一种过胃稳定型酶制剂的制备方法技术

本发明专利技术属于酶制剂加工技术领域，具体提供了一种过胃稳定型酶制剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将酶液置于搅拌机中，向酶液中加入稳定剂和载体，搅拌均匀后加入乳化剂和乳化稳定剂，再次搅拌均匀，得酶混合液，加热并保温；(2)将热熔型包材加热至完全融化成液体状，并使包材保持液体状态；(3)开启搅拌机，边搅拌边将液态热熔型包材缓慢倒入搅拌机中，得到料液；(4)对料液进行喷雾干燥，得到过胃稳定型酶制剂。本发明专利技术提供的制备方法有效避免了制备的酶制剂进入动物胃部后被胃蛋白酶所破坏，提升了酶制剂产品过胃后酶活的存留率，此外，通过微囊化包衣的方法，提高了酶制剂储存过程中的稳定性，尤其是在潮湿环境下的储存稳定性。尤其是在潮湿环境下的储存稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种过胃稳定型酶制剂的制备方法


[0001]本专利技术属于酶制剂加工
，具体涉及一种过胃稳定型酶制剂的制备方法。

技术介绍

[0002]饲用酶制剂包括消化酶、非淀粉多糖酶及其它功能性酶制剂。消化酶主要指蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶等，非淀粉多糖酶主要指纤维素酶、半纤维素酶、植酸酶、果胶酶等，此外，还有葡萄糖氧化酶、溶菌酶等功能性酶制剂。根据不同种类和不同生理阶段的畜禽以及特定的饲料原料的特点，将所需的酶制剂加入饲料中，可以提高畜禽对饲料的消化利用率，扩大对非常规饲料资源的使用，降低饲料成本。
[0003]众所周知，酶的本质是一种蛋白质，当它随着饲料一起进入动物的胃部后，由于胃的强酸性环境，会造成酶的活性严重损失，而同时又由于动物胃内有大量的胃蛋白酶存在，会分解其他酶蛋白而导致酶的进一步失活。因此，为了保证添加于饲料中的酶发挥作用，饲用酶制剂通常都是经过筛选的具有耐酸性的酶制剂，从而保证酶蛋白进入胃的酸性环境中不会因pH而发生变性失活。但要保证饲料中添加的饲用酶的酶蛋白不被胃蛋白酶所破坏，需要对蛋白酶进行处理，通常采用包衣技术进行处理。而对酶制剂进行包衣，通常都是先将干燥后的粉状酶制剂与载体、粘合剂等混合后，通过制粒设备制成颗粒，再经过干燥制得丸芯，最后采用包衣设备给丸芯包上壁材，如专利CN105265756B正是采用上述工艺实现的。此种工艺所需的工艺步骤比较多，相对来说是比较复杂的，中间步骤比较多也容易造成酶活的损失。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种由酶制剂发酵液直接制备可过胃的稳定型的酶制剂微囊产品的方法。
[0005]为此，本专利技术提供了一种过胃稳定型酶制剂的制备方法，包括以下步骤：
[0006](1)将酶液置于搅拌机中，向酶液中加入稳定剂和载体，搅拌均匀后加入乳化剂和乳化稳定剂，再次搅拌均匀，得酶混合液，加热并保温；
[0007](2)将热熔型包材加热至完全融化成液体状，并使包材保持液体状态；
[0008](3)开启搅拌机，边搅拌边将液态热熔型包材缓慢倒入搅拌机中，得到料液；
[0009](4)对料液进行喷雾干燥，得到过胃稳定型酶制剂。
[0010]具体的，上述酶液中的酶蛋白具有一定的耐温性，在60℃下水浴1h酶活存留率＞90％。
[0011]具体的，以酶液质量计，上述步骤(1)中稳定剂添加量为2
‑
5％，载体添加量为15
‑
25％，乳化剂添加量为2
‑
5％，乳化稳定剂添加量为0.2
‑
2％。
[0012]具体的，上述热熔型包材与所述酶液的质量比为1:(5
‑
20)。
[0013]具体的，上述热熔型包材为长链脂肪酸、脂肪酸酯、氢化油脂、植物蜡中的一种。
[0014]具体的，上述稳定剂包括甘油、山梨醇、天冬氨酸、甘露醇和维生素E，各组分的质
量比优选为(10
‑
30):(5
‑
10):(1
‑
10):(1
‑
5):(5
‑
10)。
[0015]具体的，上述载体包括玉米淀粉和麦芽糊精，各组分质量比优选为(5
‑
8):(1
‑
4)。
[0016]具体的，上述乳化剂为油包水型乳化剂，HLB值≤6.0。
[0017]具体的，上述乳化剂包括失水山梨醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯，各组分质量比优选为(0
