环保型球墨铸铁井盖铸造中频电炉制造技术

本实用新型专利技术中频电炉技术领域，提出了环保型球墨铸铁井盖铸造中频电炉，包括平台与坩埚，所述平台的顶部活动连接有两个L型挡板，两个所述L型挡板呈镜像分布形式，且所述平台的中部开设有通孔，该通孔的中点与两个所述L型挡板的连接处对称，两组所述L型挡板的外部均固定连接有液压缸的伸缩端。通过平台、L型挡板以及液压缸的设置，两个L型挡板可在液压缸的驱动下，使得两个L型挡板连接在一起，使得L型挡板呈半封闭状态，仅开放一面，其余三面均为封闭状，工人在不投料时，可站在L型挡板的封闭侧，向外部四溅的火花可通过L型挡板，起到隔绝的作用，进而起到防护作用，降低工人受伤的概率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
环保型球墨铸铁井盖铸造中频电炉


[0001]本技术中频电炉
，具体的，涉及环保型球墨铸铁井盖铸造中频电炉。

技术介绍

[0002]球墨井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，在井盖的铸造过程中，中频电炉是铸造锻造及热处理的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景，是新一代的金属加热设备。中频电炉一般由变频装置、炉体、炉前控制等几部分组成，其中变频装置包括整流、滤波、逆变电路和负载四部分。
[0003]在球墨铸铁井盖铸造生产的过程中，所采用的中频电炉为完全敞开式结构，之所以为完全敞开式的结构，是方便工人根据熔浆桶内的熔浆高度进行添加一定量的原料进行继续溶解，而这种完全敞开式结构虽然方便工人进行投料，但是，在实际的熔炼过程中，由于温度达到上千度，原料表面的杂质在受到高温时，容易出现火苗上窜或向外部四溅的现象，进而对周边的工人产生危害。

