本实用新型专利技术涉及一种彩钢板加工打磨清洗装置，包括底座和水箱，所述底座的顶端四角处均固定设有支杆，所述支杆的顶端固定连接有横板一，所述横板一的底端滑动设有固定板一，所述固定板一的底端阵列固定设有多个气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有横板二，所述横板二的底端对称滑动设有竖板，所述竖板之间相邻的一侧下部均转动设有转盘，所述转盘之间相邻的一侧均固定设有连接杆，所述连接杆的另一端均固定连接有夹板，所述底座的前侧顶端环绕固定设有防护栏，所述底座的顶端贯穿开设有通槽，本实用新型专利技术可以方便对彩钢板进行打磨和清洗，同时可以方便对彩钢板进行夹持固定，进而可以有效的提高彩钢板打磨的质量。可以有效的提高彩钢板打磨的质量。可以有效的提高彩钢板打磨的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板加工打磨清洗装置
[0001]本技术涉及一种彩钢板加工打磨清洗装置，属于彩钢板加工装置
技术介绍
[0002]彩钢板是一种基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板的钢板，表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
[0003]彩钢板在生产后，其表面会存在大量毛刺，因此需要对其进行打磨处理，且打磨后需要将彩钢板上的杂质清除，在此过程中，打磨后的彩钢板需要工人搬运至其他位置后才能进行清洗，从而避免在打磨装置上出现大量污水的现象发生，同时在打磨过程中，由于未对彩钢板进行固定，从而使得在打磨时，彩钢板容易发生滑动，进而影响打磨的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种彩钢板加工打磨清洗装置，本技术可以方便对彩钢板进行打磨和清洗，同时可以方便对彩钢板进行夹持固定，进而可以有效的提高彩钢板打磨的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种彩钢板加工打磨清洗装置，包括底座和水箱，所述底座的顶端四角处均固定设有支杆，所述支杆的顶端固定连接有横板一，所述横板一的底端滑动设有固定板一，所述固定板一的底端阵列固定设有多个气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有横板二，所述横板二的底端对称滑动设有竖板，所述竖板之间相邻的一侧下部均转动设有转盘，所述转盘之间相邻的一侧均固定设有连接杆，所述连接杆的另一端均固定连接有夹板，所述底座的前侧顶端环绕固定设有防护栏，所述底座的顶端贯穿开设有通槽，所述通槽位于所述防护栏的正下方，所述水箱位于所述通槽的正下方。
[0007]进一步的，所述横板一的底端开设有滑槽一，所述横板一的后侧固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的底端与所述固定板一的顶端固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0008]进一步的，所述横板二的底端对称开设有滑槽二，所述滑槽二对称分布在所述横板二的前侧和后侧，所述横板二的一侧对称固定设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二上均对称螺纹套设有滑块二，所述滑块二的底端均与相邻的所述竖板的顶端固定连接，所述螺杆二上均对称设有方向相反的螺纹，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0009]进一步的，所述竖板远离所述转盘的一侧下部均固定设有电机三，所述电机三的输出端均贯穿所述竖板且与所述转盘相邻的一侧固定连接，所述竖板靠近所述转盘的一侧
均环形开设有转槽，所述转槽内均转动设有转块，所述转块均与所述转盘相邻的一侧固定连接。
[0010]进一步的，所述横板二的底端开设有滑槽三，所述滑槽三位于所述滑槽二之间，所述横板二的一侧固定设有电机四，所述电机四的输出端固定连接有螺杆三，所述螺杆三的另一端延伸至所述滑槽三内，所述螺杆三上螺纹套设有滑块三，所述滑块三的底端固定连接有横杆三，所述横杆三的底端滑动设有固定板二，所述固定板二的底端固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有电机五，所述电机五的输出端固定连接有打磨头，所述滑块三上贯穿固定嵌设有与所述螺杆三相匹配的螺纹座。
[0011]进一步的，所述横杆三的底端开设有滑槽四，所述滑槽四的后侧内壁上固定设有电机六，所述电机六的输出端固定连接有螺杆四，所述螺杆四上螺纹套设有滑块四，所述滑块四的底端与所述固定板二的顶端固定连接，所述滑块四上贯穿固定嵌设有与所述螺杆四相匹配的螺纹座。
[0012]进一步的，所述通槽内固定设有储水板，所述底座内固定嵌设有泵体，所述泵体的输入端固定连接有抽水管且抽水管的另一端延伸至所述水箱内，所述泵体的输出端固定连接有送水管且送水管的另一端与所述储水板相邻的一侧固定连接，所述储水板的顶端阵列固定设有多个喷头，所述储水板为镂空设置。
