本实用新型专利技术公开了一种液压支架用多通块镗孔加工装置，包括工作台，工作台的顶部外壁固定连接有固定框，固定框的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有主动齿轮，固定框的两侧内壁之间转动连接有若干个转杆，转杆的一端外壁固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，转杆的外壁螺纹连接有若干个夹块，夹块的一侧外开设有弧槽，弧槽的内壁固定连接有防滑垫，夹块的底部外壁固定安装有清理刷，工作台的顶部外壁开设有中心孔。本实用新型专利技术采用两个转杆同步转动，带动两个夹块稳定对称运动对多通块进行夹持，多通块夹持的更加牢固，且弧槽更贴合圆柱型多通块的外形，防滑垫进一步使得多通块不易偏移，提高加工精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种液压支架用多通块镗孔加工装置
[0001]本技术涉及液压支架加工
，具体涉及一种液压支架用多通块镗孔加工装置。
技术介绍
[0002]液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。其中多通块是液压支架重要的组成构件，在多通块进行加工时，需要对多通块进行镗孔处理。
[0003]但是由于多通块多为圆柱型，不便于对多通块进行夹持固定，导致多通块在进行镗孔处理时容易发生移动，进而使得镗孔位置发生偏移，造成多通块无法使用，且在多通块进行镗孔处理时，会产生大量的碎屑，如果不对这些碎屑进行及时的处理，就会造成碎屑大量的堆积，污染工作环境。因此，亟需设计一种液压支架用多通块镗孔加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种液压支架用多通块镗孔加工装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压支架用多通块镗孔加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁固定连接有固定框，所述固定框的一侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有主动齿轮，所述固定框的两侧内壁之间转动连接有若干个转杆，所述转杆的一端外壁固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述转杆的外壁螺纹连接有若干个夹块，所述夹块的一侧外开设有弧槽，所述弧槽的内壁固定连接有防滑垫，所述夹块的底部外壁固定安装有清理刷，所述工作台的顶部外壁开设有中心孔，所述工作台的顶部壁开设有若干个边孔，所述工作台的底部外壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁之间滑动连接有收集箱。
[0007]进一步的，所述工作台的顶部外壁固定连接有支架，所述支架的顶部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有镗孔机。
[0008]进一步的，所述转杆的一端外壁开设有正螺纹，所述转杆的另一端外壁开设有反螺纹。
[0009]进一步的，所述转杆的正面内壁与背面内壁均固定连接有若干个限位块，所述滑轨的一端底部外壁固定连接有挡板。
[0010]进一步的，所述收集箱的正面外壁固定连接有拉把，所述拉把的外壁套接有护套。
[0011]进一步的，所述工作台的底部外壁固定连接有若干个立柱，所述立柱的底端固定套接有端套。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种液压支架用多通块镗孔加工装置，通过设置的两个转杆同步转动，带动两个夹块稳定对称运动对多通块进行夹持，多通块夹持
的更加牢固，且弧槽更贴合圆柱型多通块的外形，防滑垫进一步使得多通块不易偏移，提高加工精度；通过设置的中心孔和边孔，配合清理刷随夹块移动对碎屑清扫，碎屑进入到收集箱中，碎屑能够进行及时的处理，避免碎屑大量的堆积，污染工作环境；通过设置的正螺纹与反螺纹的螺纹旋转方向相反，左侧夹块螺纹连接在正螺纹上，右侧夹块螺纹连接在反螺纹上，进而使得转杆转动时，两个夹块能够同步移动或靠近或远离；通过设置的限位块在正面内壁与背面内壁上均为两个，且呈对称布置在两个夹块两侧，对夹块的位置进行限制，避免夹块脱离转杆的螺纹范围，使得转杆转动无法驱动夹块移动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种液压支架用多通块镗孔加工装置实施例提供的正面结构示意图。
[0015]图2为本技术一种液压支架用多通块镗孔加工装置实施例提供的正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种液压支架用多通块镗孔加工装置实施例提供的侧面剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种液压支架用多通块镗孔加工装置实施例提供的固定框顶面结构示意图。
