一种模具调节机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具调节机构，涉及模具夹持技术领域，以解决现有工件在加工时需要暂时夹紧固定，而工件的一端安插在静模块中，同时需要调节动模块的位置，对工件的另一端进行夹紧限制，否则工件在加工受力时会发生偏移，导致无法继续对工件加工的问题，包括支撑板和静模块；所述支撑板的中下端开设有贯穿的圆孔；所述支撑板的右侧固定安装有静模块；所述静模块的前后两端分别开设有贯穿的连接孔。本实用新型专利技术中这样工件在加工时，工件的一端安插在静模块中被限制，而工件的另一端受到动块的挤压固定限制，工件的两端被暂时固定限制后，工件在加工受力时就不会发生偏移，就能对工件继续加工，从而节省了时间提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具调节机构


[0001]本技术涉及模具夹持
，更具体地说，特别涉及一种模具调节机构。

技术介绍

[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
[0003]两个模块在使用的过程中，由于工件在加工时需要暂时夹紧固定，而工件的一端安插在静模块中，同时需要调节动模块的位置，对工件的另一端进行夹紧限制，否则工件在加工受力时会发生偏移，导致无法继续对工件加工。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种模具调节机构，以解决现有工件在加工时需要暂时夹紧固定，而工件的一端安插在静模块中，同时需要调节动模块的位置，对工件的另一端进行夹紧限制，否则工件在加工受力时会发生偏移，导致无法继续对工件加工的问题。
[0005]本技术一种模具调节机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种模具调节机构，包括支撑板和静模块；所述支撑板的中下端开设有贯穿的圆孔；所述支撑板的右侧固定安装有静模块；所述静模块的前后两端分别开设有贯穿的连接孔；所述静模块的中部开设有三个贯穿的固定孔；中部所述固定孔内安插有静块；所述支撑板的顶端固定连接有承载板；
[0007]所述承载板的右前端转动安装有贯穿的螺丝；所述承载板的两端分别开设有贯穿的螺纹孔；所述承载板的中部开设有贯穿的圆孔，所述承载板的顶端安放有相互对称的限位块，而限位块上转动安装有贯穿的螺丝，所述承载板中部的圆孔处安插有贯穿的转筒，所述转筒的顶端固定安装有调节螺母，所述转筒的下端处固定安装有固定盘，所述调节螺母的中部转动安装有的丝杆；
[0008]所述丝杆的下端处固定安装有连接杆，而连接杆的环形侧壁上均匀的刻画有刻度，所述连接杆的下端处安装有连接筒，所述连接筒的下端处开设有贯穿的圆孔，所述连接筒的右侧壁开设有导向槽，所述连接筒圆孔的右端处开设有倾斜状结构的推动槽。
[0009]进一步的，所述支撑板的上下两端分别安插有贯穿的导向杆A，所述支撑板左侧壁的上端固定安装有导向杆B，所述支撑板的右侧壁上固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有贯穿的滑孔。
[0010]进一步的，所述支撑板中下端的圆孔处滑动安装有贯穿的滑筒，所述滑筒的内腔中转动安装有推动杆，所述滑孔处滑动安装有动块。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]把工件安放在静块的左端处，然后使用动块紧贴在工件的左端，外端的连接筒向上移动时，推动槽滑动相连接的滑筒会向右推动，滑筒右端连接的动块也会向右移动，动块的右端会把工件向右推动，用动块与静块对向的一端把工件的两端进行夹紧固定，这样工件在加工时，工件的一端安插在静模块中被限制，而工件的另一端受到动块的挤压固定限制，工件的两端被暂时固定限制后，工件在加工受力时就不会发生偏移，就能对工件继续加工，从而节省了时间提高了工作效率。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0015]图2是本技术的正前视结构示意图。
[0016]图3是本技术的支撑板和转筒部分拆解结构示意图。
[0017]图4是本技术的支撑板和承载板部分拆解结构示意图。
