一种多功能反应罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能反应罐，其属于发酵反应罐领域，其包括：底座，所述底座的顶部分别固定连接有蒸汽罐、冷凝罐、冷凝器和支架，所述冷凝罐的外壁上连通有冷凝导管，所述冷凝导管的一端与冷凝器连通，所述支架上固定安装有固定板。本实用新型专利技术解决了无法对罐体内的发酵物均匀的加热与降温，导致发酵物的发酵程度无法到达一致，并且罐体内的发酵物在发酵时会黏在罐体的内壁上，不进行清理会影响罐体内的发酵环境的问题，产生了通过回流管随着空心管的搅拌将热蒸汽或是低温水释放出，从而达到均匀加热或是降温的效果，并且通过刮板带动刮条随着搅拌杆旋转将罐体内壁上粘黏的发酵物刮除，避免影响罐体内的发酵环境效果。避免影响罐体内的发酵环境效果。避免影响罐体内的发酵环境效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能反应罐


[0001]本技术涉及发酵反应罐
，尤其涉及一种多功能反应罐。

技术介绍

[0002]在发酵领域中，多功能反应罐是一种进行微生物发酵的装置，主要用于承载乳制品与酒类进行无菌发酵。
[0003]现有的多功能反应罐，如申请号为CN202023213894.2的专利所提出的种多功能反应罐，包括：罐体、升温机构和降温机构，所述升温机构和降温机构分别连接于所述罐体的两侧；所述升温机构包括蒸汽管道和蒸汽组件，所述蒸汽管道设于所述罐体的内部，所述蒸汽组件设于所述罐体的外侧，且与所述蒸汽管道连接；所述蒸汽管道包括第一蒸汽管道、多个第二蒸汽管道和回流管，所述第一蒸汽管道、多个第二蒸汽管道和回流管均设于罐体的内部；所述第一蒸汽管道呈S型，且临近所述罐体的顶端；多个所述第二蒸汽管道呈螺旋状，且临近所述罐体的底端；多个所述第二蒸汽管道的顶端与所述第一蒸汽管道的下端连接，多个所述第二蒸汽管道的底端与回流管连接；所述降温机构包括冷凝头和冷凝组件，所述冷凝头设于所述罐体的内壁上，所述冷凝组件设于所述罐体的外侧，且与所述冷凝头连接。
[0004]但是在这种结构中，由于升温机构与降温机构只能对罐体输送低温水与蒸汽，导致其存在如下技术问题：无法对罐体内的发酵物均匀的加热与降温，导致发酵物的发酵程度无法到达一致，并且罐体内的发酵物在发酵时会黏在罐体的内壁上，不进行清理会影响罐体内的发酵环境。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种多功能反应罐，其解决了现有技术中存在的无法对罐体内的发酵物均匀的加热与降温，导致发酵物的发酵程度无法到达一致，并且罐体内的发酵物在发酵时会黏在罐体的内壁上，不进行清理会影响罐体内的发酵环境的问题。
[0006]本技术的实施例提供了一种多功能反应罐，其包括：
[0007]底座，所述底座的顶部分别固定连接有蒸汽罐、冷凝罐、冷凝器和支架，所述冷凝罐的外壁上连通有冷凝导管，所述冷凝导管的一端与冷凝器连通，所述支架上固定安装有固定板；
[0008]罐体，所述罐体固定安装于支架上，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机输出端的一端贯穿罐体的顶部，所述电机输出端的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有凸块，所述凸块上转动连接有连接管，所述连接管的一端连通有出液管；
[0009]空心管，所述空心管设有多组，多组所述空心管的一端均固定连接于转动杆的外壁上，所述空心管的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有回流管，所述回流管的一端贯穿空心管的一端呈90
°
弯曲；
[0010]刮壁组件，所述刮壁组件包括多组搅拌杆，所述搅拌杆的一端与转动杆的外壁固定连接，所述搅拌杆上设置有刮条。
[0011]优选地，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的一侧与刮条固定连接，所述刮条与罐体的内壁贴合，所述刮条设置为橡胶刮条。
[0012]优选地,所述蒸汽罐的顶部连通有蒸汽管，所述蒸汽管的外壁上固定安装有第一电磁阀，冷凝罐的外壁上连通有冷凝管，所述冷凝管的外壁上固定安装有第二电磁阀，所述蒸汽管的一端连通有三通管。
[0013]优选地，所述三通管的一端贯穿固定板连通有齿轮泵，所述齿轮泵的底部与固定板的顶部固定连接，所述齿轮泵的输入端与三通管的一端连通，所述齿轮泵的输出端与出液管的一端连通。
[0014]优选地，所述罐体的顶部连通有入料管，所述入料管的一端设置有密封盖。
