一种内嵌式显示器驱动电路板制造技术

技术编号:37383403 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-27 07:24
本申请涉及人机交互技术领域,具体为一种内嵌式显示器驱动电路板。本申请,包括显示器机壳,所述显示器机壳的内表面滑动连接有驱动电路板本体,所述显示器机壳的内表面设有限位装置,所述限位装置包括两个安装板,两个所述安装板均与显示器机壳的内表面滑动连接,所述安装板的表面固定连接有固定架,所述固定架内转动连接有转杆,所述转杆的圆弧面固定连接有限位板,所述限位板靠近驱动电路板本体的一侧固定连接有限位块,所述驱动电路板本体的表面开设有两个限位孔。本申请解决了在每次维护驱动电路板时拆卸和安装时由于驱动电路板较小,导致不方便对螺栓进行拆卸和安装,进而导致影响工作人员工作效率的问题。响工作人员工作效率的问题。响工作人员工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式显示器驱动电路板


[0001]本申请涉及人机交互
,尤其涉及一种内嵌式显示器驱动电路板。

技术介绍

[0002]人机交互是一种使人类以新颖方式与计算机交互的技术,在需要控制显示器时,一般通过在显示器机壳内部镶嵌显示器驱动电路板来方便使用者对显示器进行操控。
[0003]现有技术中驱动电路板一般通过胶连的方式来对驱动电路板进行安装,而长时间使用驱动电路板后胶水粘性会变差,导致驱动电路板易松动,从而影响显示器的正常运转。
[0004]为了解决长时间使用驱动电路板后胶水的粘性会变差的问题,现有技术是采用螺栓的方式代替胶连来进行处理,但是在每次维护驱动电路板时拆卸和安装时由于驱动电路板较小,导致不方便对螺栓进行拆卸和安装,进而导致影响工作人员工作效率的问题出现。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在由于驱动电路板较小导致不方便对螺栓进行拆卸和安装的缺点,而提出的一种内嵌式显示器驱动电路板。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种内嵌式显示器驱动电路板,包括显示器机壳,所述显示器机壳的内表面滑动连接有驱动电路板本体,所述显示器机壳的内表面设有限位装置,所述限位装置包括两个安装板,两个所述安装板均与显示器机壳的内表面滑动连接,所述安装板的表面固定连接有固定架,所述固定架内转动连接有转杆,所述转杆的圆弧面固定连接有限位板,所述限位板靠近驱动电路板本体的一侧固定连接有限位块,所述驱动电路板本体的表面开设有两个限位孔,所述限位块的尺寸与驱动电路板本体限位孔的尺寸相适配,所述固定架的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的圆弧面滑动连接有滑板,所述滑板靠近限位板的一侧固定连接有插杆,所述限位板靠近滑板的一侧开设有插孔。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置限位装置,达到了便于对驱动电路板本体进行拆卸和安装的效果,以便于对驱动电路板本体进行维修,提高了工作人员的工作效率。
[0008]优选的,所述固定杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑板和固定架固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过弹簧的弹力带动滑板移动,滑板带动插杆移动使插杆插进限位板的插孔内,提高了对驱动电路板本体进行限位的效果。
[0010]优选的,所述固定杆远离固定架的一端固定连接有挡块,所述插杆的尺寸与限位板插孔的尺寸相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过挡块对滑板进行限位,避免在拉动滑板时滑板从固定杆上脱离的情况发生,提高了装置的稳定性。
[0012]优选的,所述转杆的一端固定连接有圆板,所述转杆的圆弧面套有扭簧,所述扭簧的两端分别与圆板和固定架固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为:拉动滑板使滑板在固定杆上滑动,直到滑板带动插杆脱离限位板的插孔内时,通过扭簧的扭力带动圆板旋转,圆板带动转杆在固定架内转动,转杆带动限位板旋转使限位板带动限位块脱离驱动电路板本体的限位孔内,达到了便于对驱动电路板本体进行拆卸的效果,提高了装置的便捷性。
[0014]优选的,所述显示器机壳的内表面设有调节装置,所述调节装置包括两个螺杆,两个所述螺杆均与显示器机壳的内表面转动连接,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有支撑板,所述支撑板靠近安装板的一侧固定连接有定位杆,所述螺杆远离显示器机壳的一端固定连接有手柄,所述安装板的表面开设有若干个定位孔,所述安装板定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置调节装置,达到了对限位块的位置进行调节的效果,以便于对不同尺寸的驱动电路板本体进行安装,提高了装置的适配性。
