本实用新型专利技术公开了一种灌浆管路基矿山基坑浇筑设备,包括移动架,移动架的顶部固定连接有泵体,泵体的输入端连通有上料斗,上料斗的底部通过支架固定连接在移动架的顶部,泵体的输出端连通有排料管,移动架的内部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过图中为排料管被固定状态,移动架移动的过程中,排料管无法脱落展开,需要展开排料管时,启动电机,电机的输出端带动螺杆旋转,螺杆带动推板向靠近翘板的一侧移动,翘板向靠近限位板的一侧旋转,翘板带动限位套移动,限位套与限位板分离,排料管的底部失去固定,具备了稳固浇注管的优点,浇注管被固定无法自动下滑展开,提高了浇筑设备移动便捷性。便捷性。便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种灌浆管路基矿山基坑浇筑设备
[0001]本技术涉及矿山
,具体为一种灌浆管路基矿山基坑浇筑设备。
技术介绍
[0002]浇筑设备:将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程,浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析。
[0003]矿山基坑浇筑过程中需要用到浇筑设备,传统的浇筑设备配合浇注管使用,浇筑设备移动过程中会产生颠簸,收纳状态的浇注管受到颠簸后会出现松动,松动的浇注管会自动下滑展开,降低了浇筑设备移动便捷性。
[0004]因此,需要对浇筑设备进行设计改造,有效的防止其浇注管会自动下滑展开的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种灌浆管路基矿山基坑浇筑设备,具备了稳固浇注管的优点,解决了收纳状态的浇注管受到颠簸后会出现松动,松动的浇注管会自动下滑展开,降低了浇筑设备移动便捷性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种灌浆管路基矿山基坑浇筑设备,包括移动架,所述移动架的顶部固定连接有泵体,所述泵体的输入端连通有上料斗,所述上料斗的底部通过支架固定连接在移动架的顶部,所述泵体的输出端连通有排料管,所述移动架的内部固定连接有支撑板,所述排料管的底部贯穿至支撑板的底部,所述排料管表面的底部固定连接有限位板,所述排料管的表面套设有箱体,所述箱体的底部固定连接在支撑板的顶部,所述限位板的两侧均套设有限位套,所述限位套的内部通过销轴铰接有翘板,所述翘板通过连接块和销轴铰接在支撑板的顶部,所述箱体内腔的两侧均设置有推板,所述箱体右侧的前侧与后侧均固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至箱体的内部,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的左侧贯穿至推板的左侧,所述推板的内壁与螺杆的表面螺纹连接,所述限位板顶部的前侧与后侧均设置有弹力拉带,所述弹力拉带的两侧均通过连接块固定连接在限位套的顶部。
[0007]作为本技术优选的,所述翘板的顶部通过销轴铰接有滑轮,所述滑轮的表面与推板的表面接触。
[0008]作为本技术优选的,所述箱体内腔顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有限位杆,所述推板套设在限位杆的表面。
[0009]作为本技术优选的,所述限位套的顶部设置有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接在箱体内壁的顶部。
[0010]作为本技术优选的,所述排料管的表面套设有防磨环,所述防磨环的表面固定连接在箱体的内壁。
[0011]作为本技术优选的,所述泵体的表面套设有防护罩,所述防护罩的底部固定
连接在移动架的顶部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过图中为排料管被固定状态,移动架移动的过程中,排料管无法脱落展开,需要展开排料管时,启动电机,电机的输出端带动螺杆旋转,螺杆带动推板向靠近翘板的一侧移动,翘板向靠近限位板的一侧旋转,翘板带动限位套移动,限位套与限位板分离,排料管的底部失去固定,具备了稳固浇注管的优点,浇注管被固定无法自动下滑展开,提高了浇筑设备移动便捷性。
[0014]2、本技术通过设置滑轮,能够隔绝推板与翘板接触,避免翘板出现磨损推板的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术防护罩的主视剖面图;
[0017]图3为本技术箱体的主视剖面图。