技术实现思路

[0004]本技术提出环保型球墨铸铁井盖铸造中频电炉，解决了相关技术中的环保型球墨铸铁井盖铸造中频电炉问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]环保型球墨铸铁井盖铸造中频电炉，包括平台与坩埚，所述平台的顶部活动连接有两个L型挡板，两个所述L型挡板呈镜像分布形式，且所述平台的中部开设有通孔，该通孔的中点与两个所述L型挡板的连接处对称，两组所述L型挡板的外部均固定连接有液压缸的伸缩端。
[0007]进一步的，所述L型挡板包括滑块以及顶板，所述L型挡板的底部均固定连接有两个滑块，两个所述滑块的底部均活动连接于所述平台的内部，且两个所述L型挡板的顶部均固定安装有顶板。
[0008]进一步的，所述平台的顶部两侧均开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，且所述平台的顶部两侧均通过螺栓连接所述液压缸的底部，且两个所述液压缸均位于所述滑槽的外侧，可通过液压缸的收缩带动两个L型挡板向外侧移动，进而可对平台通孔内部所连接的部件进行清理及维护。
[0009]进一步的，所述平台中部的通孔处贯穿连接有坩埚，且所述坩埚的内部套接有熔浆桶，所述熔浆桶与所述坩埚的顶部一侧固定连接有引流口，所述引流口的底部平行于所述平台的顶部，融化后的金属原料可通过引流口排出。
[0010]进一步的，所述坩埚的外部套接有外壳，所述外壳位于所述平台的底部，外壳的设置，可起到保护感应线圈的作用。
[0011]进一步的，所述坩埚与所述外壳之间设置有感应线圈，且所述感应线圈的一侧连接有电源，利用电磁感应原理来对金属原料进行加热，进而使得原料融化。
[0012]进一步的，所述坩埚由粘土、石墨以及瓷土混合而成，且所述L型挡板与所述坩埚材质相同，以起到耐高温的作用，进而方便井盖原料的熔炼。
[0013]进一步的，所述液压缸的一侧电性连接有控制开关，在使用时，可方便通过控制开关控制液压缸的启用。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术通过平台、L型挡板以及液压缸的设置，两个L型挡板可在液压缸的驱动下，使得两个L型挡板连接在一起，使得L型挡板呈半封闭状态，仅开放一面，其余三面均为封闭状，工人在不投料时，可站在L型挡板的封闭侧，向外部四溅的火花可通过L型挡板，起到隔绝的作用，进而起到防护作用，降低工人受伤的概率，同时，相对完全开放式的结构，这种半开放式结构也可起到一定的隔热作用，降低热量的流失，使得井盖的熔炼更加高效，保护工人的同时，顶板的设置，在使用时，可减少火苗上窜得高度，以降低危险的发生。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术结展开箱构示意图；
[0019]图3为本技术滑块结构示意图；
[0020]图4为本技术整体剖视图；
[0021]图5为本技术结熔浆桶连接结构示意图。
[0022]图中：1、平台；101、滑槽；2、L型挡板；201、滑块；202、顶板；3、液压缸；4、引流口；5、熔浆桶；6、坩埚；7、感应线圈；8、外壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～图2所示，包括平台1与坩埚6，平台1的顶部活动连接有两个L型挡板2，两个L型挡板2呈镜像分布形式，且平台1的中部开设有通孔，该通孔的中点与两个L型挡板2的连接处对称，两组L型挡板2的外部均固定连接有液压缸3的伸缩端。
[0026]本实施例中，在使用时，两个L型挡板2可在液压缸3的驱动下，使得两个L型挡板2连接在一起，使得L型挡板2呈半封闭状态，仅开放一面，其余三面均为封闭状，工人在不投料时，可站在L型挡板2的封闭侧，向外部四溅的火花可通过L型挡板2，起到隔绝的作用，进而起到防护作用，降低工人受伤的概率，同时，相对完全开放式的结构，这种半开放式结构也可起到一定的隔热作用，降低热量的流失，使得井盖的熔炼更加高效。
[0027]实施例2
[0028]如图2～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了L型挡板2包括滑块201以及顶板202，L型挡板2的底部均固定连接有两个滑块201，两个滑块201的底部均活动连接于平台1的内部，且两个L型挡板2的顶部均固定安装有顶板202。
[0029]本实施例中，在使用时，顶板202的设置，在使用时，可减少火苗上窜得高度，以降低危险的发生，同时，也降低热量的散发，该顶板202的一侧呈圆弧状，在投料时，可方便工人进行投料。
[0030]实施例3如图2～图3所示，基于与上述实施例2相同的构思，本实施例还提出了平台1的顶部两侧均开设有两个滑槽101，两个滑槽101的内部均活动连接有滑块201，且平台1的顶部两侧均通过螺栓连接液压缸3的底部，且两个液压缸3均位于滑槽101的外侧。
[0031]本实施例中，在使用时，滑块201通过L型挡板2在移动时，可在平台1的内部进行移动，当需要对设备进行清理时，可通过液压缸3的收缩带动两个L型挡板2向外侧移动，进而可对平台1通孔内部所连接的部件进行清理及维护。
[0032]实施例4
[0033]如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了平台1中部的通孔处贯穿连接有坩埚6，且坩埚6的内部套接有熔浆桶5，熔浆桶5与坩埚6的顶部一侧固定连接有引流口4，引流口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型球墨铸铁井盖铸造中频电炉，其特征在于，包括平台(1)与坩埚(6)，所述平台(1)的顶部活动连接有两个L型挡板(2)，两个所述L型挡板(2)呈镜像分布形式，且所述平台(1)的中部开设有通孔，该通孔的中点与两个所述L型挡板(2)的连接处对称，两组所述L型挡板(2)的外部均固定连接有液压缸(3)的伸缩端。2.根据权利要求1所述的环保型球墨铸铁井盖铸造中频电炉，其特征在于，所述L型挡板(2)包括滑块(201)以及顶板(202)，所述L型挡板(2)的底部均固定连接有两个滑块(201)，两个所述滑块(201)的底部均活动连接于所述平台(1)的内部，且两个所述L型挡板(2)的顶部均固定安装有顶板(202)。3.根据权利要求1所述的环保型球墨铸铁井盖铸造中频电炉，其特征在于，所述平台(1)的顶部两侧均开设有两个滑槽(101)，两个所述滑槽(101)的内部均活动连接有滑块(201)，且所述平台(1)的顶部两侧均通过螺栓连接所述液压缸(3)的底部，且两个所述液压缸(3)均位于所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚腾，
申请(专利权)人：河北诚通钢格板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：