一种高强度抗形变彩钢板制造技术

技术编号:37383978 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-27 07:24
本实用新型专利技术公开了一种高强度抗形变彩钢板,涉及钢板领域,包括彩钢板,所述彩钢板底部的正中固定连接有缓冲组件,缓冲组件底部的四周对称设置有缓冲垫,彩钢板底部正面和背面的正中对称固定连接有适配块,彩钢板底部正面和背面的左右两侧对称固定连接有第二导向柱,第一导向柱的底部设置有底座,底座正面和背面的正中对称开设有第一适配槽,两个第一适配槽内腔的顶部对称活动连接有橡胶垫,两个橡胶垫底部的正中对称固定连接有复位组件,复位组件底部的正中固定连接有第二弹簧。本实用新型专利技术所述的一种高强度抗形变彩钢板,此彩钢板具有较好的抗形变能力,遇到压力后,能快速复位并起到缓冲效果,能对本体起到较好的防护效果。能对本体起到较好的防护效果。能对本体起到较好的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗形变彩钢板


[0001]本技术涉及钢板领域,特别涉及一种高强度抗形变彩钢板。

技术介绍

[0002]彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等,广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面,具备安装便捷、耐久、保温、隔热的特点,完全能够满足活动房防火规范要求。
[0003]在中国技术专利申请号:CN202121890745.1中公开了一种高强度抗形变彩钢板,包括彩钢板主体,所述彩钢板主体的外部设有外层,且外层的内部填充有内层,所述外层分为防锈层和钢板层,且防锈层涂在钢板层的外壁上,所述内层分为保温层和抗震层,且保温层和抗震层之间相互粘接,此彩钢板不具备较好的防形变能力,当受到撞击产生的压力时不能有效保护彩钢板,容易导致其断裂。
[0004]因此,提出一种高强度抗形变彩钢板来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高强度抗形变彩钢板,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种高强度抗形变彩钢板,包括彩钢板,所述彩钢板底部的正中固定连接有缓冲组件,所述缓冲组件底部的四周对称设置有缓冲垫,所述彩钢板底部的四周对称固定连接有第一导向柱,所述彩钢板底部正面和背面的正中对称固定连接有适配块,所述彩钢板底部正面和背面的左右两侧对称固定连接有第二导向柱;
[0008]所述第一导向柱的底部设置有底座,所述底座顶部的正中开设有第一通槽,所述底座正面和背面的正中对称开设有第一适配槽,两个所述第一适配槽内腔的顶部对称活动连接有橡胶垫,两个所述橡胶垫底部的正中对称固定连接有复位组件,所述复位组件底部的正中固定连接有第二弹簧。
[0009]优选的,所述彩钢板的顶部开设有空槽,所述缓冲垫顶部的正中固定连接有固定块,所述固定块顶部的正中开设有第一凹槽,所述第一凹槽内腔底部的正中固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有连接块。
[0010]优选的,所述连接块和第一凹槽的尺寸相适配,所述连接块通过第一凹槽活动连接在固定块的内腔中,所述缓冲组件底部的四周开设有槽口,所述连接块的顶部固定连接在槽口内腔的顶部,所述固定块与槽口的尺寸相适配。
[0011]优选的,所述底座顶部的正中开设有第一通槽,四个所述缓冲垫的底部对称固定连接在第一通槽内腔底部的四周,四个所述第一导向柱的底部对称活动连接在底座顶部的四周。
[0012]优选的,两个所述第一适配槽内腔左右两侧的正中对称开设有滑槽,所述滑槽的
内腔活动连接有滑块,所述滑块的侧边固定连接在橡胶垫两侧的正中,所述第一适配槽内腔底部的正中开设有第二凹槽,所述复位组件和第二凹槽的尺寸相适配,所述第二弹簧的底部固定连接在第二凹槽内腔的底部。
[0013]优选的,所述适配块和第一适配槽的尺寸相适配,所述第一适配槽内腔底部的左右两侧对称开设有第二通槽,所述第二导向柱的底部活动连接在第二导向柱的侧边,所述第二导向柱的底部和第二通槽的尺寸相适配且处于同一轴线上。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]1、该高强度抗形变彩钢板,通过设置的空槽,能减轻彩钢板的整体重量,通过设置的缓冲组件,能受到压力后,会通过第一通槽在底座的内腔中进行移动,配合缓冲垫、固定块、第一弹簧和连接块进行缓冲处理,以此能提高彩钢板的整体抗形变能力,同时提高了整体的强度,使其不会因为撞击而导致破损的现象发生。
[0017]2、该高强度抗形变彩钢板,通过设置的第一导向柱,在彩钢板受到压力下降后,第一导向柱会向底座的内腔进行移动,以此能保证彩钢板时刻能处于平行状态,使其不会发生倾斜的现象,通过设置的适配块会与橡胶垫接触,得到缓冲的同时会将橡胶垫下压,使其带动复位组件进入至第二凹槽的内腔,以此通过第二弹簧进行复位,使得彩钢板能快速复原到原来的位置。
[0018]3、该高强度抗形变彩钢板,通过设置的滑块,在橡胶垫移动时,其能通过滑块在第一适配槽的侧边进行滑动,以此能保证橡胶垫的平稳性,同时第二导向柱会在橡胶垫的侧边进行移动,其底部会通过第二通槽在底座的内腔中进行移动,进一步保证了彩钢板移动时的平稳性和与底座的连接。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图;
[0020]图2是本技术缓冲组件的结构示意图;
[0021]图3是本技术图1中A处的放大图;
[0022]图4是本技术缓冲垫的结构示意图。
[0023]图中:1、彩钢板;2、缓冲组件;3、缓冲垫;4、固定块;5、第一凹槽;6、第一弹簧;7、连接块;8、第一导向柱;9、底座;10、第一通槽;11、空槽;12、第二导向柱;13、第一适配槽;14、滑槽;15、滑块;16、橡胶垫;17、适配块;18、复位组件;19、第二弹簧;20、第二凹槽;21、第二通槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]如图1