[0018]图中:1、移动架;2、泵体;3、上料斗;4、排料管;5、支撑板;6、限位板;7、箱体;8、限位套;9、翘板;10、推板;11、电机;12、螺杆;13、弹力拉带;14、滑轮;15、限位杆;16、竖杆;17、防磨环;18、防护罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示,本技术提供的一种灌浆管路基矿山基坑浇筑设备,包括移动架1,移动架1的顶部固定连接有泵体2,泵体2的输入端连通有上料斗3,上料斗3的底部通过支架固定连接在移动架1的顶部,泵体2的输出端连通有排料管4,移动架1的内部固定连接有支撑板5,排料管4的底部贯穿至支撑板5的底部,排料管4表面的底部固定连接有限位板6,排料管4的表面套设有箱体7,箱体7的底部固定连接在支撑板5的顶部,限位板6的两侧均套设有限位套8,限位套8的内部通过销轴铰接有翘板9,翘板9通过连接块和销轴铰接在支撑板5的顶部,箱体7内腔的两侧均设置有推板10,箱体7右侧的前侧与后侧均固定连接有电机11,电机11的输出端贯穿至箱体7的内部,电机11的输出端固定连接有螺杆12,螺杆12的左侧贯穿至推板10的左侧,推板10的内壁与螺杆12的表面螺纹连接,限位板6顶部的前侧与后侧均设置有弹力拉带13,弹力拉带13的两侧均通过连接块固定连接在限位套8的顶部。
[0021]参考图3,翘板9的顶部通过销轴铰接有滑轮14,滑轮14的表面与推板10的表面接触。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置滑轮14,能够隔绝推板10与翘板9接触,避免翘板9出现磨损推板10的现象。
[0023]参考图3,箱体7内腔顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有限位杆15,推板10套设在限位杆15的表面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位杆15,能够对推板10进行限位,避免推板10移动的过程中出现倾斜的现象。
[0025]参考图3,限位套8的顶部设置有竖杆16,竖杆16的顶部固定连接在箱体7内壁的顶部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置竖杆16,能够对限位套8进行限位,避免限位套8移动的过程中出现跳动的现象。
[0027]参考图3,排料管4的表面套设有防磨环17,防磨环17的表面固定连接在箱体7的内壁。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防磨环17,能够对排料管4进行保护,避免排料管4移动的过程中出现箱体7边角磨损。
[0029]参考图2,泵体2的表面套设有防护罩18,防护罩18的底部固定连接在移动架1的顶部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防护罩18,能够对泵体2进行保护,避免泵体2在使用的过程中出现被异物撞击的现象。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:使用时,图中为排料管4被固定状态,移动架1移动的过程中,排料管4无法脱落展开,需要展开排料管4时,启动电机11,电机11的输出端带动螺杆12旋转,螺杆12带动推板10向靠近翘板9的一侧移动,此时,翘板9以销轴为中心向靠近限位板6的一侧旋转,翘板9带动限位套8向远离限位板6的一侧移动,限位套8与限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌浆管路基矿山基坑浇筑设备,包括移动架(1),其特征在于:所述移动架(1)的顶部固定连接有泵体(2),所述泵体(2)的输入端连通有上料斗(3),所述上料斗(3)的底部通过支架固定连接在移动架(1)的顶部,所述泵体(2)的输出端连通有排料管(4),所述移动架(1)的内部固定连接有支撑板(5),所述排料管(4)的底部贯穿至支撑板(5)的底部,所述排料管(4)表面的底部固定连接有限位板(6),所述排料管(4)的表面套设有箱体(7),所述箱体(7)的底部固定连接在支撑板(5)的顶部,所述限位板(6)的两侧均套设有限位套(8),所述限位套(8)的内部通过销轴铰接有翘板(9),所述翘板(9)通过连接块和销轴铰接在支撑板(5)的顶部,所述箱体(7)内腔的两侧均设置有推板(10),所述箱体(7)右侧的前侧与后侧均固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端贯穿至箱体(7)的内部,所述电机(11)的输出端固定连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的左侧贯穿至推板(10)的左侧,所述推板(10)的内壁与螺杆(12)的表面螺纹连接,所述限位板(6)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:张久锋,王建政,李华斌,朱召举,
申请(专利权)人:天瑞集团禹州水泥有限公司,
类型:新型
国别省市:
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