一种充气式减振密封隔离圈制造技术

本实用新型专利技术提供一种充气式减振密封隔离圈，若干所述第一伸缩弹簧远离隔离外圈本体内壁的一端之间固定设置有隔离内圈本体，所述隔离外圈本体的内壁上下部均固定设置有限位卡接挡条组件，所述隔离外圈本体的底部右侧固定设置有外螺纹充气端。本实用新型专利技术提供的充气式减振密封隔离圈通过第一伸缩弹簧、隔离内圈本体、外螺纹充气端以及内螺纹密封盖之间的相互配合，能向隔离外圈本体的内部和隔离内圈本体的外部之间充气，使得隔离圈具有弹性，受到外部冲击具有一定的缓冲空间，同时具有减振的效果，实用性较强，通过缓冲容纳腔、第二伸缩弹簧、滑动挡片以及限位凸块之间的相互配合，能提高隔离圈连接的稳定性，避免发生位移。避免发生位移。避免发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种充气式减振密封隔离圈


[0001]本技术涉及隔离圈领域，尤其涉及一种充气式减振密封隔离圈。

技术介绍

[0002]隔离圈的作用是将两种不同的物质或者相同的物质进行隔开，避免交换接触。现有的套管生产和运输过程中，相邻两根套管管身之间会发生碰撞、摩擦等现象，导致套管表面质量被破坏，为了保证套管的质量需要使用隔离圈将各个套管隔离开来。
[0003]现有的密封隔离圈结构较为简单，无法实现减振的功能，使用范围受到一些限制，当受到外部碰撞容易发生硬性损坏，降低使用寿命，缺乏能实现减振功能的结构，实用性较差，具有较大的改进空间，因此，有必要提供一种充气式减振密封隔离圈解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种充气式减振密封隔离圈，解决了结构较为简单，无法实现减振的功能，使用范围受到一些限制，当受到外部碰撞容易发生硬性损坏，降低使用寿命，缺乏能实现减振功能的结构，实用性较差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种充气式减振密封隔离圈，包括隔离外圈本体，所述隔离外圈本体的内腔侧壁均匀固定设置有若干第一伸缩弹簧，若干所述第一伸缩弹簧远离隔离外圈本体内壁的一端之间固定设置有隔离内圈本体，所述隔离外圈本体的内壁上下部均固定设置有限位卡接挡条组件，所述隔离外圈本体的底部右侧固定设置有外螺纹充气端，所述外螺纹充气端的内部设置有密封塞，所述外螺纹充气端的外部螺纹套设有内螺纹密封盖。
[0006]优选的，所述隔离外圈本体的内壁固定设置有密封加固层，所述密封塞的底部固定连接在内螺纹密封盖的内腔底部。
[0007]优选的，每个所述限位卡接挡条组件均包括限位卡接挡条环本体，所述限位卡接挡条环本体靠近密封加固层的一侧均匀开设有若干缓冲容纳腔。
[0008]优选的，每个所述缓冲容纳腔的内壁均固定设置有第二伸缩弹簧。
[0009]优选的，所述第二伸缩弹簧靠近密封加固层的一端固定设置有滑动挡片，所述滑动挡片靠近密封加固层的一端固定设置有限位凸块。
[0010]优选的，所述限位凸块远离滑动挡片的一端贯穿限位卡接挡条环本体的外壁。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的充气式减振密封隔离圈具有如下
[0012]有益效果：
[0013]本技术提供一种充气式减振密封隔离圈，通过第一伸缩弹簧、隔离内圈本体、外螺纹充气端以及内螺纹密封盖之间的相互配合，能向隔离外圈本体的内部和隔离内圈本体的外部之间充气，使得隔离圈具有弹性，受到外部冲击具有一定的缓冲空间，同时具有减振的效果，实用性较强，通过缓冲容纳腔、第二伸缩弹簧、滑动挡片以及限位凸块之间的相
互配合，能提高隔离圈连接的稳定性，避免发生位移，具有较大的改进空间。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的充气式减振密封隔离圈的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的剖面图；
[0016]图3为图2所示的A部放大示意图。
[0017]图中标号：1、隔离外圈本体，2、第一伸缩弹簧，3、隔离内圈本体，4、密封加固层，5、限位卡接挡条组件，51、限位卡接挡条环本体，52、缓冲容纳腔，53、第二伸缩弹簧，54、滑动挡片，55、限位凸块，6、外螺纹充气端，7、密封塞，8、内螺纹密封盖。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的充气式减振密封隔离圈的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的剖面图；
[0020]图3为图2所示的A部放大示意图。一种充气式减振密封隔离圈，包括隔离外圈本体1，隔离外圈本体1的内腔侧壁均匀固定设置有若干第一伸缩弹簧2，若干第一伸缩弹簧2远离隔离外圈本体1内壁的一端之间固定设置有隔离内圈本体3，隔离外圈本体1的内壁上下部均固定设置有限位卡接挡条组件5，隔离外圈本体1的底部右侧固定设置有外螺纹充气端6，外螺纹充气端6的内部设置有密封塞7，外螺纹充气端6的外部螺纹套设有内螺纹密封盖8。
[0021]隔离外圈本体1的内壁固定设置有密封加固层4，密封塞7的底部固定连接在内螺纹密封盖8的内腔底部。
[0022]每个限位卡接挡条组件5均包括限位卡接挡条环本体51，限位卡接挡条环本体51靠近密封加固层4的一侧均匀开设有若干缓冲容纳腔52。
[0023]每个缓冲容纳腔52的内壁均固定设置有第二伸缩弹簧53。
[0024]第二伸缩弹簧53靠近密封加固层4的一端固定设置有滑动挡片54，滑动挡片54靠近密封加固层4的一端固定设置有限位凸块55。
[0025]限位凸块55远离滑动挡片54的一端贯穿限位卡接挡条环本体51的外壁。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的充气式减振密封隔离圈具有如下
[0027]有益效果：
[0028]通过第一伸缩弹簧2、隔离内圈本体3、外螺纹充气端6以及内螺纹密封盖8之间的相互配合，能向隔离外圈本体1的内部和隔离内圈本体3的外部之间充气，使得隔离圈具有弹性，受到外部冲击具有一定的缓冲空间，同时具有减振的效果，实用性较强，通过缓冲容纳腔52、第二伸缩弹簧53、滑动挡片54以及限位凸块55之间的相互配合，能提高隔离圈连接的稳定性，避免发生位移，具有较大的改进空间。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气式减振密封隔离圈，包括隔离外圈本体(1)，其特征在于，所述隔离外圈本体(1)的内腔侧壁均匀固定设置有若干第一伸缩弹簧(2)，若干所述第一伸缩弹簧(2)远离隔离外圈本体(1)内壁的一端之间固定设置有隔离内圈本体(3)，所述隔离外圈本体(1)的内壁上下部均固定设置有限位卡接挡条组件(5)，所述隔离外圈本体(1)的底部右侧固定设置有外螺纹充气端(6)，所述外螺纹充气端(6)的内部设置有密封塞(7)，所述外螺纹充气端(6)的外部螺纹套设有内螺纹密封盖(8)。2.根据权利要求1所述的充气式减振密封隔离圈，其特征在于，所述隔离外圈本体(1)的内壁固定设置有密封加固层(4)，所述密封塞(7)的底部固定连接在内螺纹密封盖(8)的内腔底部。3.根据权利要求2所述的充气式...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国文，
申请(专利权)人：苏州瑞泰精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：