‑
5):(1
‑
5):(4
‑
10)。
[0018]具体的，上述乳化稳定剂包括瓜尔豆胶、黄原胶、酪蛋白、羧甲基纤维素，各组分质量比优选为(1
‑
5):(0
‑
3):(1
‑
5):(1
‑
2)。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点和有益效果：
[0020]本专利技术提供的这种过胃稳定型酶制剂的制备方法采用酶发酵液直接制备可过胃的稳定型酶制剂微囊产品，有效避免了酶制剂进入动物胃部后被胃蛋白酶所破坏，提升了饲用酶制剂产品经过动物胃部后酶活的存留率，保证了产品能发挥出所应有的作用。另一方面，通过微囊化包衣的方法，提高了酶制剂在储存过程中的稳定性，尤其是在潮湿环境下的储存稳定性。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经详细描述了本专利技术的代表性实施例，但是本专利技术所属
的普通技术人员将理解，在不脱离本专利技术范围的情况下可以对本专利技术进行各种修改和改变。因此，本专利技术的范围不应局限于实施方案，而应由所附权利要求及其等同物来限定。
[0022]本专利技术提供了一种过胃稳定型酶制剂的制备方法，包括以下步骤：
[0023](1)将经过过滤除菌并浓缩的酶液置于带高速剪切搅拌机的储罐中，酶液中的酶蛋白具有一定的耐温性，在60℃下水浴1h酶活存留率＞90％；以酶液质量计，向酶液中加入2
‑
5％的稳定剂和15
‑
25％载体，低速搅拌均匀后，加入2
‑
5％的乳化剂和0.2
‑
2％的乳化稳定剂，再次低速搅拌均匀，得酶混合液，将其加热升温至50
‑
60℃并保温；
[0024]其中，稳定剂包括甘油、山梨醇、天冬氨酸、甘露醇和维生素E，各组分的质量比为(10
‑
30):(5
‑
10):(1
‑
10):(1
‑
5):(5
‑
10)；
[0025]载体包括玉米淀粉和麦芽糊精，各组分质量比为(5
‑
8):(1
‑
4)；
[0026]乳化剂为油包水型乳化剂，即乳化剂的HLB值≤6.0，乳化剂包括失水山梨醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯，各组分质量比为(0
‑
5):(1
‑
5):(4
‑
10)；优选的，乳化剂由蔗糖脂肪酸酯和单硬脂酸甘油酯按1:3的质量比组成；
[0027]乳化稳定剂包括瓜尔豆胶、黄原胶、酪蛋白、羧甲基纤维素，各组分质量比为(1
‑
5):(0
‑
3):(1
‑
5):(1
‑
2)；优选的，乳化稳定剂由瓜尔豆胶、酪蛋白和羧甲基纤维素按2：2：1的质量比组成。
[0028](2)将热熔型包材加热至完全融化成液体状，并降温至包材保持液体状态；热熔型包材与酶液的质量比为1:(5
‑
20)，优选1:(5
‑
10)；
[0029]热熔型包材选用熔化温度为50
‑
80℃的长链脂肪酸、脂肪酸酯、氢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过胃稳定型酶制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将酶液置于搅拌机中，向酶液中加入稳定剂和载体，搅拌均匀后加入乳化剂和乳化稳定剂，再次搅拌均匀，得酶混合液，加热并保温；(2)将热熔型包材加热至完全融化成液体状，并使包材保持液体状态；(3)开启搅拌机，边搅拌边将液态热熔型包材缓慢倒入搅拌机中，得到料液；(4)对料液进行喷雾干燥，得到过胃稳定型酶制剂。2.如权利要求1所述的过胃稳定型酶制剂的制备方法，其特征在于：所述酶液中的酶蛋白在60℃下水浴1h酶活存留率＞90％。3.如权利要求1所述的过胃稳定型酶制剂的制备方法，其特征在于：以酶液质量计，所述步骤(1)中稳定剂添加量为2
‑
5％，载体添加量为15
‑
25％，乳化剂添加量为2
‑
5％，乳化稳定剂添加量为0.2
‑
2％。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍云，王启军，詹羿扬，张成杰，
申请(专利权)人：武汉新华扬生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：