一种厂房出风口开合装置制造方法及图纸

技术编号:37383927 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-27 07:24
本实用新型专利技术属于工程机械技术领域,具体涉及一种厂房出风口开合装置。本发明专利技术包括安装盒、开口、导轨、挡板、导向轮、外挡块、履带式电缆槽、行程开关,安装盒为左部开放的盒状结构,安装盒后壁上开有开口,安装盒上部和下部的内壁分别固定安装有导轨,挡板为方形结构,挡板的两个相对的侧面上分别安装有两个导向轮,另外两个相对侧面的中心位置分别安装有行程开关,挡板位于导轨之间,导向轮与导轨接触;外挡块固定安装于导轨外端,履带式电缆槽固定安装于上部的导轨内且与挡板连接。本实用新型专利技术通过开合装置控制箱可实现集散控制,相对于现有技术便于对多个出风口的开合进行管控。术便于对多个出风口的开合进行管控。术便于对多个出风口的开合进行管控。

【技术实现步骤摘要】
一种厂房出风口开合装置


[0001]本技术属于工程机械
,具体涉及一种厂房出风口开合装置。

技术介绍

[0002]现有厂房中通常设置有新风系统,厂房墙根预留有出风口,当厂房里面是内循环时这个闸板风阀关闭,厂房送制冷后的新风的时候这个阀门打开,现有技术中出风口通常是用蝶阀进行开合控制,但是现有技术中的厂房出风口开合装置通常采用单独控制或人工开合,进而增加劳动量和设备成本,因此需要一种解决上述问题的厂房出风口开合装置。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题,提供一种厂房出风口开合装置,通过开合装置控制箱可实现集散控制,相对于现有技术便于对多个出风口的开合进行管控。
[0004]本技术采用的技术方案:
[0005]一种厂房出风口开合装置,包括安装盒、开口、导轨、挡板、导向轮、外挡块、履带式电缆槽、行程开关,安装盒为左部开放的盒状结构,安装盒后壁上开有开口,安装盒上部和下部的内壁分别固定安装有导轨,挡板为方形结构,挡板的两个相对的侧面上分别安装有两个导向轮,另外两个相对侧面的中心位置分别安装有行程开关,挡板位于导轨之间,导向轮与导轨接触;外挡块固定安装于导轨外端,履带式电缆槽固定安装于上部的导轨内且与挡板连接。
[0006]还包括动力电机、蜗轮、蜗杆、开合装置控制箱,所述动力电机固定安装于挡板下部,蜗轮固定安装于挡板下部右侧的导向轮轮轴上,蜗杆固定安装于动力电机输出端上且与蜗轮咬合连接,开合装置控制箱与行程开关和动力电机电性连接。
[0007]所述履带式电缆槽将开合装置控制箱的控制线和电源线进行导向。
[0008]所述安装盒和导轨和外挡块上设有安装耳,多个安装耳分别安装于安装盒左表面和上表面以及位于上部的导轨的上表面和外挡块的右表面上,通过安装耳并通过螺栓对安装盒和导轨和外挡块进行安装固定。
[0009]所述导轨为凹槽状结构,履带式电缆槽位于上部的导轨的凹槽内,通过导轨对挡板进行导向。
[0010]所述安装盒前上设有滤网,滤网固定安装于安装盒前壁上且与开口位置前后对应,通过滤网可对异物进行阻拦。
[0011]所述开合装置控制箱的信号输入端与行程开关电性连接,开合装置控制箱的信号输出端与动力电机通过电机驱动电路电性连接。
[0012]所述电机驱动电路为电机正反转电路,动力电机为交流异步电机,通过开合装置控制箱对电机正反转电路进行控制。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014](1)本技术提供一种厂房出风口开合装置,通过安装盒安装于出风口上通过
开口便于出风,需要打开出风口时,通过开合装置控制箱控制动力电机转动进而通过动力电机转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动进而带动导向轮转动,导向轮转动带动挡板运动,进而将出风口打开,通过履带式电缆槽便于对行进中的挡板上的动力电机进行供电,通过行程开关,当挡板与外挡块或安装盒内左端接近时行程开关动作,进而开合装置控制箱控制动力电机停止动作实现行程控制,通过开合装置控制箱可实现集散控制,相对于现有技术便于对多个出风口的开合进行管控。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的厂房出风口开合装置的结构示意图;