4所示,一种高强度抗形变彩钢板,包括彩钢板1,彩钢板1底部的正中固定连接有缓冲组件2,缓冲组件2底部的四周对称设置有缓冲垫3,彩钢板1底部的四周对称固定连接有第一导向柱8,彩钢板1底部正面和背面的正中对称固定连接有适配块17,彩钢板1底部正面和背面的左右两侧对称固定连接有第二导向柱12,第一导向柱8的底部设置有底
座9,底座9顶部的正中开设有第一通槽10,底座9正面和背面的正中对称开设有第一适配槽13,两个第一适配槽13内腔的顶部对称活动连接有橡胶垫16,两个橡胶垫16底部的正中对称固定连接有复位组件18。
[0026]进一步的,复位组件18底部的正中固定连接有第二弹簧19,彩钢板1的顶部开设有空槽11,缓冲垫3顶部的正中固定连接有固定块4,固定块4顶部的正中开设有第一凹槽5,第一凹槽5内腔底部的正中固定连接有第一弹簧6,第一弹簧6的顶部固定连接有连接块7,连接块7和第一凹槽5的尺寸相适配,连接块7通过第一凹槽5活动连接在固定块4的内腔中,缓冲组件2底部的四周开设有槽口,连接块7的顶部固定连接在槽口内腔的顶部,固定块4与槽口的尺寸相适配,底座9顶部的正中开设有第一通槽10,四个缓冲垫3的底部对称固定连接在第一通槽10内腔底部的四周。
[0027]进一步的,四个第一导向柱8的底部对称活动连接在底座9顶部的四周,两个第一适配槽13内腔左右两侧的正中对称开设有滑槽14,滑槽14的内腔活动连接有滑块15,滑块15的侧边固定连接在橡胶垫16两侧的正中,第一适配槽13内腔底部的正中开设有第二凹槽20,复位组件18和第二凹槽20的尺寸相适配,第二弹簧19的底部固定连接在第二凹槽20内腔的底部,适配块17和第一适配槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗形变彩钢板,包括彩钢板(1),其特征在于:所述彩钢板(1)底部的正中固定连接有缓冲组件(2),所述缓冲组件(2)底部的四周对称设置有缓冲垫(3),所述彩钢板(1)底部的四周对称固定连接有第一导向柱(8),所述彩钢板(1)底部正面和背面的正中对称固定连接有适配块(17),所述彩钢板(1)底部正面和背面的左右两侧对称固定连接有第二导向柱(12);所述第一导向柱(8)的底部设置有底座(9),所述底座(9)顶部的正中开设有第一通槽(10),所述底座(9)正面和背面的正中对称开设有第一适配槽(13),两个所述第一适配槽(13)内腔的顶部对称活动连接有橡胶垫(16),两个所述橡胶垫(16)底部的正中对称固定连接有复位组件(18),所述复位组件(18)底部的正中固定连接有第二弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗形变彩钢板,其特征在于:所述彩钢板(1)的顶部开设有空槽(11),所述缓冲垫(3)顶部的正中固定连接有固定块(4),所述固定块(4)顶部的正中开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内腔底部的正中固定连接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的顶部固定连接有连接块(7)。3.根据权利要求2所述的一种高强度抗形变彩钢板,其特征在于:所述连接块(7)和第一凹槽(5)的尺寸相适配,所述连接块(7)通过第一凹槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤盛安
申请(专利权)人:南京万基彩钢钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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