[0015]优选地，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的外壁上固定安装有第三电磁阀。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、通过蒸汽罐加热蒸发出蒸汽，随后开启第一电磁阀，热蒸汽通过蒸汽管到达三通管,通过齿轮泵的输入端将热蒸汽从三通管吸出，通过齿轮泵的输出端将热蒸汽输入到出液管中，随着齿轮泵不断的输出热蒸汽，热蒸汽被压力推出，通过连接管进入第一凹槽内，然后热蒸汽在第一凹槽内堆积起来，到达阈值时，将会被压力带进回流管，从回流管的出气端释放到发酵物内，然后通过空心管进行一定的搅拌，通过回流管将热蒸汽输出到发酵物中，达到均匀加热的效果；若发酵物需要降温，可开启冷凝罐和冷凝器，通过冷凝器对冷凝罐内的水进行降温，形成低温水，随后开启第二电磁阀，低温水通过冷凝管到达三通管,通过齿轮泵的输入端将低温水从三通管吸出，通过齿轮泵的输出端将低温水输入到出液管中，随着齿轮泵不断的输出低温水，低温水被压力推出，通过连接管进入第一凹槽内，然后低温水在第一凹槽内堆积起来，到达阈值时，将会被压力带进回流管，从回流管的出气端释放到发酵物内，然后通过空心管进行一定的搅拌，通过回流管将低温水输出到发酵物中，达到均匀降温的效果；
[0018]2、通过回流管随着空心管的搅拌将热蒸汽或是低温水释放出，从而达到均匀加热或是降温的效果，并且通过刮板带动刮条随着搅拌杆旋转将罐体内壁上粘黏的发酵物刮除，避免影响罐体内的发酵环境。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中所述一种多功能反应罐的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例中所述一种多功能反应罐的俯视立体结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例中所述一种多功能反应罐的立体剖视结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例中所述一种多功能反应罐的刮壁组件的剖视结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例中所述一种多功能反应罐的空心管的剖视立体剖视结构图。
[0024]图6为本技术实施例中所述一种多功能反应罐的图4中A处的放大结构示意
图。
[0025]图7为本技术实施例中所述一种多功能反应罐的连接管与凸块的爆炸示意图。
[0026]上述附图中：1、底座；2、蒸汽罐；3、冷凝罐；4、冷凝器；5、支架；6、冷凝导管；7、罐体；8、电机；9、转动杆；10、第一凹槽；11、凸块；12、连接管；13、空心管；14、第二凹槽；15、回流管；16、搅拌杆；17、刮条；18、刮板；19、蒸汽管；20、冷凝管；21、第一电磁阀；22、第二电磁阀；23、三通管；24、固定板；25、齿轮泵；26、出液管；27、入料管；28、密封盖；29、出料管；30、第三电磁阀。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0028]如图1
‑
7所示，本技术实施例提出了一种多功能反应罐，其包括：
[0029]底座1，底座1的顶部分别固定连接有蒸汽罐2、冷凝罐3、冷凝器4和支架5，其中，支架5位于蒸汽罐2之间冷凝罐3，冷凝器4位于冷凝罐3的一侧，使得冷凝罐3位于冷凝器4与支架5之间，冷凝罐3的外壁上连通有冷凝导管6，冷凝导管6的一端与冷凝器4连通，支架5上固定安装有固定板24；
[0030]罐体7，罐体7固定安装于支架5上，罐体7的顶部固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能反应罐，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有蒸汽罐(2)、冷凝罐(3)、冷凝器(4)和支架(5)，所述冷凝罐(3)的外壁上连通有冷凝导管(6)，所述冷凝导管(6)的一端与冷凝器(4)连通，所述支架(5)上固定安装有固定板(24)；罐体(7)，所述罐体(7)固定安装于支架(5)上，所述罐体(7)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)输出端的一端贯穿罐体(7)的顶部，所述电机(8)输出端的一端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)内固定安装有凸块(11)，所述凸块(11)上转动连接有连接管(12)，所述连接管(12)的一端连通有出液管(26)；空心管(13)，所述空心管(13)设有多组，多组所述空心管(13)的一端均固定连接于转动杆(9)的外壁上，所述空心管(13)的一端开设有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内固定连接有回流管(15)，所述回流管(15)的一端贯穿空心管(13)的一端呈90
°
弯曲；刮壁组件，所述刮壁组件包括多组搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的一端与转动杆(9)的外壁固定连接，所述搅拌杆(16)上设置有刮条(17)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德新，梅祖平，
申请(专利权)人：宜都楚新工业搪瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：