一种烘箱风量调整板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘箱风量调整板，包括烘箱；所述烘箱的一侧固接有风管，所述风管的内部设置有桥接机构，所述桥接机构内设有齿轮轴、调风板、旋钮和指示针，所述齿轮轴与调风板固接，所述齿轮轴与风管转接，涉及烘箱风量调节领域。本实用新型专利技术在空气通过测风叶轮后进入风管内后，由于空气进入量不稳、导致一组风管中的两组测风叶轮的转速不一，则需要调节两组测风叶轮的转速间接使风管的两个通风口风速一致，此时可通过转动旋钮带动齿轮轴转动、齿轮轴转动继而带动调风板转动，可调节调风板与风管的角度，从而调节风管该处通风口的风量，使得两组测风叶轮的转速接近，实现一组风管两个通风口的风量均匀，解决过载的通风口疲劳损坏的问题。劳损坏的问题。劳损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱风量调整板


[0001]本技术涉及烘箱风量调节领域，具体是一种烘箱风量调整板。

技术介绍

[0002]烘箱，是一种用于烘烤物品的设备，其外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表。
[0003]烘箱在烘烤物品时需要保证将空气输送到烘箱内部、经过加热后形成热空气并利用热空气进行物料的烘烤，烘烤物料一般为薄膜，烘烤完毕后会将空气及时排出，并继续进行新空气的引入。
[0004]在烘箱烘烤时，调节风量一般通过烘箱的电控板操控轴流风机实现，但是轴流风机的功率提升后、吸入烘箱内部的风量不能直观在风管的通风口的观察出，并且风管的通风口设置有两组，电控板所显示的也仅仅是风量总和，并不能直观知道风管的两个通风口的通风情况，若两个通风口通风不均匀则会造成过载的通风口疲劳损坏的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烘箱风量调整板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘箱风量调整板，包括烘箱；所述烘箱的一侧固接有风管，所述风管的内部设置有桥接机构，所述桥接机构内设有齿轮轴、调风板、旋钮和指示针，所述齿轮轴与调风板固接，所述齿轮轴与风管转接，所述齿轮轴的一端穿出风管与旋钮固接，所述旋钮与指示针固接，所述指示针所指示的方向与调风板平行。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述风管的一侧固接有气缸，所述气缸的输出端通过轴承转接有主动锥齿轮，所述齿轮轴远离旋钮的一端穿出风管固接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述风管的内部设置有测风叶轮，所述测风叶轮包括风轮轴和风轮叶片，所述风轮轴与风管固接，所述风轮叶片套设于风轮轴的外部并与风轮轴转接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述风管的一侧开设有进风口，所述进风口与烘箱连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述风管设置有两组，每组所述风管均开设有两个通风处，每个通风处均设置有三组测风叶轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调风板在竖直状态下与风管的内部适配连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述风轮叶片呈六边形结构，所述齿轮轴与调
风板过盈配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在空气通过测风叶轮后进入风管内后，由于空气进入量不稳、导致一组风管中的两组测风叶轮的转速不一，则需要调节两组测风叶轮的转速间接使风管的两个通风口风速一致，此时可通过转动旋钮带动齿轮轴转动、齿轮轴转动继而带动调风板转动，可调节调风板与风管的角度，从而调节风管该处通风口的风量，使得两组测风叶轮的转速接近，实现一组风管两个通风口的风量均匀，解决过载的通风口疲劳损坏的问题；
[0015]2、通过气缸工作带动主动锥齿轮移动，当主动锥齿轮移动到与从动锥齿轮啮合连接的位置时，转动任意一个齿轮轴则会带动另一组齿轮轴同步转动，实现两组风管内部调风板角度的同时调节，节省了调节时间，提升了调节效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术桥接机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术测风叶轮的结构示意图；
[0019]图4为本技术桥接机构的剖视图；
[0020]图中：1、烘箱；2、风管；21、进风口；3、桥接机构；31、气缸；32、主动锥齿轮；33、从动锥齿轮；34、齿轮轴；35、调风板；36、旋钮；37、指示针；4、测风叶轮；41、风轮轴；42、风轮叶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种烘箱风量调整板，包括烘箱1；烘箱1的一侧固接有风管2，风管2的内部设置有桥接机构3，桥接机构3内设有齿轮轴34、调风板35、旋钮36和指示针37，齿轮轴34与调风板35固接，齿轮轴34与风管2转接，齿轮轴34的一端穿出风管2与旋钮36固接，旋钮36与指示针37固接，指示针37所指示的方向与调风板35平行。
[0024]作为本技术再进一步的方案：风管2的一侧固接有气缸31，气缸31的输出端通过轴承转接有主动锥齿轮32，齿轮轴34远离旋钮36的一端穿出风管2固接有从动锥齿轮33，主动锥齿轮32与从动锥齿轮33啮合连接。
[0025]作为本技术再进一步的方案：风管2的内部设置有测风叶轮4，测风叶轮4包括风轮轴41和风轮叶片42，风轮轴41与风管2固接，风轮叶片42套设于风轮轴41的外部并与风轮轴41转接。
[0026]作为本技术再进一步的方案：风管2的一侧开设有进风口21，所述进风口21与烘箱1连通。
[0027]作为本技术再进一步的方案：风管2设置有两组，每组风管2均开设有两个通风处，每个通风处均设置有三组测风叶轮4。
[0028]作为本技术再进一步的方案：调风板35在竖直状态下与风管2的内部适配连接。
[0029]作为本技术再进一步的方案：风轮叶片42呈六边形结构，齿轮轴34与调风板35过盈配合。
[0030]本技术的工作原理是：根据图1所示，风管2设置有两组，其中一组风管2用于进风、另一组风管2用于出风，空气通过测风叶轮4后进入风管2内，当空气进入量不稳、导致一组风管2中的两组测风叶轮4的转速不一，则需要调节两组测风叶轮4的转速间接使风管2的两个通风口风速一致，此时可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘箱风量调整板，包括烘箱(1)；其特征在于：所述烘箱(1)的一侧固接有风管(2)，所述风管(2)的内部设置有桥接机构(3)，所述桥接机构(3)内设有齿轮轴(34)、调风板(35)、旋钮(36)和指示针(37)，所述齿轮轴(34)与调风板(35)固接，所述齿轮轴(34)与风管(2)转接，所述齿轮轴(34)的一端穿出风管(2)与旋钮(36)固接，所述旋钮(36)与指示针(37)固接，所述指示针(37)所指示的方向与调风板(35)平行。2.根据权利要求1所述的一种烘箱风量调整板，其特征在于，所述风管(2)的一侧固接有气缸(31)，所述气缸(31)的输出端通过轴承转接有主动锥齿轮(32)，所述齿轮轴(34)远离旋钮(36)的一端穿出风管(2)固接有从动锥齿轮(33)，所述主动锥齿轮(32)与从动锥齿轮(33)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种烘箱风量调整板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗洪，蔡联军，周秋林，朱军辉，
申请(专利权)人：上海显山五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：