本实用新型专利技术涉及辊式研磨机的自动供料技术领域，特别涉及一种用于辊式研磨机的气动供料设备，压力供料组件用于向辊式研磨机加料部件供料，控制装置用于对压力供料组件和辊式研磨机加料部件进行控制，压力供料组的胶桶放置于压力桶内，胶桶内装有材料，内料管的一端伸入到胶桶底部，内料管的另一端连接于送料管，送料管的另一端连接于辊式研磨机加料部件，辊式研磨机加料部件包括研磨机液位传感器，压力供料组件包括料桶液位传感器。与现有技术相比，本实用新型专利技术的用于辊式研磨机的气动供料设备可实现料桶到辊式研磨机的气动方式的自动供料，料管连接简单，易于清洁或更换，加到传感器及气动阀门控制，可以实现自动供料，提高生产效率，减少人力。减少人力。减少人力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辊式研磨机的气动供料设备
[0001]本技术涉及辊式研磨机的自动供料
，特别涉及一种用于辊式研磨机的气动供料设备。
技术介绍
[0002]现有技术的辊式研磨机，主要是通过人工手工倒入进行加料，或倾倒式堆高机上挂一个料桶，通过改变料桶的角度，将料桶内的材料缓慢倒入辊式研磨机内实现加料，或采用螺杆泵，将桶内材料通过泵送的方式，加入到辊式研磨机内。
[0003]人工手工加料方式，需要人员长期不断加料，占用人力，效率低；倾倒式加料，智能程度不高，需要人为干预加料量的控制；螺杆泵加料，螺杆泵成本很高，单次设备投入大，另外螺杆泵不易于清洗。
技术实现思路
[0004]为了克服上述问题，本技术提出一种可有效解决上述问题的用于辊式研磨机的气动供料设备。
[0005]本技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种用于辊式研磨机的气动供料设备，包括压力供料组件、辊式研磨机加料部件和控制装置，所述压力供料组件连通于辊式研磨机加料部件，压力供料组件用于向辊式研磨机加料部件供料，所述控制装置电连接于压力供料组件和辊式研磨机加料部件，控制装置用于对压力供料组件和辊式研磨机加料部件进行控制；所述压力供料组件包括压力桶、胶桶、内料管和送料管，所述胶桶放置于压力桶内，胶桶内装有材料，内料管的一端伸入到胶桶底部，内料管的另一端连接于送料管，所述送料管的另一端连接于辊式研磨机加料部件；所述辊式研磨机加料部件包括研磨机液位传感器，所述压力供料组件包括料桶液位传感器，所述研磨机液位传感器和料桶液位传感器连接于控制装置。
[0006]优选地，所述压力供料组件包括压力桶盖，所述压力桶盖与压力桶密封连接。
[0007]优选地，所述压力供料组件包括进气管和带调压进气阀，所述进气管连接于带调压进气阀的一端，所述带调压进气阀的另一端安装在压力桶盖上，并连通于压力桶内，所述进气管的另一端连接气泵。
[0008]优选地，所述压力供料组件包括排空阀，所述排空阀安装于压力桶盖上，排空阀的一端连通压力桶外，排空阀的另一端连通于压力桶内。
[0009]优选地，所述料桶液位传感器安装于压力桶盖上，料桶液位传感器的检测部朝向压力桶内。
[0010]优选地，所述辊式研磨机加料部件包括置于辊式研磨机上的料斗，料斗上安装有安装架，研磨机液位传感器安装于安装架上。
[0011]优选地，所述送料管的一端固定在安装架上，送料管固定在安装架上的管口朝向料斗。
[0012]优选地，所述研磨机液位传感器固定在安装架上，研磨机液位传感器的检测部朝向料斗内。
[0013]优选地，所述控制装置包括控制器和人机界面，人机界面连接于控制器，控制器和人机界面进行信息交互。
[0014]优选地，所述研磨机液位传感器、排空阀、带调压进气阀和料桶液位传感器分别连接于控制器。
[0015]与现有技术相比，本技术的用于辊式研磨机的气动供料设备结构简洁，可实现料桶到辊式研磨机的气动方式的自动供料，料管连接简单，易于清洁或更换，加到传感器及气动阀门控制，可以实现自动供料，提高生产效率，减少人力。
【附图说明】
[0016]图1为本技术用于辊式研磨机的气动供料设备的主视图；
[0017]图2为本技术用于辊式研磨机的气动供料设备的俯视图；
[0018]图3为本技术用于辊式研磨机的气动供料设备的控制功能框架图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
