一种自动化钻锁一体机制造技术

技术编号:37383567 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-27 07:24
本申请公开了一种自动化钻锁一体机,包括第一电箱支撑架、第二电箱支撑架、若干个锁丝总成、若干个打孔总成和若干个送丝总成;打孔总成和送丝总成依次排列设置在第一电箱支撑架和第二电箱支撑架之间,打孔总成用于对桁架楼层板进行打孔,锁丝总成用于锁紧螺丝;送丝总成分别设置在第一电箱支撑架和第二电箱支撑架上,用于向锁丝总成输送螺丝;送丝总成包括机箱、料斗、上丝机构、输送机构和分丝机构;打孔总成包括吸尘箱,吸尘箱用于清除打孔过程中产生的灰尘。本申请的设备不仅集成送丝、打孔和锁丝功能于一体,结构紧凑占用空间小,还能够在打孔过程中快速除尘,保障生产安全,同时分丝和输丝效率高,显著提高了生产效率。显著提高了生产效率。显著提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化钻锁一体机


[0001]本申请涉及一种自动化钻锁一体机,属于楼层板生产设备


技术介绍

[0002]桁架楼层板是一种可拆卸模板和钢筋桁架的组合体,是近些年来新兴发展起来的一种建筑
,己广泛应用于各种建筑混凝土楼层板的浇筑。其通常包括钢筋桁架、连接方管以及模板;钢筋桁架由一上弦钢筋、两下弦钢筋以及腹杆钢筋组成;两下弦钢筋上分别焊接有合金钢材质的连接方管;模板通常为水泥浇筑而成,通过螺丝将模板和连接方管连接在一起,从而将模板与钢筋桁架紧固。近年来在建筑行业内大量使用,这种产品能够减少施工过程中的湿作业及施工模板、脚手架的用量,减少人工消耗、降低施工难度、提升施工效率。
[0003]现有楼层板生产设备中需要单独配制分丝机、锁丝机和打孔机,分别进行打孔、输送螺丝和锁丝,本申请专利技术人前期申请了关于分丝、输丝、打孔和锁丝等系列专利如CN217019325U、CN217169160U、CN217172221U、CN217675252U等,各设备需要配合配套使用,占用空间大,人力成本高;并且综合其他现有技术的设备经实际生产使用发现,打孔过程中粉尘较大,影响生产安全,另外输送螺丝效率低,生产连续性较差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提出了一种自动化钻锁一体机,该设备不仅集成送丝、打孔和锁丝功能于一体,结构紧凑占用空间小,还能够在打孔过程中快速除尘,保障生产安全,同时分丝和输丝效率高,显著提高了生产效率。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种自动化钻锁一体机,包括第一电箱支撑架、第二电箱支撑架、若干个锁丝总成、若干个打孔总成和若干个送丝总成;所述打孔总成和所述送丝总成依次排列设置在所述第一电箱支撑架和所述第二电箱支撑架之间,所述打孔总成用于对桁架楼层板进行打孔,所述锁丝总成用于锁紧螺丝;所述送丝总成分别设置在所述第一电箱支撑架和所述第二电箱支撑架上,用于向所述锁丝总成输送螺丝;
[0006]所述送丝总成包括机箱、料斗、上丝机构、输送机构和分丝机构;所述料斗设置在所述机箱的顶部,所述上丝机构设置在所述料斗内,用于将料斗内的螺丝传送至所述输送机构,所述分丝机构与所述输送机构连接,用于将螺丝传送至所述锁丝总成;所述上丝机构包括升降组件和若干个上丝板,所述上丝板穿过所述料斗设置,所述上丝板的底部与所述升降组件连接,所述升降组件设置在所述机箱内,用于驱动所述上丝板沿竖直方向往复移动;
[0007]所述打孔总成包括吸尘箱,所述吸尘箱用于清除打孔过程中产生的灰尘。
