连续浇筑系统垂直与偏转激光定位装置及即时观测方法制造方法及图纸

本申请公开了连续浇筑系统垂直与偏转激光定位装置及即时观测方法，连续浇筑系统包括主工作平台，主工作平台设有筒壁模板以及多个爬升液压千斤顶，爬升液压千斤顶中心穿设的支撑爬杆底端支撑在下层已经凝固的筒体上；激光定位装置包括分布在拟建造的烟囱筒体底部外侧的多个激光仪，激光发射头垂直向上，主工作平台底部设有与激光仪一一对应的带坐标指示牌，带坐标指示牌表面设有坐标中心零点和指示牌坐标线。主工作平台每向上爬升一层，通过观察所有激光仪的激光照射点是否在对应带坐标指示牌的坐标中心零点上，将所有带坐标指示牌记录；根据激光照射点偏离的方向和位置，即时直观判断出主工作平台的偏移或扭转情况，从而即时完成相应的纠偏调节。即时完成相应的纠偏调节。即时完成相应的纠偏调节。

【技术实现步骤摘要】
连续浇筑系统垂直与偏转激光定位装置及即时观测方法


[0001]本申请涉及连续浇筑系统垂直与偏转激光定位装置及即时观测方法，属于连续浇筑系统工程


技术介绍

[0002]高耸混凝土结构的施工工艺中，对高达数百米的结构体的垂直度以及扭转角的观测与控制一直是业界的难点。如烟囱等高耸结构的常规施工中，一般采用吊垂线的方法和间隔测量的方法观察后再采用措施。显然，这种常规的操作方式有一定的滞后性，此时已经施工完毕的混凝土结构已经不发逆转的硬化，如有偏差，只能在后续工序中调整，容易造成不断的反复纠偏；另外，这种测量方法受现场条件限制，误差较大，对整体结构有不可忽略的影响；同时，这种人工操作的方式效率较低，对操作人员的技能要求较高，施工进度也受到一定限制。偏差较大时还容易对局部结构造成一定安全隐患。尤其是当采用速度更快的更为先进的连续浇筑系统时，这种人工测量的方式更难以满足施工需求。
[0003]连续浇筑系统的工作原理如下：以常见的高耸混凝土烟囱筒体施工为例，如图1、图2和图3所示，一般采用连梁中心环1将辐射状的结构梁2连在一起，其上铺设木板(图中未示出)后形成覆盖拟浇筑筒体3的主工作平台，主工作平台的支撑受力是由插在已经凝固的混凝土筒壁的支撑爬杆7支撑，具体实现是：支撑爬杆7插在爬升液压千斤顶8内部，爬升液压千斤顶8的底部托板13托住固定横撑12，主工作平台的结构梁立撑杆6及其结构梁立撑杆底座14落在固定横撑12上；在结构梁立撑杆6上设有销轴5，而结构梁2压在销轴5上，从而实现整个主工作平台由支撑爬杆7实现承重。而这种负重提升的关键部件是具有内部锁紧构造的爬升液压千斤顶，爬升液压千斤顶2本领域又称爬升式液压千斤顶，常见于高耸建筑的模板施工工艺，其工作过程是：当给爬升液压千斤顶提供高压油时，爬升液压千斤顶能够沿支撑爬杆7向上移动一个固定行程；并且在该行程结束后重新固定锁紧在支撑爬杆7上，也应是说该爬升液压千斤顶能沿穿插在内部的支撑爬杆7向上移动。正是利用这种爬升式的液压千斤顶，实现了整个主工作平台及其附属结构的向上移动，其中用于筒壁成形的筒壁模板9也与结构梁立撑杆6固定联接在一起(图中未示出)向上移动。因此，连续浇筑系统是指模板在整个施工过程中不再拆除，随着平台结构向上提升的过程中，只需要向模板内浇筑混凝土即可完成筒壁的连续成形施工工艺。
[0004]显然，在采用上述连续的方式不断提升工作平台来完成浇筑混凝土筒壁的过程中，整个施工设备体系不可避免的会发生偏移或扭转。如何快速即时而又清晰准确的观测出偏移或扭转的数据，以便在后续的工序中调整设备进行即时纠偏特别重要。