[0021]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1至图3，本技术的用于辊式研磨机的气动供料设备，应用于粘度较低的油漆、油墨、色浆、颜料、电子材料、巧克力浆、生物医药化妆品、纳米材料等的气动供料，包括压力供料组件、辊式研磨机加料部件和控制装置，所述压力供料组件连通于辊式研磨机加料部件，压力供料组件用于向辊式研磨机加料部件供料，所述控制装置电连接于压力供料组件和辊式研磨机加料部件，控制装置用于对压力供料组件和辊式研磨机加料部件进行控制。
[0023]所述压力供料组件包括压力桶3、压力桶盖9、胶桶2、内料管1、送料管4、进气管10、排空阀11、带调压进气阀12和料桶液位传感器13。所述胶桶2放置于压力桶3内，压力桶盖9与压力桶3密封连接，胶桶2内装有材料。所述压力桶盖9上安装有内料管1，所述内料管1的一端伸入到胶桶2底部，内料管1的另一端伸出压力桶盖9并连接于送料管4，所述送料管4的另一端连接于辊式研磨机加料部件。所述进气管10连接于带调压进气阀12的一端，所述带调压进气阀12的另一端安装在压力桶盖9上，带调压进气阀12并连通于压力桶3内，所述进气管10的另一端连接气泵，气泵用于供气。所述排空阀11安装于压力桶盖9上，排空阀11的一端连通压力桶3外，排空阀11的另一端连通于压力桶3内。所述料桶液位传感器13安装于
压力桶盖9上，料桶液位传感器13的检测部朝向压力桶3内，料桶液位传感器13的量程覆盖胶桶2的高度。
[0024]所述辊式研磨机加料部件包括置于辊式研磨机8上的料斗7，料斗7上安装有安装架6，安装架6上安装有研磨机液位传感器5。所述送料管4的一端固定在安装架6上，送料管4固定在安装架6上的管口朝向料斗7。所述研磨机液位传感器5固定在安装架上，研磨机液位传感器5的检测部朝向料斗7内，研磨机液位传感器5的量程覆盖料斗7的深度。
[0025]所述控制装置包括控制器和人机界面15，人机界面15连接于控制器，控制器和人机界面15进行信息交互，所述研磨机液位传感器5、排空阀11、带调压进气阀12和料桶液位传感器13分别连接于控制器。控制器接收研磨机液位传感器5及料桶液位传感器13的信号，控制排空阀11与带调压进气阀12工作。
[0026]控制装置的控制器控制加料过程，人机界面15设置参数，人机界面15上的按键启动与停止；设有带调压进气阀12及排空阀11，用于控制加料过程，并且能够通过调整调压进气阀调节加料流速，进而控制加料流量。研磨机液位传感器5检测料位，设定辊式研磨机8加料料位量。料桶液位传感器13检测桶内料位，无料报警，提醒加料。
[0027]当压力供料组件与控制装置组成独立的气动供料机时，不局限于为辊式研磨机进行加料，也可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辊式研磨机的气动供料设备，其特征在于，包括压力供料组件、辊式研磨机加料部件和控制装置，所述压力供料组件连通于辊式研磨机加料部件，压力供料组件用于向辊式研磨机加料部件供料，所述控制装置电连接于压力供料组件和辊式研磨机加料部件，控制装置用于对压力供料组件和辊式研磨机加料部件进行控制；所述压力供料组件包括压力桶、胶桶、内料管和送料管，所述胶桶放置于压力桶内，胶桶内装有材料，内料管的一端伸入到胶桶底部，内料管的另一端连接于送料管，所述送料管的另一端连接于辊式研磨机加料部件；所述辊式研磨机加料部件包括研磨机液位传感器，所述压力供料组件包括料桶液位传感器，所述研磨机液位传感器和料桶液位传感器连接于控制装置。2.如权利要求1所述的用于辊式研磨机的气动供料设备，其特征在于，所述压力供料组件包括压力桶盖，所述压力桶盖与压力桶密封连接。3.如权利要求2所述的用于辊式研磨机的气动供料设备，其特征在于，所述压力供料组件包括进气管和带调压进气阀，所述进气管连接于带调压进气阀的一端，所述带调压进气阀的另一端安装在压力桶盖上，并连通于压力桶内，所述进气管的另一端连接气泵。4.如权利要求3所述的用于辊式研磨机的气动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨碧田，张仁贵，张联贝，
申请(专利权)人：深圳市中毅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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