[0016]优选的,所述支撑板内滑动插设有限位杆,所述限位杆与显示器机壳的内表面固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过支撑板在限位杆的圆弧面上滑动,避免支撑板随着螺杆的旋转而转动的情况发生。
[0018]优选的,所述安装板的表面开设有滑孔,所述安装板滑孔的内表面滑动连接有滑杆,所述滑杆与显示器机壳的内表面固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过移动安装板使滑杆在安装板的滑孔内滑动,防止在调节安装板的位置时安装板发生倾斜的情况出现,提高了装置的稳定性。
[0020]综上所述,本申请的有益效果为:
[0021]本申请中,通过设置限位装置,达到了便于对驱动电路板本体进行拆卸和安装的效果,以便于对驱动电路板本体进行维修,提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图;
[0023]图2为本申请中图1的部分结构示意图;
[0024]图3为本申请中限位装置的结构示意图;
[0025]图4为本申请中调节装置的结构示意图。
[0026]图例说明:1、显示器机壳;2、驱动电路板本体;3、限位装置;301、安装板;302、固定架;303、转杆;304、限位板;305、限位块;306、固定杆;307、滑板;308、插杆;309、弹簧;310、挡块;311、圆板;312、扭簧;4、调节装置;41、螺杆;42、支撑板;43、定位杆;44、手柄;45、限位杆;46、滑杆。
具体实施方式
[0027]参照图1和图2所示,本申请提供一种技术方案:一种内嵌式显示器驱动电路板,包括显示器机壳1和限位块305,显示器机壳1的内表面滑动连接有驱动电路板本体2,显示器机壳1的内表面设有限位装置3,通过设置限位装置3,达到了便于对驱动电路板本体2进行拆卸和安装的效果,以便于对驱动电路板本体2进行维修,提高了工作人员的工作效率,显示器机壳1的内表面设有调节装置4,通过设置调节装置4,达到了对限位块305的位置进行
调节的效果,以便于对不同尺寸的驱动电路板本体2进行安装,提高了装置的适配性。
[0028]下面具体说一下其限位装置3和调节装置4的具体设置和作用。
[0029]参照图2和图3所示,本实施方案中:限位装置3包括两个安装板301,两个安装板301均与显示器机壳1的内表面滑动连接,安装板301的表面固定连接有固定架302,固定架302内转动连接有转杆303,转杆303的圆弧面固定连接有限位板304,限位板304靠近驱动电路板本体2的一侧与限位块305固定连接,驱动电路板本体2的表面开设有两个限位孔,限位块305的尺寸与驱动电路板本体2限位孔的尺寸相适配,固定架302的一侧固定连接有固定杆306,固定杆306的圆弧面滑动连接有滑板307,滑板307靠近限位板304的一侧固定连接有插杆308,限位板304靠近滑板307的一侧开设有插孔,固定杆306的圆弧面套有弹簧309,弹簧309的两端分别与滑板307和固定架302固定连接,通过弹簧309的弹力带动滑板307移动,滑板307带动插杆308移动使插杆308插进限位板304的插孔内,提高了对驱动电路板本体2进行限位的效果,固定杆306远离固定架302的一端固定连接有挡块310,插杆308的尺寸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式显示器驱动电路板,包括显示器机壳(1),其特征在于:所述显示器机壳(1)的内表面滑动连接有驱动电路板本体(2),所述显示器机壳(1)的内表面设有限位装置(3),所述限位装置(3)包括两个安装板(301),两个所述安装板(301)均与显示器机壳(1)的内表面滑动连接,所述安装板(301)的表面固定连接有固定架(302),所述固定架(302)内转动连接有转杆(303),所述转杆(303)的圆弧面固定连接有限位板(304),所述限位板(304)靠近驱动电路板本体(2)的一侧固定连接有限位块(305),所述驱动电路板本体(2)的表面开设有两个限位孔,所述限位块(305)的尺寸与驱动电路板本体(2)限位孔的尺寸相适配,所述固定架(302)的一侧固定连接有固定杆(306),所述固定杆(306)的圆弧面滑动连接有滑板(307),所述滑板(307)靠近限位板(304)的一侧固定连接有插杆(308),所述限位板(304)靠近滑板(307)的一侧开设有插孔。2.根据权利要求1所述的一种内嵌式显示器驱动电路板,其特征在于:所述固定杆(306)的圆弧面套有弹簧(309),所述弹簧(309)的两端分别与滑板(307)和固定架(302)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内嵌式显示器驱动电路板,其特征在于:所述固定杆(306)远离固定架(302)的一端固定连接有挡块(310),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆炤磊
申请(专利权)人:上海沛程光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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