本实用新型专利技术涉及笔记本电脑外壳生产设备技术领域，具体公开了一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置，模具组件：模具组件包括可对笔记本电脑外壳进行全周侧切生产工艺的上模组件和下模组件；废料顶出组件：废料顶出组件包括气缸和由气缸驱动沿下模组件进行转动的脱料板；支撑组件：支撑组件位于所述下模组件下方且用于对废料顶出组件和模具组件安装和支撑，通过控制气缸的启动，使气缸的活塞杆周期往复的上下运动，从而使得活塞杆的顶端端部周期往复的在连接块的滑槽内滑动，带动脱料板绕着脱料板与下脱板的铰接点往复的摆动，从而将脱料板上收集的废料倒出，实现了笔记本电脑外壳全周侧切过程中的自动排出废料。废料。废料。
【技术实现步骤摘要】
笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置
[0001]本申请涉及笔记本电脑外壳生产设备
，具体公开了一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置。
技术介绍
[0002]在现代社会中，电脑的应用也变得越来越广泛，其中由于部分使用者出于各种目的对笔记本电脑的便携性方面的要求越来越高，对于笔记本电脑的需要量也在增长。
[0003]在笔记本电脑外壳的设计和制造过程中，出于美观、轻便及加工方便的目的，笔记本电脑的外壳多为采用合金与塑胶的组合结构，在笔记本电脑外壳的生产过程中，多采用模具进行冲压成型。
[0004]在笔记本电脑外壳的加工过程中，笔记本电脑外壳全周侧切是必不可少的生产加工过程，该过程可将笔记本电脑外壳多余的材料进行打磨或者切割，以便于笔记本电脑外壳进行下一步的生产加工，但是该加工过程中，将产生大量的碎屑废料，需要对废料进行清理，以避免废料影响正常的生产加工过程，传统的清理方式是工作人员利用喷枪定期进行清理，清理时工作人员手持喷枪，利用喷枪产生高速的气流将碎屑从加工工件上吹落，从而保证加工过程中的正常运行，该方式劳动强度大，自动化程度低，并且加工效果会受到工作人员清理频率的影响，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决传统的笔记本电脑外壳全周侧切加工中，人工手动清理废料，劳动强度较大的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置，包括：
[0007]模具组件：所述模具组件包括可对笔记本电脑外壳进行全周侧切生产工艺的上模组件和下模组件；
[0008]废料顶出组件：所述废料顶出组件包括气缸和由气缸驱动沿下模组件进行转动的脱料板；
[0009]支撑组件：所述支撑组件位于所述下模组件下方且用于对所述废料顶出组件和所述模具组件安装和支撑。
[0010]进一步，所述上模组件包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和上模板。
[0011]进一步，所述下模组件包括从下至上依次设置的下模座、下垫板、下夹板、下背板和下模板。
[0012]进一步，所述下夹板上还设有下脱板，所述气缸的活塞杆穿过下脱板与脱料板连接。
[0013]进一步，所述脱料板底端端部与所述下脱板铰接，所述脱料板上设有与气缸的活塞杆顶端端部活动连接的连接块。
[0014]进一步，所述连接块上设有滑槽，所述气缸的活塞杆顶端端部活动连接在所述滑槽内。
[0015]进一步，所述支撑组件包括托板和设在托板与下模座之间的若干垫脚。
[0016]本方案的原理及效果在于：
[0017]与现有技术相比，本技术通过脱料板对笔记本电脑外壳全周侧切时产生的废料进行收集，同时通过控制气缸的启动，使气缸的活塞杆周期往复的上下运动，从而使得活塞杆的顶端端部周期往复的在连接块的滑槽内滑动，带动脱料板绕着脱料板与下脱板的铰接点往复的摆动，从而将脱料板上收集的废料倒出，实现了笔记本电脑外壳全周侧切过程中的自动排出废料，不需要人工手动进行排料，自动化程度较高，生产效率也更高，解决了传统的笔记本电脑外壳全周侧切加工中，人工手动清理废料，劳动强度较大的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本申请实施例提出的一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置的示意图；
[0020]图2示出了本申请实施例提出的一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置的A部分放大图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：上模座1、上垫板2、上夹板3、上模板4、脱料板5、下模板6、下背板7、下脱板8、下夹板9、下垫板10、下模座11、垫脚12、脱板13、气缸14、安装座15、连接块16。
[0023]一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置，实施例如图1和图2所示，包括：
[0024]模具组件：模具组件用于对笔记本电脑外壳进行全周侧切生产工艺，包括上模组件和下模组件；其中，上模组件包括从上至下依次设置的上模座1、上垫板2、上夹板3和上模板4，下模组件包括从下至上依次设置的下模座11、下垫板10、下夹板9、下背板7和下模板6。
[0025]废料顶出组件：废料顶出组件包括气缸14和由气缸14驱动沿下模组件进行转动的脱料板5；具体的，气缸14分布于下模板6的四周周端，下夹板9上还设有下脱板8，气缸14的活塞杆穿过下脱板8与脱料板5连接，从而提高对气缸14活塞杆的限位效果，脱料板5也分布于下模板6的四周周端且倾斜设置，如图2所示，下夹板9边缘处设有安装座15，脱料板5的底
端与安装座15铰接连接，脱料板5的中部下表面设有连接块16，连接块16上设有滑槽，气缸14的活塞杆顶端端部活动连接在滑槽内。
[0026]支撑组件：所述支撑组件位于所述下模组件下方且用于对所述废料顶出组件和所述模具组件安装和支撑，具体的，支撑组件包括托板和设在托板与下模座11之间的若干垫脚12。
[0027]在本技术的实施过程中，上模板4在气缸14、液压缸等设备的带动下与下模板6相互配合对笔记本电脑外壳进行全周侧切生产工艺，该过程中产生的碎屑等废料落在脱料板5上进行集中收集，笔记本电脑外壳进行全周侧切生产工艺完成后，通过控制器控制器气缸14启动，使气缸14的活塞杆周期往复的上下运动，从而使得活塞杆的顶端端部周期往复的在连接块16的滑槽内滑动，带动脱料板5绕着脱料板5与安装座15的铰接点往复的摆动，从而实现了笔记本电脑外壳全周侧切过程中的自动排出废料，此过程中，当上模板4运动或者复位过程中，脱料板5处于对废料进行收集的静止状态；当脱料板5进行排料时，上模板4处于最高点的静止状态。
[0028]与现有技术相比，本技术通过脱料板5对笔记本电脑外壳全周侧切时产生的废料进行收集，同时通过控制气缸14的启动，将脱料板5上收集的废料倒出，实现了笔记本电脑外壳全周侧切过程中的自动排出废料，不需要人工手动进行排料，自动化程度较高，生产效率也更高，解决了传统的笔记本电脑外壳全周侧切加工中，人工手动清理废料，劳动强度较大的问题。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置，其特征在于，包括：模具组件：所述模具组件包括可对笔记本电脑外壳进行全周侧切生产工艺的上模组件和下模组件；废料顶出组件：所述废料顶出组件包括气缸和由气缸驱动沿下模组件进行转动的脱料板；支撑组件：所述支撑组件位于所述下模组件下方且用于对所述废料顶出组件和所述模具组件安装和支撑。2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置，其特征在于，所述上模组件包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和上模板。3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置，其特征在于，所述下模组件包括从下至上依次设置的下模座、下垫板、下夹板、下背板和下模板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟建，钟高明，
申请(专利权)人：重庆炳荣精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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