[0016]图2是本技术提供的厂房出风口开合装置的剖视结构示意图;
[0017]图3是本技术提供的厂房出风口开合装置的动力电机部位局部放大结构示意图。
[0018]图中,1、安装盒;2、开口;3、导轨;4、挡板;5、导向轮;6、外挡块;7、履带式电缆槽;8、动力电机;9、蜗轮;10、蜗杆;11、行程开关;12、开合装置控制箱;13、安装耳;14、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种厂房出风口开合装置,包括安装盒1、开口2、导轨3、挡板4、导向轮5、外挡块6、履带式电缆槽7、动力电机8、蜗轮9、蜗杆10、行程开关11、开合装置控制箱12,安装盒1为左部开放的盒状结构,安装盒1后壁上开有开口2,安装盒1上部和下部的内壁分别固定安装有导轨3,挡板4为方形结构,挡板4的两个相对的侧面上分别安装有两个导向轮5,另外两个相对侧面的中心位置分别安装有行程开关11,挡板4位于导轨3之间,导向轮5与导轨3接触;外挡块6固定安装于导轨3外端,履带式电缆槽7固定安装于上部的导轨3内且与挡板4连接,动力电机8固定安装于挡板4下部,蜗轮9固定安装于挡板4下部右侧的导向轮5轮轴上,蜗杆10固定安装于动力电机8输出端上且与蜗轮9咬合连接,开合装置控制箱12与行程开关11和动力电机8电性连接,其中,开合装置控制箱
12为开合装置控制系统的控制箱,其可以采用PLC控制箱进行下位控制同时将控制信息上传进行集中展示,履带式电缆槽7将开合装置控制箱12的控制线和电源线进行导向。
[0023]本技术中,安装盒1和导轨3和外挡块6上设有安装耳13,多个安装耳13分别安装于安装盒1左表面和上表面以及位于上部的导轨3的上表面和外挡块6的右表面上,通过安装耳13并通过螺栓对安装盒1和导轨3和外挡块6进行安装固定。
[0024]本技术中,导轨3为凹槽状结构,履带式电缆槽7位于上部的导轨3的凹槽内,进而通过导轨3对挡板4进行导向。
[0025]本技术中,安装盒1前上设有滤网14,滤网14固定安装于安装盒1前壁上且与开口2位置前后对应,通过滤网14可对异物进行阻拦,且起到防止老鼠进入到出风口的作用。
[0026]本技术中,开合装置控制箱12的信号输入端与行程开关11电性连接,开合装置控制箱12的信号输出端与动力电机8通过电机驱动电路电性连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂房出风口开合装置,其特征在于,包括安装盒(1)、开口(2)、导轨(3)、挡板(4)、导向轮(5)、外挡块(6)、履带式电缆槽(7)、行程开关(11),安装盒(1)为左部开放的盒状结构,安装盒(1)后壁上开有开口(2),安装盒(1)上部和下部的内壁分别固定安装有导轨(3),挡板(4)为方形结构,挡板(4)的两个相对的侧面上分别安装有两个导向轮(5),另外两个相对侧面的中心位置分别安装有行程开关(11),挡板(4)位于导轨(3)之间,导向轮(5)与导轨(3)接触;外挡块(6)固定安装于导轨(3)外端,履带式电缆槽(7)固定安装于上部的导轨(3)内且与挡板(4)连接。2.根据权利要求1所述的厂房出风口开合装置,其特征在于,还包括动力电机(8)、蜗轮(9)、蜗杆(10)、开合装置控制箱(12),所述动力电机(8)固定安装于挡板(4)下部,蜗轮(9)固定安装于挡板(4)下部右侧的导向轮(5)轮轴上,蜗杆(10)固定安装于动力电机(8)输出端上且与蜗轮(9)咬合连接,开合装置控制箱(12)与行程开关(11)和动力电机(8)电性连接。3.根据权利要求2所述的厂房出风口开合装置,其特征在于,所述履带式电缆槽(7)将开合装置控制箱(12)的控制线和电源线进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲜煜荣马玲王诚张权权项威刘绍松
申请(专利权)人:四川红华实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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