本实用新型专利技术公开了一种铝生产用的铺底防铝液飞溅装置，包括定位基板，所述定位基板上设置有工位台，所述定位基板上固定安装有防护座，所述防护座对称安装有两组，所述防护座的上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有升降组件，所述防护座的上方通过升降组件活动连接有装配梁，所述防护座与装配梁之间设置有遮挡组件，两组所述装配梁的上端之间连接有顶架组件，所述顶架组件上设置有包布。本实用新型专利技术具备在底板周边设置铝液遮挡组件，当铝液将会从熔炉倾倒飞溅时，遮挡组件能够有效拦截铝液飞溅出的路线，避免其造成作业工人烫伤的优点。避免其造成作业工人烫伤的优点。避免其造成作业工人烫伤的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝生产用的铺底防铝液飞溅装置
[0001]本技术属于金属加工
，尤其涉及一种铝生产用的铺底防铝液飞溅装置。
技术介绍
[0002]模具在生产压铸过程中，在压铸过程很容易铝杂未楚理干净，造成动定模合型不到位、模具公司合型不到位、压铸机合模板不平行，合型不到位、压铸操作工人在安装模具安装不当等原因，有时候会出现铝液在模具合模面飞溅出来，造成对压铸操作工人身体汤伤，严重时对人身体大面积汤伤，影响操作者正常工作。
[0003]如中国技术专利（公开号：CN210036294U）公开了一种防止金属液溅射的铝合金熔炼炉，包括熔炼炉本体，在熔炼炉本体的侧壁上设置有导料斜板，在导料斜板上斜面上设置有导料组件，导料组件包括连接组件和导料条，在导料条上导料通槽，且导料条上靠近连接组件的一端弯曲成弯曲部；连接组件包括固定板、安装在固定板上的固定块以及滑条，固定板固定在导料斜板上，在固定块上远离固定板的一侧设置有与滑条配合的滑槽，且滑槽的底端为封闭端，且滑条上远离滑槽封闭端的一侧与导料条的内凹面连接。
[0004]然而现有技术存在一些问题：现有的铝锭在生产时，需要将原料投放进反应容器内，众所周知，高温铝液碰到水时会造成铝液飞溅，当投入的铝锭加工用原料出现受潮时，容易造成铝液飞溅，影响装置工作的安全性，因此我们提出一种铝生产用的铺底防铝液飞溅装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种铝生产用的铺底防铝液飞溅装置，具备在底板周边设置铝液遮挡组件，当铝液将会从熔炉倾倒飞溅时，遮挡组件能够有效拦截铝液飞溅出的路线，避免其造成作业工人烫伤的优点，解决了现有的铝锭在生产时，需要将原料投放进反应容器内，众所周知，高温铝液碰到水时会造成铝液飞溅，当投入的铝锭加工用原料出现受潮时，容易造成铝液飞溅，影响装置工作的安全性的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种铝生产用的铺底防铝液飞溅装置，包括定位基板，所述定位基板上设置有工位台，所述定位基板上固定安装有防护座，所述防护座对称安装有两组，所述防护座的上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有升降组件，所述防护座的上方通过升降组件活动连接有装配梁，所述防护座与装配梁之间设置有遮挡组件，两组所述装配梁的上端之间连接有顶架组件，所述顶架组件上设置有包布。
[0007]作为本技术优选的，所述顶架组件包括立板，两组所述装配梁的上端通过均立板固定安装有连杆，两组所述连杆之间转动安装有多组挂梁，所述包布设置于挂梁上。
[0008]作为本技术优选的，所述挂梁包括外管和内杆，所述外管的一端转动安装于其中一组连杆上，所述内杆的一端转动安装于另一组连杆上，所述内杆滑动插接于外管内，所述外管内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与内杆固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述遮挡组件包括第一收卷辊，所述装配梁的一侧开设有收纳槽，所述第一收卷辊转动安装于收纳槽内，所述防护座上转动安装有第二收卷辊，所述第一收卷辊与第二收卷辊之间传动连接有钢带，所述防护座上还转动安装有辅助辊，所述辅助辊位于第二收卷辊上方。
[0010]作为本技术优选的，所述升降组件包括螺杆和导向杆，所述螺杆和导向杆的上端均转动安装于装配梁下端，所述安装槽内壁固定安装有第一套块和第二套块，所述螺杆的下端贯穿第一套块，且螺杆与第一套块螺纹连接，所述导向杆的下端贯穿第二套块，且导向杆与第二套块滑动配合。
[0011]作为本技术优选的，所述收纳槽内设置有动力组件，所述动力组件分别与螺杆和第一收卷辊转动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述动力组件包括电机，所述电机固定安装于收纳槽内壁上，所述电机的输出轴一端固定连接有传接轴，所述传接轴分别与螺杆和第一收卷辊转动连接。