[0008]可选地,所述分丝机构包括第一驱动缸、压板、若干卡板、若干第二驱动缸、若干限位挡板、第三驱动缸、下丝孔板和若干下丝管;所述压板设置在卡板顶部,所述限位挡板与卡板连接,所述下丝孔板设置在所述限位挡板底部,所述下丝管设置在所述下丝孔板底部;
[0009]所述卡板开设斜槽和直槽,所述第一驱动缸与所述卡板连接,用于驱动卡板沿斜槽运动以使螺丝下落至下丝孔板内,所述第二驱动缸与所述卡板连接,用于驱动卡板沿直槽运动,所述第三驱动缸与下丝孔板连接,用于驱动下丝孔板移动。
[0010]可选地,所述上丝板的顶部开设凹槽,所述上丝板的顶部为倾斜面,以使螺丝依次滑落至输送机构;
[0011]所述升降组件包括升降板、若干第四驱动缸和若干支撑杆;所述上丝板与所述升降板连接,所述第四驱动缸一端与所述升降板的底部连接,另一端与所述支撑杆连接。
[0012]可选地,所述输送机构包括若干平整件、第一固定板、第二固定板和若干输送板件,所述输送板件穿过所述料斗与所述上丝板连接,所述第一固定板与料斗连接,所述平整件与所述第一固定板连接,对应设置在输送板件的上方,所述第二固定板设置在所述输送板件的底部。
[0013]优选地,所述输送板件包括第一输送板和第二输送板,第一输送板和第二输送板间隔相互平行设置,第一输送板和第二输送板间隔直线距离小于螺丝头的宽度。
[0014]优选地,所述平整件包括固定头和压杆,所述固定头设置在所述第一固定板上,所述固定头和压杆铰接。
[0015]优选地,所述上丝机构还包括理丝组件,所述理丝组件包括第七驱动缸、伸缩杆、理丝板和紧固组件,所述第七驱动缸设置在所述第一固定板上,与所述理丝板通过伸缩杆连接,所述理丝板与所述输送板件垂直设置,所述紧固组件包括固定管和推杆,所述固定管设置在所述第一固定板上,所述推杆穿套在固定管内与理丝板固接。
[0016]优选地,所述理丝板的底部开设若干缺口,所述缺口与所述输送板件对应设置,所述机箱的侧壁开设检修口。
[0017]可选地,所述打孔总成还包括第一支撑横梁、第一连接板件和若干个打孔机构,所述打孔机构通过所述第一连接板件依次设置在所述第一支撑横梁上;吸尘箱设置在第一支撑横梁的底部;所述打孔机构包括第一驱动组件、钻孔组件和固定组件;所述第一驱动组件与所述第一连接板件连接,所述钻孔组件设置在所述第一驱动组件的一侧,所述第一驱动组件用于驱动所述固定组件和所述钻孔组件升降以抵接或远离楼层板;
[0018]所述固定组件设置在所述第一驱动组件底部,用于限定打孔深度;所述钻孔组件包括第一电机和钻头夹具,所述钻头夹具与所述第一电机连接。
[0019]可选地,所述第一连接板件包括第一主连接板和若干个第一L型连接板,所述第一主连接板开设T型槽,所述第一L型连接板的一端与T型槽连接,另一端与所述第一驱动组件连接。
[0020]可选地,所述第一驱动组件包括第五驱动缸、第一导轨、第二导轨和若干滑块,第五驱动缸设置在所述第一导轨的顶部,第五驱动缸与所述第二导轨通过杆连接,所述第一导轨的一侧与所述第一L型连接板连接,所述第一导轨的另一侧与所述第二导轨通过滑块连接,以使第二导轨和第一导轨之间能够相对滑动。
[0021]可选地,所述固定组件包括第一止动栓、调节槽和限位开关,第一止动栓设置在所述第二导轨的底部,所述调节槽设置在所述第二导轨的底部侧面,所述限位开关与所述调节槽连接。
[0022]可选地,所述锁丝总成包括第二支撑横梁、第二连接板件和若干个锁丝机构,所述
锁丝机构通过所述第二连接板件依次设置在所述第二支撑横梁上;
[0023]所述锁丝机构包括锁丝组件、送丝组件、压固组件和第二驱动组件;所述第二驱动组件与第二连接板件连接,所述压固组件设置在第二驱动组件底部,所述锁丝组件设置在所述第二驱动组件的一侧,所述第二驱动组件用于驱动所述压固组件升降和所述锁丝组件升降以抵接或远离楼层板;所述送丝组件设置在第二驱动组件的底部,与所述锁丝组件同侧设置;
