置在两个下热压滚轮端部的联动齿轮下部的机架上，其上部分别与两个联动齿轮啮合，下部均与第一从动齿轮啮合。本技术还可以这样实现可以在第一热压滚轮机构和第二热压滚轮之间设有防落滚轮。本技术由于采用上述结构，可对印刷电路板进行连续二次压膜处理，避免了因一次压膜所造成的压膜质量缺陷，保证压膜质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术的使用状态示意图。图中1机架、2电动机、3第一热压滚轮机构、31上热压滚轮、32下热压滚轮、33上下移动机构、34联动齿轮、4第二热压滚轮机构、41上热压滚轮、42下热压滚轮、43上下移动机构、44联动齿轮、5齿轮传统机构、51主动齿轮、52第一从动齿轮、53第二从动齿轮、6防落滚轮具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步地说明，但不代表其是本技术的唯一实施方式。如图1至图3所示，本技术的压膜机二次滚压装置，包括机架1、电动机2、第一热压滚轮机构3，第一热压滚轮机构3由上、下热压滚轮31、32组成，下热压滚轮32两边设置在机架1上，上热压滚轮31设有上下移动机构33，该上下移动机构采用现有技术中常用的气缸滑块机构；上、下热压滚轮31、32端部均设有联动齿轮34，下热压滚轮32端部的联动齿轮34与第二从动齿轮53啮合，通过一对联动齿轮34带动上热压滚轮31与下热压滚轮32同步转动；在第一热压滚轮机构3后侧设有第二热压滚轮机构4，该第二热压滚轮机构4由上、下热压滚轮41、42组成，下热压滚轮42两边设置在机架1上，上热压滚轮41设有上下移动机构43，该上下移动机构同样采用现有技术中常用的气缸滑块机构；上、下热压滚轮41、42端部均设有联动齿轮44，下热压滚轮42端部的联动齿轮44与第二从动齿轮53啮合，通过一对联动齿轮44带动上热压滚轮41与下热压滚轮42同步转动；第一热压滚轮机构3和第二热压机构4通过齿轮传统机构5与电动机2同步转动，该齿轮传动机构5由主动齿轮51、第一从动齿轮52和两个第二从动齿轮53，主动齿轮51与电动机2固定连接，第一从动齿轮52设置在机架1上并与主动齿轮51啮合，两个第二从动齿轮53分别设置在两个下热压滚轮32端部的联动齿轮34、44下部的机架1上，其上部分别与两个联动齿轮34、44啮合，下部均与第一从动齿轮52啮合。在第一热压滚轮机构3和第二热压滚轮4之间设有防落滚轮6。本技术具体使用时，如图4所示，将第一热压滚轮机构3和第二热压滚轮4的上热压滚轮31、41向下移动，即可启动电动机2，对印刷电路板进行压膜加工。权利要求1.一种压膜机二次滚压装置，包括机架(1)、电动机(2)、第一热压滚轮机构(3)，第一热压滚轮机构(3)由上、下热压滚轮(31、32)组成，下热压滚轮(32)两边设置在机架(1)上，上热压滚轮(31)设有上下移动机构(33)，上、下热压滚轮(31、32)端部均设有联动齿轮(34)，其特征在于在第一热压滚轮机构(3)后侧设有第二热压滚轮机构(4)，该第二热压滚轮机构(4)由上、下热压滚轮(41、42)组成，下热压滚轮(42)两边设置在机架(1)上，上热压滚轮(41)设有上下移动机构(43)，上、下热压滚轮(41、42)端部均设有联动齿轮(44)；第一热压滚轮机构(3)和第二热压机构(4)通过齿轮传统机构(5)与电动机(2)同步转动。2.根据权利要求1所述的压膜机二次滚压装置，其特征在于所述的齿轮传动机构(5)由主动齿轮(51)、第一从动齿轮(52)和两个第二从动齿轮(53)，主动齿轮(51)与电动机(2)固定连接，第一从动齿轮(52)设置在机架(1)上并与主动齿轮(51)啮合，两个第二从动齿轮(53)分别设置在两个下热压滚轮(32)端部的联动齿轮(34、44)下部的机架(1)上，其上部分别与两个联动齿轮(34、44)啮合，下部均与第一从动齿轮(52)啮合。3.根据权利要求1或2所述的压膜机二次滚压装置，其特征在于在第一热压滚轮机构(3)和第二热压滚轮(4)之间设有防落滚轮(6)。专利摘要本技术提供了一种压膜机二次滚压装置，包括机架、电动机、第一热压滚轮机构，第一热压滚轮机构由上、下热压滚轮组成，下热压滚轮两边设置在机架上，上热压滚轮设有上下移动机构，上、下热压滚轮端部均设有联动齿轮，其中在第一热压滚轮机构后侧设有第二热压滚轮机构，该第二热压滚轮机构由上、下热压滚轮组成，下热压滚轮两边设置在机架上，上热压滚轮设有上下移动机构，上、下热压滚轮端部均设有联动齿轮；第一热压滚轮机构和第二热压机构通过齿轮传统机构与电动机同步转动。本技术具有压膜质量高的的特点，用于印刷电路板压膜加工。文档编号H05K3/28GK2703384SQ200420045810公开日2005年6月1日 申请日期2004年5月17日 优先权日2004年5月17日专利技术者梁茂忠 申请人:志圣科技(广州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压膜机二次滚压装置，包括机架（１）、电动机（２）、第一热压滚轮机构（３），第一热压滚轮机构（３）由上、下热压滚轮（３１、３２）组成，下热压滚轮（３２）两边设置在机架（１）上，上热压滚轮（３１）设有上下移动机构（３３），上、下热压滚轮（３１、３２）端部均设有联动齿轮（３４），其特征在于：在第一热压滚轮机构（３）后侧设有第二热压滚轮机构（４），该第二热压滚轮机构（４）由上、下热压滚轮（４１、４２）组成，下热压滚轮（４２）两边设置在机架（１）上，上热压滚轮（４１）设有上下移动机构（４３），上、下热压滚轮（４１、４２）端部均设有联动齿轮（４４）；第一热压滚轮机构（３）和第二热压机构（４）通过齿轮传统机构（５）与电动机（２）同步转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁茂忠，
申请(专利权)人：志圣科技广州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]