一种电线加工用多功能剥线机制造技术

技术编号:37382100 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:23
本实用新型专利技术涉及电缆设备技术领域,具体为一种电线加工用多功能剥线机,包括C形底座,所述C形底座两个竖座相对的一侧固定连接有第一C形块,所述第一C形块两个竖块的上侧固定连接有矩形块,所述矩形块前侧的中部开设有通孔,所述矩形块的顶面固定连接有第二C形块,所述矩形块的内部开设有T形槽,所述T形槽竖槽内壁的侧面滑动连接有滑板。本实用新型专利技术中,通过螺纹杆、连接杆、滑板、梯形块等结构之间的配合,使得两个梯形块带动两个移动块同时向内闭合。对压簧进行挤压,使得两个梯形块、滑板、长条同时带动第一裁切刀与第二裁切刀同时向内闭合,从而使得剥线机的使用较为方便,从而增加了剥线的效率。线的效率。线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电线加工用多功能剥线机


[0001]本技术涉及电缆设备
,具体为一种电线加工用多功能剥线机。

技术介绍

[0002]剥线机是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器,剥线机的存在大大方便了工作人员对电线的剥皮。
[0003]现有的市面上部分剥线机在对电线进行剥皮时,由于电线的直径与电线皮的厚度存在差异,从而使得剥线机对不同的电线进行剥皮时需要通过螺丝刀等工具对剥线机裁切刀的角度进行调节,从而使得剥线机的使用较为不便,从而降低了剥线的效率,且由于电线较软,从而使得电线的后侧不便与剥线机裁切刀处于同一水平上,从而使得电线在剥皮时容易出现断裂等情况,从而使得剥皮机的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电线加工用多功能剥线机,以解决上述
技术介绍
中提出的剥线机的使用较为不便剥线的效率较低,剥皮机的实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电线加工用多功能剥线机,包括C形底座,所述C形底座两个竖座相对的一侧固定连接有第一C形块,所述第一C形块两个竖块的上侧固定连接有矩形块,所述矩形块前侧的中部开设有通孔;
[0006]所述矩形块的顶面固定连接有第二C形块,所述矩形块的内部开设有T形槽,所述T形槽竖槽内壁的侧面滑动连接有滑板,所述滑板左右的两侧均固定连接有梯形块,所述梯形块的侧面与T形槽内壁的侧面滑动连接;
[0007]所述T形槽两个横槽内壁的底面均开设有滑槽,两个所述滑槽内壁相背的一侧均滑动连接有滑块,所述滑块的上侧固定连接有移动块,所述移动块的下侧与T形槽横槽内壁的侧面滑动连接;
[0008]两个所述滑块相背的一侧均固定连接有压簧,两个所述压簧相对的一端分别与两个滑槽内壁相背的一侧固定连接,所述T形槽横槽内壁底面的中部开设有长槽,所述长槽内壁的侧面滑动连接有长条;
[0009]所述长条的前侧与滑板的前侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的上侧螺纹连接有螺纹杆,下侧所述连接板的上侧固定连接有支撑块。
[0010]优选的,所述长条与滑板相对的一侧均固定连接有第一裁切刀,两个所述移动块相对的一侧均固定连接有第二裁切刀。
[0011]优选的,所述移动块的数量为两个,两个所述移动块的顶面分别与地面呈40
°
的夹角,所述移动块的顶面与梯形块的底面滑动连接。
[0012]优选的,所述螺纹杆上下两侧螺纹螺旋的方向相反,所述螺纹杆上下的两端均固定连接有圆块,上侧所述圆块的上侧固定连接有转动杆,上侧所述圆块的下侧与C形底座横座的顶面滑动连接。
[0013]优选的,所述支撑块的顶面开设有弧形槽,所述支撑块的上侧做圆角处理。
[0014]优选的,所述C形底座横座的底面固定连接有橡胶片。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0016]本技术中,通过螺纹杆、连接杆、滑板、梯形块等结构之间的配合,使得两个梯形块带动两个移动块同时向内闭合。对压簧进行挤压,使得两个梯形块、滑板、长条同时带动第一裁切刀与第二裁切刀同时向内闭合,使得剥线机的使用较为方便,从而增加了剥线的效率。
[0017]本技术中,通过螺纹杆、连接杆、支撑块等结构之间的配合,使得下侧连接板带动支撑块向上移动,从而使得支撑块对需要剥皮的电线进行支撑,使得电线的后侧能够与剥线机裁切刀处于同一水平上,从而减小了电线在剥皮时出现断裂的情况,使得剥皮机的实用性较高。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的局部立体结构示意图;