技术实现思路

[0005]本申请要解决的技术问题是连续浇筑系统如何快速即时而又清晰准确的观测出偏移或扭转的数据。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是提供了一种连续浇筑系统垂直与偏
转激光定位装置，所述连续浇筑系统包括位于拟浇筑筒体上方的主工作平台，主工作平台包括沿圆周分布一圈的多个爬升液压千斤顶，爬升液压千斤顶中心穿设的支撑爬杆底端支撑在下层已经凝固的筒体上，主工作平台下方设有筒壁模板包络出拟浇筑筒体的外形；所述激光定位装置包括在拟建造的烟囱筒体底部外侧沿圆周分布设置的多个激光仪，所述激光仪的激光发射头垂直向上，所述主工作平台底部设有与激光仪一一对应的带坐标指示牌，带坐标指示牌表面设有坐标中心零点和指示牌坐标线。
[0007]优选的，所述主工作平台包括位于中心的连梁中心环、辐射状的结构梁和结构梁立撑杆，连梁中心环将辐射状的结构梁连接成一个整体、表面铺设木板形成主工作平台；所述结构梁立撑杆上设有支撑用销轴，结构梁支撑设于销轴上；爬升液压千斤顶固定连接有底部托板，底部托板上设有固定横撑，结构梁立撑杆下端支撑设于固定横撑上。
[0008]优选的，所述爬升液压千斤顶成对设置，一对爬升液压千斤顶沿径向内外分布，固定横撑的两端分别支撑在内外分布的爬升液压千斤顶的底部托板上，保持受力的平衡。
[0009]优选的，所述激光仪设有四个，间隔90度分布。
[0010]优选的，所述激光仪设于激光仪安装板上，激光仪安装板固定设于硬化基础地面；激光仪上方设有激光仪保护顶板，激光仪保护顶板上设有激光通过口。
[0011]优选的，所述指示牌坐标线横纵分布，间距均匀固定；所述带坐标指示牌表面还设有表明两个互相垂直的方向标记。
[0012]本申请还提供了一种连续浇筑系统垂直与偏转激光定位即时观测方法，使用上述的连续浇筑系统垂直与偏转激光定位装置，在施工过程中，主工作平台每向上爬升一层，通过观察所有激光仪的激光照射点是否在对应带坐标指示牌的坐标中心零点上，将所有带坐标指示牌记录；根据激光照射点偏离的方向和位置，即时直观判断出主工作平台的偏移或扭转情况，从而即时完成相应的纠偏调节。
[0013]本申请优点在于，使用本申请提供的激光定位装置和即时观测方法，相对于人工观测，具有快速、直观、即时等特点；而且避免人工操作的误差，四个激光仪具有互相检验的功能，假设某个仪器数据有明显偏差，可以快速通过其余三个判断是否存在故障，大大降低误判率；快速发现尽早纠偏，确保烟囱筒体的建造不会出现偏差过大难纠正的问题，最终使得筒体整体结构更加美观。。
附图说明
[0014]图1为工作平台架构俯视示意图；
[0015]图2为主要设备及定位观测结构侧视示意图；
[0016]图3为图2中的Q
‑
Q向局部视图；
[0017]图4为图2中的R
‑
R向局部视图；
[0018]图5为图2中的S处局部放大图；
[0019]图6为图2中的T向坐标牌放大图；
[0020]图7为四向坐标牌方向综合判定图；
[0021]附图标记：
[0022]1‑
连梁中心环；2
‑
结构梁；3
‑
拟浇筑筒体；4
‑
带坐标指示牌；5
‑
销轴；6
‑
结构梁立撑杆；7
‑
支撑爬杆；8
‑
爬升液压千斤顶；9
‑
筒壁模板；10
‑
激光仪；11
‑
激光光束；12
‑
固定横撑；
13
‑
底部托板；14
‑
结构梁立撑杆底座；15
‑
激光仪保护顶板；16
‑
激光仪保护立杆；17
‑
激光仪底座；18
‑
激光仪安装板；19
‑
硬化基础；20
‑
激光发射头；21
‑
激光通过口；22
‑
指示牌坐标线；23
‑
坐标中心零点；24
‑
激光照射光点；25
‑
方向标记。
具体实施方式
[0023]为使本申请更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续浇筑系统垂直与偏转激光定位装置，所述连续浇筑系统包括位于拟浇筑筒体(3)上方的主工作平台，主工作平台包括沿圆周分布一圈的多个爬升液压千斤顶(8)，爬升液压千斤顶(8)中心穿设的支撑爬杆(7)底端支撑在下层已经凝固的筒体上，主工作平台下方设有筒壁模板(9)包络出拟浇筑筒体(3)的外形；其特征在于，所述激光定位装置包括在拟建造的烟囱筒体底部外侧沿圆周分布设置的多个激光仪(10)，所述激光仪(10)的激光发射头(20)垂直向上，所述主工作平台底部设有与激光仪(10)一一对应的带坐标指示牌(4)，带坐标指示牌(4)表面设有坐标中心零点(23)和指示牌坐标线(22)。2.如权利要求1所述的一种连续浇筑系统垂直与偏转激光定位装置，其特征在于，所述主工作平台包括位于中心的连梁中心环(1)、辐射状的结构梁(2)和结构梁立撑杆(6)，连梁中心环(1)将辐射状的结构梁(2)连接成一个整体、表面铺设木板形成主工作平台；所述结构梁立撑杆(6)上设有支撑用销轴(5)，结构梁(2)支撑设于销轴(5)上；爬升液压千斤顶(8)固定连接有底部托板(13)，底部托板(13)上设有固定横撑(12)，结构梁立撑杆(6)下端支撑设于固定横撑(12)上。3.如权利要求2所述的一种连续浇筑系统垂直与偏转激光定位装置，其特征在于，所述爬升液压千斤顶(8)成对设置，一对爬升...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛梦华，
申请(专利权)人：上海希斯芮科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：