一种耐磨型家电面板快速成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型家电面板快速成形模具，包括工作台，通过水冷装置中水泵启动，抽取回形水箱内液体并输送到下模的水冷腔内，通过水泵、出水管和阀门配合，使回形水箱内液体在水冷腔和回形水箱之间循环流动，对下模模腔内成型后的料件进行冷却降温，减少料件的冷却等待时间；通过将推料板设置在下模模腔的内底部，当料件成型冷却后，可通过电动液压杆活塞杆伸缩带动推料板上升，将料件顶出下模的模腔，使料件便于脱模取出，下模模腔内壁和推料板表面涂覆设置的耐磨涂层，能提高下模模腔内壁和推料板表面的抗磨和耐磨性能，同时耐磨涂层中脱模剂涂层的设置使成型后的料件更容易脱模。容易脱模。容易脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型家电面板快速成形模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种耐磨型家电面板快速成形模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]譬如一种小家电显示面板注塑模具，（公告号：CN214926849U），包括压合组件和冷却组件，压合组件包括外壳，冷却组件包括下模具，下模具的内部具有储液腔，储液腔的内壁上贴设有导热件；外壳和下模具通过安装孔相连通，安装孔的内部设置有散热风扇，外壳两侧的侧壁上具有散热孔；在进行降温工作时，进液箱中的液体首先流入到冷却器中进行冷却，然后通过水泵将冷却后的液体送入到储液腔中，以对下模具进行水冷；在水冷的同时导热件可加速散热，且在进行冷却的同时，散热风扇运行，辅助导热件散热，并带走冷却器和水泵上的热量，然后从散热孔排出，本装置将水冷和风冷结合在一起，可大幅提高散热效果。
[0004]该装置通过进液箱中液体经冷却器冷却，在通过水泵送入储液腔内对下模具内成型的料件进行冷却，在通过出液箱回收液体，随着下模具内成型料件不断生产，需要不停的对进液箱进行进液，避免进液箱内液体缺乏，还需要不停的对出液箱内液体进行排放出去，避免储液腔内液体无法排放到出液箱内，该装置存在结构复杂，对料件冷却操作繁琐不便的情况，因此我们需要提出一种耐磨型家电面板快速成形模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨型家电面板快速成形模具，具有结构简单，便于对料件进行冷却降温的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种耐磨型家电面板快速成形模具，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有下模，所述工作台位于下模模腔的内底部设置有推料板，所述推料板与下模的模腔内壁滑动连接，所述下模位于下模模腔的外侧开设有水冷腔，所述水冷腔的内部连通有水冷装置；
[0008]所述水冷装置包括回形水箱，所述回形水箱固定安装于工作台的底部，所述回形水箱的一侧固定连通有进水管，所述进水管的一端贯穿工作台固定连通有水泵，所述水泵的出水端通过管道与水冷腔连通，所述水冷腔远离水泵的一端固定连通有出水管，所述出水管的一端贯穿工作台与回形水箱固定连通；
[0009]所述工作台的表面设置有支撑杆，所述工作台通过支撑杆固定连接有顶板，所述顶板上设置有与下模相适配的上模。
[0010]优选的，所述顶板的顶部呈对称固定安装有两组气缸，两组所述气缸活塞杆的一端贯穿顶板固定连接有安装板，所述上模固定安装于安装板的底部。
[0011]优选的，所述工作台的底部居中处固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆位于回形水箱的内侧中间，所述电动液压杆活塞杆的一端贯穿工作台与推料板的底部固定连接。
[0012]优选的，所述下模模腔的内壁与推料板的表面均涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层包括金刚砂镀膜层和脱模剂涂层，所述脱模剂涂层涂覆于金刚砂镀膜层的表面。
[0013]优选的，所述出水管的外壁上设置有阀门，所述阀门位于工作台的表面。
[0014]优选的，所述支撑杆呈对称设置有四组，且支撑杆的两端分别与工作台和顶板的相对一侧固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过水冷装置中水泵启动，抽取回形水箱内液体并输送到下模的水冷腔内，通过水泵、出水管和阀门配合，使回形水箱内液体在水冷腔和回形水箱之间循环流动，对下模模腔内成型后的料件进行冷却降温，减少料件的冷却等待时间，具有结构简单，便于对料件进行冷却降温的优点；