[0018]图5是本技术的整体半剖部分拆解结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、支撑板；101、导向杆A；102、导向杆B；103、固定块；104、滑孔；105、滑筒；106、推动杆；107、动块；2、静模块；201、固定孔；202、静块；3、承载板；301、限位块；302、转筒；303、调节螺母；304、固定盘；305、丝杆；306、连接杆；307、连接筒；308、推动槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图5所示：
[0024]本技术提供一种模具调节机构，包括支撑板1和静模块2；支撑板1的中下端开设有贯穿的圆孔；支撑板1的右侧固定安装有静模块2；静模块2的前后两端分别开设有贯穿的连接孔；静模块2的中部开设有三个贯穿的固定孔201；中部固定孔201内安插有静块202；静块202的左端处开设有卡槽，准备对工件进行夹紧固定时，先把需要加工的工件安放在静块202的左端处，然后使用动块107紧贴在工件的左端，把动块107向右移动，用动块107与静块202对向的一端把工件的两端进行夹紧固定，静块202的卡槽处卡装在固定孔201口部的边缘处，支撑板1的顶端固定连接有承载板3；承载板3的右前端转动安装有贯穿的螺丝；承载板3的两端分别开设有贯穿的螺纹孔；承载板3的中部开设有贯穿的圆孔。
[0025]其中，支撑板1的上下两端分别安插有贯穿的导向杆A101，支撑板1左侧壁的上端固定安装有导向杆B102，导向杆B102的左端滑动安装在连接筒307的导向槽中，支撑板1的右侧壁上固定安装有固定块103，固定块103的中部开设有贯穿的滑孔104，支撑板1中下端的圆孔处滑动安装有贯穿的滑筒105，滑筒105的左端为倾斜状结构，滑筒105的内腔中转动安装有推动杆106，滑孔104处滑动安装有动块107，滑筒105的右侧壁与动块107相连接，如附图2所示，使用推动槽308滑动连接的滑筒105向右推动，滑筒105右端连接的动块107也会
向右移动，动块107的右端会把工件向右推动，反之，连接筒307向下移动时，滑筒105右端连接的动块107也会向左移动，这时就能把工件取出。
[0026]其中，承载板3的顶端安放有相互对称的限位块301，而限位块301上转动安装有贯穿的螺丝，限位块301为L状结构，调节螺母303旋转之前，先把限位块301上的螺丝取下，调节螺母303旋转时会带动转筒302和固定盘304旋转，从而上下调节连接筒307，连接筒307的位置调整好之后，把限位块301上的螺丝插进承载板3的螺纹孔内，使用两个限位块301的内侧对固定盘304进行下压，对固定盘304进行限制，同时防止了固定盘304自动旋转，承载板3中部的圆孔处安插有贯穿的转筒302，转筒302的顶端固定安装有调节螺母303，转筒302的下端处固定安装有固定盘304，调节螺母303的中部转动安装有的丝杆305，丝杆305的下端处固定安装有连接杆306，而连接杆306的环形侧壁上均匀的刻画有刻度，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具调节机构，其特征在于：包括：支撑板(1)和静模块(2)；所述支撑板(1)的中下端开设有贯穿的圆孔；所述支撑板(1)的右侧固定安装有静模块(2)；所述静模块(2)的前后两端分别开设有贯穿的连接孔；所述静模块(2)的中部开设有三个贯穿的固定孔(201)；中部所述固定孔(201)内安插有静块(202)；所述支撑板(1)的顶端固定连接有承载板(3)；所述承载板(3)的右前端转动安装有贯穿的螺丝；所述承载板(3)的两端分别开设有贯穿的螺纹孔；所述承载板(3)的中部开设有贯穿的圆孔。2.如权利要求1所述一种模具调节机构，其特征在于：所述支撑板(1)的上下两端分别安插有贯穿的导向杆A(101)，所述支撑板(1)左侧壁的上端固定安装有导向杆B(102)，所述支撑板(1)的右侧壁上固定安装有固定块(103)，所述固定块(103)的中部开设有贯穿的滑孔(104)。3.如权利要求2所述一种模具调节机构，其特征在于：所述支撑板(1)中下端的圆孔处滑动安装有贯穿的滑筒(105)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡益辉，张小春，刘宏，陈光兴，张建华，
申请(专利权)人：龙游铭镒五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：