[0018]图5为本技术一种液压支架用多通块镗孔加工装置实施例提供的工作台顶面结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1工作台、2固定框、3电机、4主动齿轮、5转杆、6从动齿轮、7夹块、8弧槽、9防滑垫、10中心孔、11边孔、12滑轨、13收集箱、14支架、15液压缸、16镗孔机、17正螺纹、18反螺纹、19限位块、20挡板、21拉把、22护套、23立柱、24端套、25清理刷。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供的一种液压支架用多通块镗孔加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁焊接有固定框2，固定框2的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机3，电机3的输出轴传动连接有主动齿轮4，电机3驱动主动齿轮4转动，固定框2的两侧内壁之间转动连接有若干个转杆5，转杆5的数量为两个，呈对称布置多通块，转杆5的一端外壁固定套接有从动齿轮6，且从动齿轮6与主动齿轮4相啮合，转杆5的外壁螺纹连接有若干个夹块7，夹块7的数量为两个，呈对称布置，夹块7随转杆5的转动而相互远离或相互靠近，夹块7相互靠近时，夹块7对圆柱型多通块进行固定，两个从动齿轮6分别位于主动齿轮4的两侧，主动齿轮4带动两个从动齿轮6转动，两个从动齿轮6带动两个转杆5同步转动，实现夹块7的对称运动，且两个转杆5使得夹块7移动更加稳定，夹块7对多通块的固定更加牢固，夹
块7的一侧外开设有弧槽8，弧槽8更贴合圆柱型多通块的外形，使得夹块7对圆柱型多通块夹持的更加牢固，弧槽8的内壁粘接有防滑垫9，防滑垫9进一步的增加夹块7与多通块之间的摩擦力，保护了多通块的同时，也使得多通块不易偏移，提高加工精度，夹块7的底部外壁固定安装有清理刷25，清理刷25随夹块7移动，对工作台1表面进行清扫，碎屑能够进行及时的处理，避免碎屑大量的堆积，污染工作环境，工作台1的顶部外壁开设有中心孔10，工作台1的顶部壁开设有若干个边孔11，边孔11呈等距离布置在中心孔10四周，与中心孔10形成补充，工作台1的底部外壁焊接有滑轨12，滑轨12的内壁之间滑动连接有收集箱13，多通块进行镗孔处理时产生大量的碎屑从中心孔10和边孔11中进入到收集箱13中。
[0023]本技术提供的一种液压支架用多通块镗孔加工装置，采用两个转杆5同步转动，带动两个夹块7稳定对称运动对多通块进行夹持，多通块夹持的更加牢固，且弧槽8更贴合圆柱型多通块的外形，防滑垫9进一步使得多通块不易偏移，提高加工精度。
[0024]本技术提供的一种液压支架用多通块镗孔加工装置，如图1
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3和图5所示的，工作台1的顶部外壁焊接有支架14，支架14为液压缸15提供支撑，支架14的顶部外壁通过螺栓固定安装有液压缸15，液压缸15推动镗孔机16向下移动，液压缸15的输出端固定安装有镗孔机16，镗孔机16向下移动并驱动下方的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压支架用多通块镗孔加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的一侧外壁固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴传动连接有主动齿轮（4），所述固定框（2）的两侧内壁之间转动连接有若干个转杆（5），所述转杆（5）的一端外壁固定套接有从动齿轮（6），且从动齿轮（6）与主动齿轮（4）相啮合，所述转杆（5）的外壁螺纹连接有若干个夹块（7），所述夹块（7）的一侧外开设有弧槽（8），所述弧槽（8）的内壁固定连接有防滑垫（9），所述夹块（7）的底部外壁固定安装有清理刷（25），所述工作台（1）的顶部外壁开设有中心孔（10），所述工作台（1）的顶部壁开设有若干个边孔（11），所述工作台（1）的底部外壁固定连接有滑轨（12），所述滑轨（12）的内壁之间滑动连接有收集箱（13）。2.根据权利要求1所述的一种液压支架用多通块镗孔加工装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏民，
申请(专利权)人：新乡市昊天液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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