[0020]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0021]图中:1、C形底座;2、第一C形块;3、矩形块;4、第二C形块;5、T形槽;6、滑板;7、梯形块;8、滑槽;9、滑块;10、压簧;11、长槽;12、长条;13、连接板;14、螺纹杆;15、支撑块;16、通孔;17、移动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种电线加工用多功能剥线机,包括C形底座1,C形底座1两个竖座相对的一侧固定连接有第一C形块2,第一C形块2两个竖块的上侧固定连接有矩形块3,矩形块3前侧的中部开设有通孔16;
[0024]矩形块3的顶面固定连接有第二C形块4,矩形块3的内部开设有T形槽5,T形槽5竖槽内壁的侧面滑动连接有滑板6,滑板6左右的两侧均固定连接有梯形块7,梯形块7的侧面与T形槽5内壁的侧面滑动连接;
[0025]T形槽5两个横槽内壁的底面均开设有滑槽8,两个滑槽8内壁相背的一侧均滑动连接有滑块9,滑块9的上侧固定连接有移动块17,移动块17的下侧与T形槽5横槽内壁的侧面滑动连接;
[0026]两个滑块9相背的一侧均固定连接有压簧10,两个压簧10相对的一端分别与两个滑槽8内壁相背的一侧固定连接,T形槽5横槽内壁底面的中部开设有长槽11,长槽11内壁的侧面滑动连接有长条12;
[0027]长条12的前侧与滑板6的前侧均固定连接有连接板13,两个连接板13的上侧螺纹连接有螺纹杆14,下侧连接板13的上侧固定连接有支撑块15。
[0028]本实施例中,如图2和图3所示,长条12与滑板6相对的一侧均固定连接有第一裁切刀,两个移动块17相对的一侧均固定连接有第二裁切刀,两个第一裁切刀与两个第二裁切刀对电线剥皮较为方便。
[0029]本实施例中,如图2和图3所示,移动块17的数量为两个,两个移动块17的顶面分别与地面呈40
°
的夹角,移动块17的顶面与梯形块7的底面滑动连接,斜面的移动块17能够通过与梯形块7下侧接触而同时向内闭合。
[0030]本实施例中,如图1所示,螺纹杆14上下两侧螺纹螺旋的方向相反,螺纹杆14上下的两端均固定连接有圆块,上侧圆块的上侧固定连接有转动杆,上侧圆块的下侧与C形底座1横座的顶面滑动连接,螺纹螺旋方向相反的螺纹杆14能够带动滑板6与长条12同时向内闭合。
[0031]本实施例中,如图1所示,支撑块15的顶面开设有弧形槽,支撑块的上侧做圆角处理,弧形槽与上侧做圆角处理的支撑块与电线侧面接触时的阻力较小。
[0032]本实施例中,如图1所示,C形底座1横座的底面固定连接有橡胶片,橡胶片增加了C形底座1整体的稳定性,不会因为电线较重而将剥线机碰倒。
[0033]本技术的使用方法和优点:该一种电线加工用多功能剥线机在对电线进行剥线时,工作过程如下:
[0034]如图1、图2和图3所示,通过转动把手带动螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线加工用多功能剥线机,包括C形底座(1),其特征在于:所述C形底座(1)两个竖座相对的一侧固定连接有第一C形块(2),所述第一C形块(2)两个竖块的上侧固定连接有矩形块(3),所述矩形块(3)前侧的中部开设有通孔(16);所述矩形块(3)的顶面固定连接有第二C形块(4),所述矩形块(3)的内部开设有T形槽(5),所述T形槽(5)竖槽内壁的侧面滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)左右的两侧均固定连接有梯形块(7),所述梯形块(7)的侧面与T形槽(5)内壁的侧面滑动连接;所述T形槽(5)两个横槽内壁的底面均开设有滑槽(8),两个所述滑槽(8)内壁相背的一侧均滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的上侧固定连接有移动块(17),所述移动块(17)的下侧与T形槽(5)横槽内壁的侧面滑动连接;两个所述滑块(9)相背的一侧均固定连接有压簧(10),两个所述压簧(10)相对的一端分别与两个滑槽(8)内壁相背的一侧固定连接,所述T形槽(5)横槽内壁底面的中部开设有长槽(11),所述长槽(11)内壁的侧面滑动连接有长条(12);所述长条(12)的前侧与滑板(6)的前侧均固定连接有连接板(13),两个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永灿
申请(专利权)人:厦门灿科电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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