[0013]作为本技术优选的，所述螺杆的上端与传接轴上均固定安装有锥齿轮，两组所述锥齿轮相互啮合，所述第一收卷辊与传接轴上均固定套设有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过升降组件、装配梁和遮挡组件的设计，能够对定位基板上的工位台周围形成保护，因此在作业时将铝液的熔炉放置在工位台上，当铝液将会从熔炉倾倒飞溅时，遮挡组件能够有效拦截铝液飞溅出的路线，避免其造成作业工人烫伤，并且通过升降组件、防护座、顶架组件和包布的设计，能够调节两组遮挡组件的高度，能在不同高度的熔炉使用时进行调节，并且包布还可以防止铝液从上方飞溅，通过两组升降组件的高度分开单独调节，能够使顶架组件和包布倾斜，适应不同作业需要。
[0016]2、本技术通过立板、连杆、外管和内杆的设计，使得包布能够覆盖在顶架组件上，从而形成上方遮罩，能够对从上方飞溅的铝液形成阻拦，并且通过外管和内杆伸缩设计，以及连杆与外管和内杆的转动连接，可以使两组升降组件分别调节成不同的高度时，能够使顶架组件和包布倾斜，适应不同作业需要。
[0017]3、本技术通过第一收卷辊、第二收卷辊和钢带的设计，能够通过第一收卷辊与第二收卷辊将钢带连接铺成一个竖直的平面，从而在当铝液将会从熔炉倾倒飞溅时，遮挡组件能够有效拦截铝液飞溅出的路线，避免其造成作业工人烫伤，并且通过第一收卷辊、第二收卷辊可以将钢带进行收卷，能够在升降组件调节高度时增长或收卷钢带，从而更加便于使用。
[0018]4、本技术通过螺杆、导向杆、第一套块和第二套块的设计，使需要升降装配梁时，只需要转动螺杆，使螺杆与第一套块螺纹配合，从而拉动装配梁上下移动，对钢带的高度进行调节，并且导向杆与第二套块的滑动配合能够起到导向作用，防止歪斜。
[0019]5、本技术通过电机、传接轴、锥齿轮和皮带轮的设计，使得电机输出轴转动时，能够同时带动螺杆转动和第一收卷辊转动，从而在对装配梁上下移动时，能够同步对钢带进行收卷，更加便于使用。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的顶架组件示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的弹簧示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的遮挡组件示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供的辅助辊示意图；
[0025]图6是本技术实施例提供的升降组件示意图；
[0026]图7是本技术实施例提供的动力组件示意图。
[0027]图中：1、定位基板；2、工位台；3、防护座；4、升降组件；401、螺杆；402、导向杆；403、第一套块；404、第二套块；5、装配梁；6、顶架组件；601、立板；602、连杆；603、弹簧；604、外管；605、内杆；7、遮挡组件；701、第一收卷辊；702、第二收卷辊；703、钢带；704、辅助辊；8、动力组件；801、电机；802、传接轴；803、锥齿轮；804、皮带轮；9、包布。
具体实施方式
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝生产用的铺底防铝液飞溅装置，包括定位基板（1），其特征在于：所述定位基板（1）上设置有工位台（2），所述定位基板（1）上固定安装有防护座（3），所述防护座（3）对称安装有两组，所述防护座（3）的上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有升降组件（4），所述防护座（3）的上方通过升降组件（4）活动连接有装配梁（5），所述防护座（3）与装配梁（5）之间设置有遮挡组件（7），两组所述装配梁（5）的上端之间连接有顶架组件（6），所述顶架组件（6）上设置有包布（9）。2.如权利要求1所述的一种铝生产用的铺底防铝液飞溅装置，其特征在于：所述顶架组件（6）包括立板（601），两组所述装配梁（5）的上端通过均立板（601）固定安装有连杆（602），两组所述连杆（602）之间转动安装有多组挂梁，所述包布（9）设置于挂梁上。3.如权利要求2所述的一种铝生产用的铺底防铝液飞溅装置，其特征在于：所述挂梁包括外管（604）和内杆（605），所述外管（604）的一端转动安装于其中一组连杆（602）上，所述内杆（605）的一端转动安装于另一组连杆（602）上，所述内杆（605）滑动插接于外管（604）内，所述外管（604）内固定安装有弹簧（603），所述弹簧（603）的一端与内杆（605）固定连接。4.如权利要求1所述的一种铝生产用的铺底防铝液飞溅装置，其特征在于：所述遮挡组件（7）包括第一收卷辊（701），所述装配梁（5）的一侧开设有收纳槽，所述第一收卷辊（701）转动安装于收纳槽内，所述防护座（3）上转动安装有第二收卷辊（702），所述第一收卷辊（701）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强强，郭鹏珍，党伟峰，
申请(专利权)人：陕西大秦铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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