本实用新型专利技术提供了一种含油高浓度有机污水处理装置，涉及污水处理技术领域，包括过滤池、油水分离一池、油水分离二池和净化池，所述过滤池的右侧方设置有油水分离一池，且过滤池与油水分离一池之间安装有水泵，所述水泵上安装有抽水管，且水泵的左右两端分别伸入油水分离一池和水泵的内底部，所述油水分离一池的右侧方设置有油水分离二池，且油水分离二池的右侧方设置有净化池；所述过滤池的内部由左至右依次设置有第一分离腔、第二分离腔和第三分离腔。本实用新型专利技术方便先对污水进行过滤杂质，再进行油水分离和分解处理，去除油污更彻底，之后再进行水质的净化处理，有助于得到更干净的水。水。水。
【技术实现步骤摘要】
一种含油高浓度有机污水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种含油高浓度有机污水处理装置。
技术介绍
[0002]在茧丝、屠宰、食品加工业的生产废水中，含有大量的油类、脂肪、蛋白质和浮渣，这些物质或悬浮于废水中或与废水混和形成乳化状，难以分离。在对比文件“CN102092868A一种高浓度含油废水处理系统”的说明书中提及“其结构包括池体、一级除油区、二级除油区、沉淀区、过渡区Ⅰ、三级除油区、过渡区Ⅱ和四级除油区；一级除油区上部设置集油管、进水管和不锈钢滤网，中部设置钢丝球集油装置，由不锈钢钢丝球组成，下部设置沉降区和排污管，钢丝球集油装置下部设置钢板隔板与沉降区之间构成过水口；二级除油区上部设置集油管，中间设置波纹斜面除油装置，下部设置沉淀区、排污和过水口”，但是对比文件中的含油废水处理系统并不能够对油污进行去除干净，而且也没有在去油污后净化水质，导致污水处理并不彻底。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种含油高浓度有机污水处理装置，以解决对比文件中的含油废水处理系统并不能够对油污进行去除干净，而且也没有在去油污后净化水质，导致污水处理并不彻底的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种含油高浓度有机污水处理装置，包括过滤池、油水分离一池、油水分离二池和净化池，所述过滤池的右侧方设置有油水分离一池，且过滤池与油水分离一池之间安装有水泵，所述水泵上安装有抽水管，且水泵的左右两端分别伸入油水分离一池和水泵的内底部，所述油水分离一池的右侧方设置有油水分离二池，且油水分离二池的右侧方设置有净化池。
[0005]进一步的，所述过滤池的内部由左至右依次设置有第一分离腔、第二分离腔和第三分离腔，且第一分离腔与第二分离腔之间设置有初级过滤网板，第二分离腔与第三分离腔之间设置有精密过滤网板。
[0006]进一步的，所述第一分离腔的底部连接有第一排污分管，且第二分离腔的底部连接有第二排污分管，并且第三分离腔的底部连接有第三排污分管，同时第一排污分管、第二排污分管和第三排污分管的下端均连接在排污总管上，且第一分离腔的左上部连接有污水输入管。
[0007]进一步的，所述油水分离一池内设置有内加热槽,内加热槽的右部设置有出油管，内加热槽的左右两侧面和底面均设置有多组加热块，且内加热槽的内底部设置有多组分支管,分支管的另一端连接在出气管上，并且出气管的另一端连接在空气压缩器的右下侧面下部，且空气压缩器的左侧面上部设置有进气管口，同时内加热槽的右下部连接有第一连接管,第一连接管的另一端通向油水分离二池内。
[0008]进一步的，所述油水分离二池内设置有沉降槽,沉降槽的右下部连接有第二连接管，第二连接管的另一端通向净化池内，且沉降槽的底部连接有第四排污分管,第四排污分管的下端通向排污总管内，并且油水分离二池的上端中间固定有上安装架,上安装架上安装有电机，且电机下安装有转轴,转轴的左右两侧均设置有搅拌桨，同时油水分离二池的上端右侧安装有油污分解剂输入管。
[0009]进一步的，所述净化池内上部设置有上层过滤芯，且净化池内中部设置有中层过滤芯，并且净化池内下部设置有下层过滤芯，同时净化池的上部连接有净水输出管。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1.本技术中过滤池内设置的初级过滤网板和精密过滤网板可对污水输入管所输送进入的污水进行双重过滤处理，以便过滤掉污水中的大颗粒、小颗粒残渣，并且过滤留下的残渣会分别通过第一排污分管、第二排污分管和第三排污分管输送至排污总管内，方便排污处理。
[0012]2.本技术中内加热槽下加热块的设置是通过加热污水，以及在空气压缩器通过出气管和分支管往内加热槽的内底部开始充气，在加热和气体充入的双重作用下，带动油滴上升至液面，通过出油管输送可单独输送走，内加热槽内下层的水通过通向右下部的第一连接管输送至油水分离二池内。