[0024]所述锁丝组件包括第二电机和螺丝批件,所述螺丝批件与第二电机连接;所述送丝组件包括送丝夹嘴,所述送丝夹嘴开设贯穿槽和进丝口,所述螺丝批件穿设在所述贯穿槽内。
[0025]可选地,第二连接板件包括第二主连接板和若干个第二L型连接板,第二主连接板开设T型槽,所述第二L型连接板的一端与T型槽连接,另一端与第二驱动组件连接;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化钻锁一体机,其特征在于,包括第一电箱支撑架、第二电箱支撑架、若干个锁丝总成、若干个打孔总成和若干个送丝总成;所述打孔总成和所述送丝总成依次排列设置在所述第一电箱支撑架和所述第二电箱支撑架之间,所述打孔总成用于对桁架楼层板进行打孔,所述锁丝总成用于锁紧螺丝;所述送丝总成分别设置在所述第一电箱支撑架和所述第二电箱支撑架上,用于向所述锁丝总成输送螺丝;所述送丝总成包括机箱、料斗、上丝机构、输送机构和分丝机构;所述料斗设置在所述机箱的顶部,所述上丝机构设置在所述料斗内,用于将料斗内的螺丝传送至所述输送机构,所述分丝机构与所述输送机构连接,用于将螺丝传送至所述锁丝总成;所述上丝机构包括升降组件和若干个上丝板,所述上丝板穿过所述料斗设置,所述上丝板的底部与所述升降组件连接,所述升降组件设置在所述机箱内,用于驱动所述上丝板沿竖直方向往复移动;所述打孔总成包括吸尘箱,所述吸尘箱用于清除打孔过程中产生的灰尘。2.根据权利要求1所述的自动化钻锁一体机,其特征在于,所述分丝机构包括第一驱动缸、压板、若干卡板、若干第二驱动缸、若干限位挡板、第三驱动缸、下丝孔板和若干下丝管;所述压板设置在卡板顶部,所述限位挡板与卡板连接,所述下丝孔板设置在所述限位挡板底部,所述下丝管设置在所述下丝孔板底部;所述卡板开设斜槽和直槽,所述第一驱动缸与所述卡板连接,用于驱动卡板沿斜槽运动以使螺丝下落至下丝孔板内,所述第二驱动缸与所述卡板连接,用于驱动卡板沿直槽运动,所述第三驱动缸与下丝孔板连接,用于驱动下丝孔板移动。3.根据权利要求1所述的自动化钻锁一体机,其特征在于,所述上丝板的顶部开设凹槽,所述上丝板的顶部为倾斜面,以使螺丝依次滑落至输送机构;所述升降组件包括升降板、若干第四驱动缸和若干支撑杆;所述上丝板与所述升降板连接,所述第四驱动缸一端与所述升降板的底部连接,另一端与所述支撑杆连接。4.根据权利要求1所述的自动化钻锁一体机,其特征在于,所述输送机构包括若干平整件、第一固定板、第二固定板和若干输送板件,所述输送板件穿过所述料斗与所述上丝板连接,所述第一固定板与料斗连接,所述平整件与所述第一固定板连接,对应设置在输送板件的上方,所述第二固定板设置在所述输送板件的底部。5.根据权利要求1所述的自动化钻锁一体机,其特征在于,所述打孔总成还包括第一支撑横梁、第一连接板件和若干个打孔机构,所述打孔机构通过所述第一连接板件依次设置在所述第一支撑横梁上;吸尘箱设置在第一支撑横梁的底部;所述打孔机构包括第一驱动组件、钻孔组件和固定组件;所述第一驱动组件与所述第一连接板件连接,所述钻孔组件设置在所述第一驱动组件的一侧,所述第一驱动组件用于驱动所述固定组件和所述钻孔组件升...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洞宇高兵李鹏飞李明凯
申请(专利权)人:山东七星绿色建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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