[0017]2、通过将推料板设置在下模模腔的内底部，当料件成型冷却后，可通过电动液压杆活塞杆伸缩带动推料板上升，将料件顶出下模的模腔，使料件便于脱模取出，下模模腔内壁和推料板表面涂覆设置的耐磨涂层，能提高下模模腔内壁和推料板表面的抗磨和耐磨性能，同时耐磨涂层中脱模剂涂层的设置使成型后的料件更容易脱模。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术下模的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术回形水箱的轴测结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、下模；3、推料板；4、耐磨涂层；5、电动液压杆；6、水冷腔；7、水泵；8、回形水箱；9、出水管；10、阀门；11、支撑杆；12、顶板；13、气缸；14、安装板；15、上模；16、进水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种耐磨型家电面板快速成形模具，包括工作台1，工作台1的表面固定安装有下模2，工作台1位于下模2模腔的内底部设置有推料板3，推料板3与下模2的模腔内壁滑动连接，下模2模腔的内壁与推料板3的表面均涂覆有耐磨涂层4，耐磨涂层4包括金刚砂镀膜层和脱模剂涂层，脱模剂涂层涂覆于金刚砂镀膜层的表面，工作台1的底部居中处固定安装有电动液压杆5，电动液压杆5位于回形水箱8的内侧中间，电动液压杆5活塞杆的一端贯穿工作台1与推料板3的底部固定连接，便于通过电动液压杆5活塞杆伸缩带动推料板3上升，将料件顶出下模2的模腔，使料件便于脱模取出，下模2模腔内壁和推料板3表面涂覆设置的耐
磨涂层4，能提高下模2模腔内壁和推料板3表面的抗磨和耐磨性能，同时耐磨涂层4中脱模剂涂层的设置使成型后的料件更容易脱模；
[0025]下模2位于下模2模腔的外侧开设有水冷腔6，水冷腔6的内部连通有水冷装置；
[0026]水冷装置包括回形水箱8，回形水箱8固定安装于工作台1的底部，回形水箱8的一侧固定连通有进水管16，进水管16的一端贯穿工作台1固定连通有水泵7，水泵7的出水端通过管道与水冷腔6连通，水冷腔6远离水泵7的一端固定连通有出水管9，出水管9的一端贯穿工作台1与回形水箱8固定连通，出水管9的外壁上设置有阀门10，阀门10位于工作台1的表面，便于通过水冷装置中水泵7启动，抽取回形水箱8内液体并输送到下模2的水冷腔6内，通过水泵7、出水管9和阀门10配合，使回形水箱8内液体在水冷腔6和回形水箱8之间循环流动，对下模2模腔内成型后的料件进行冷却降温，减少料件的冷却等待时间；
[0027]工作台1的表面设置有支撑杆11，工作台1通过支撑杆11固定连接有顶板12，支撑杆11呈对称设置有四组，且支撑杆11的两端分别与工作台1和顶板12的相对一侧固定连接，顶板12上设置有与下模2相适配的上模15，顶板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型家电面板快速成形模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面固定安装有下模（2），所述工作台（1）位于下模（2）模腔的内底部设置有推料板（3），所述推料板（3）与下模（2）的模腔内壁滑动连接，所述下模（2）位于下模（2）模腔的外侧开设有水冷腔（6），所述水冷腔（6）的内部连通有水冷装置；所述水冷装置包括回形水箱（8），所述回形水箱（8）固定安装于工作台（1）的底部，所述回形水箱（8）的一侧固定连通有进水管（16），所述进水管（16）的一端贯穿工作台（1）固定连通有水泵（7），所述水泵（7）的出水端通过管道与水冷腔（6）连通，所述水冷腔（6）远离水泵（7）的一端固定连通有出水管（9），所述出水管（9）的一端贯穿工作台（1）与回形水箱（8）固定连通；所述工作台（1）的表面设置有支撑杆（11），所述工作台（1）通过支撑杆（11）固定连接有顶板（12），所述顶板（12）上设置有与下模（2）相适配的上模（15）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型家电面板快速成形模具，其特征在于：所述顶板（12）的顶部呈对称固定安装有两组气...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣珠萍，宣丹萍，
申请(专利权)人：太仓意欣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：