[0013]进一步的，所述水箱的中部内壁上固定设有滤网，所述水箱的一侧中部外壁固定设有排渣管且排渣管上设有阀门。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了转盘和夹板，在使用时，通过电机二带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块二进行相向移动，从而使得滑块二带动竖板进行相向移动，进而使得竖板通过转盘带动连接杆和夹板进行相向移动，进而通过夹板可以将彩钢板夹持固定，然后通过电机五带动打磨头进行转动，从而通过打磨头可以对彩钢板进行打磨处理，打磨完成后，此时通过电机三可以带动转盘进行转动，从而使得转盘通过连接杆带动夹板进行转动，从而使得夹板带动彩钢板转动180
°
，从而可以对彩钢板的另一面进行打磨处理，同时通过泵体可以将水箱内的水液抽送至储水板内，然后通过喷头可以向彩钢板的底端进行喷洗，喷洗后的水液和杂物则通过通槽下落至水箱内，本技术可以方便对彩钢板进行打磨和清洗，同时可以方便对彩钢板进行夹持固定，进而可以有效的提高彩钢板打磨的质量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种彩钢板加工打磨清洗装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种彩钢板加工打磨清洗装置的侧视图；
[0019]图3是本技术一种彩钢板加工打磨清洗装置的横板二的仰视图一；
[0020]图4是本技术一种彩钢板加工打磨清洗装置的横板二的仰视图二；
[0021]图5是本技术一种彩钢板加工打磨清洗装置的图2中A处的放大图；
[0022]图6是本技术一种彩钢板加工打磨清洗装置的储水板的俯视图；
[0023]图中标号：1、底座；2、水箱；3、支杆；4、横板一；5、固定板一；6、气缸一；7、横板二；8、竖板；9、转盘；10、连接杆；11、夹板；12、防护栏；13、通槽；14、滑槽一；15、电机一；16、螺杆一；17、滑块一；18、滑槽二；19、电机二；20、螺杆二；21、滑块二；22、电机三；23、转槽；24、转块；25、滑槽三；26、电机四；27、螺杆三；28、滑块三；29、横杆三；30、固定板二；31、气缸二；32、电机五；33、打磨头；34、滑槽四；35、电机六；36、螺杆四；37、滑块四；38、储水板；39、泵体；40、喷头；41、滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板加工打磨清洗装置，包括底座（1）和水箱（2），其特征在于：所述底座（1）的顶端四角处均固定设有支杆（3），所述支杆（3）的顶端固定连接有横板一（4），所述横板一（4）的底端滑动设有固定板一（5），所述固定板一（5）的底端阵列固定设有多个气缸一（6），所述气缸一（6）的输出端固定连接有横板二（7），所述横板二（7）的底端对称滑动设有竖板（8），所述竖板（8）之间相邻的一侧下部均转动设有转盘（9），所述转盘（9）之间相邻的一侧均固定设有连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端均固定连接有夹板（11），所述底座（1）的前侧顶端环绕固定设有防护栏（12），所述底座（1）的顶端贯穿开设有通槽（13），所述通槽（13）位于所述防护栏（12）的正下方，所述水箱（2）位于所述通槽（13）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工打磨清洗装置，其特征在于：所述横板一（4）的底端开设有滑槽一（14），所述横板一（4）的后侧固定设有电机一（15），所述电机一（15）的输出端固定连接有螺杆一（16），所述螺杆一（16）上螺纹套设有滑块一（17），所述滑块一（17）的底端与所述固定板一（5）的顶端固定连接，所述滑块一（17）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一（16）相匹配的螺纹座。3.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工打磨清洗装置，其特征在于：所述横板二（7）的底端对称开设有滑槽二（18），所述滑槽二（18）对称分布在所述横板二（7）的前侧和后侧，所述横板二（7）的一侧对称固定设有电机二（19），所述电机二（19）的输出端均固定连接有螺杆二（20），所述螺杆二（20）上均对称螺纹套设有滑块二（21），所述滑块二（21）的底端均与相邻的所述竖板（8）的顶端固定连接，所述螺杆二（20）上均对称设有方向相反的螺纹，所述滑块二（21）上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二（20）相匹配的螺纹座。4.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工打磨清洗装置，其特征在于：所述竖板（8）远离所述转盘（9）的一侧下部均固定设有电机三（22），所述电机三（22）的输出端均贯穿所述竖板（8）且与所述转盘（9）相邻的一侧固定连接，所述竖板（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振征，
申请(专利权)人：青岛亿恒特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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