[0013]3.本技术中是通过油污分解剂输入管往沉降槽内输送油污分解剂，在转轴和搅拌桨的转动作用下进行均匀搅拌混合，促进油污分解剂完全混合在水中，以便对处理过的水中的微小油分子进行溶解，达到更彻底的除油。
[0014]4.本技术中净化池的设置是依次通过下层过滤芯、中层过滤芯和上层过滤芯对水进行多层净化处理，下层过滤芯采用抗菌布滤芯，有助于去除过敏原、尘螨，中层过滤芯采用HEPA滤芯，有助于去除超细颗粒物、细菌病毒类，上层过滤芯采用活性炭滤芯有助于去除异味异色，以达到对水质净化干净的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的过滤池、油水分离一池、油水分离二池和净化池立体结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的油水分离一池内部示意图；
[0019]图5为本技术实施例的油水分离二池内部示意图。
[0020]图中：1、过滤池；10、污水输入管；11、第一分离腔；12、第二分离腔；13、第三分离腔；14、初级过滤网板；15、精密过滤网板；16、第一排污分管；17、第二排污分管；18、第三排污分管；2、油水分离一池；20、内加热槽；21、出油管；22、第一连接管；23、空气压缩器；24、进气管口；25、出气管；26、加热块；27、分支管；3、水泵；30、抽水管；4、油水分离二池；40、沉降槽；41、第四排污分管；42、第二连接管；43、电机；44、上安装架；45、转轴；46、油污分解剂输入管；47、搅拌桨；5、净化池；50、净水输出管；51、上层过滤芯；52、中层过滤芯；53、下层过滤芯；6、排污总管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0022]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0023]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的剖面结构示意图、图3为本技术实施例的过滤池、油水分离一池、油水分离二池和净化池立体结构示意图、图4为本技术实施例的油水分离一池内部示意图和图5为本技术实施例的油水分离二池内部示意图。
[0024]参照图1至图5所示，本技术提供了一种含油高浓度有机污水处理装置，包括过滤池1、油水分离一池2、油水分离二池4和净化池5，过滤池1的右侧方设置有油水分离一池2，且过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油高浓度有机污水处理装置，包括过滤池(1)、油水分离一池(2)、油水分离二池(4)和净化池(5)，其特征在于：所述过滤池(1)的右侧方设置有油水分离一池(2)，且过滤池(1)与油水分离一池(2)之间安装有水泵(3)，所述水泵(3)上安装有抽水管(30)，且水泵(3)的左右两端分别伸入油水分离一池(2)和水泵(3)的内底部，所述油水分离一池(2)的右侧方设置有油水分离二池(4)，且油水分离二池(4)的右侧方设置有净化池(5)。2.根据权利要求1所述的一种含油高浓度有机污水处理装置，其特征在于，所述过滤池(1)的内部由左至右依次设置有第一分离腔(11)、第二分离腔(12)和第三分离腔(13)，且第一分离腔(11)与第二分离腔(12)之间设置有初级过滤网板(14)，第二分离腔(12)与第三分离腔(13)之间设置有精密过滤网板(15)。3.根据权利要求2所述的一种含油高浓度有机污水处理装置，其特征在于，所述第一分离腔(11)的底部连接有第一排污分管(16)，且第二分离腔(12)的底部连接有第二排污分管(17)，并且第三分离腔(13)的底部连接有第三排污分管(18)，同时第一排污分管(16)、第二排污分管(17)和第三排污分管(18)的下端均连接在排污总管(6)上，且第一分离腔(11)的左上部连接有污水输入管(10)。4.根据权利要求1所述的一种含油高浓度有机污水处理装置，其特征在于，所述油水分离一池(2)内设置有内加热槽(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，
申请(专利权)人：青岛云拓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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