本实用新型专利技术涉及一种混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有碾压振动机构，所述碾压振动机构包括与粉碎箱的左侧固定连接的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与粉碎箱右侧内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定安装有移动杆。该混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，通过碾压振动机构，在旋转电机的作用下带动若干个碾压筒一起来回碾压磨粉，更大的减少磨粉的时间，提高了磨粉的效率，在磨粉结束后通过振动电机振动筛板将研磨好的粉从筛板上震落，方便更好的进行收集，同时避免了混凝土粉停留卡在磨粉装置上造成损害。置上造成损害。置上造成损害。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土专用粉料料生产用磨粉装置
[0001]本技术涉及生产磨粉
，具体为一种混凝土专用粉料料生产用磨粉装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]现有的混凝土在进行配料生产时，需要对其进行磨粉处理，传统的磨粉装置一般研磨时间较长，而且在磨粉结束后粉末容易停留或卡在磨粉装置上，不方便进行更好的收集，还容易造成装置的卡顿损坏，故而提出一种混凝土专用粉料料生产用磨粉装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，具备碾压磨粉，振动出粉等优点，解决了现有的混凝土在进行配料生产时，需要对其进行磨粉处理，传统的磨粉装置一般研磨时间较长，而且在磨粉结束后粉末容易停留或卡在磨粉装置上，不方便进行更好的收集，还容易造成装置的卡顿损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有碾压振动机构；
[0006]所述碾压振动机构包括与粉碎箱的左侧固定连接的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与粉碎箱右侧内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定安装有移动杆，所述移动杆的外侧活动连接有与粉碎箱的左右内壁固定连接的限位杆，所述移动杆的底部固定安装有碾压筒，所述碾压筒的底部活动连接有与粉碎箱的左右内壁固定连接的筛板，所述粉碎箱的左右内壁均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有弹簧。
[0007]进一步，所述粉碎箱的左侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有与粉碎箱转动连接的振动电机，所述振动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的底部活动连接有与筛板的左侧固定连接的活动销，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料口。
[0008]进一步，所述粉碎箱的左侧开设有旋转孔，所述螺纹杆通过旋转孔与旋转电机固定连接。
[0009]进一步，所述移动块的内部开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0010]进一步，所述限位杆的内部开设有限位槽，所述移动杆通过限位槽与限位杆滑动连接。
[0011]进一步，所述粉碎箱的左右内壁均开设有滑槽，所述筛板，通过滑槽与粉碎箱活动连接。
[0012]进一步，所述粉碎箱的左侧开设有活动孔，所述活动销通过活动孔与筛板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，通过碾压振动机构，在旋转电机的作用下带动若干个碾压筒一起来回碾压磨粉，更大的减少磨粉的时间，提高了磨粉的效率，在磨粉结束后通过振动电机振动筛板将研磨好的粉从筛板上震落，方便更好的进行收集，同时避免了混凝土粉停留卡在磨粉装置上造成损害。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视剖视示意图；
[0016]图2为本技术结构正视示意图。
[0017]图中：1粉碎箱、2旋转电机、3螺纹杆、4移动块、5移动杆、6限位杆、7碾压筒、8筛板、9固定板、10弹簧、11固定架、12振动电机、13凸轮、14活动销，15进料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部设置有碾压振动机构。
[0020]本实施例中，碾压振动机构包括与粉碎箱1的左侧固定连接的旋转电机2，旋转电机2的输出轴固定连接有与粉碎箱1右侧内壁转动连接的螺纹杆3，粉碎箱1的左侧开设有旋转孔，螺纹杆3通过旋转孔与旋转电机2固定连接，方便旋转电机2带动螺纹杆3进行旋转，螺纹杆3的外侧螺纹连接有移动块4，移动块4的内部开设有螺纹孔，移动块4通过螺纹孔与螺纹杆3螺纹连接，方便移动块4在限位使可以在螺纹杆3上左右移动。
[0021]其中，移动块4的底部固定安装有移动杆5，移动杆5的外侧活动连接有与粉碎箱1的左右内壁固定连接的限位杆6，限位杆6的内部开设有限位槽，移动杆5通过限位槽与限位杆6滑动连接，方便对移动杆5进行限位，有助于使移动块4移动，移动杆5的底部固定安装有碾压筒7，碾压筒7的底部活动连接有与粉碎箱1的左右内壁固定连接的筛板8，粉碎箱1的左右内壁均开设有滑槽，筛板8，通过滑槽与粉碎箱1活动连接，方便下压筛板8，有助于压缩弹簧10复位进行振动。
[0022]其中粉碎箱1的左右内壁均固定安装有固定板9，固定板9的顶部固定安装有弹簧10，粉碎箱1的左侧固定安装有固定架11，固定架11的内部固定安装有与粉碎箱1转动连接的振动电机12，振动电机12的输出轴固定连接有凸轮13，凸轮13的底部活动连接有与筛板8的左侧固定连接的活动销14，粉碎箱1的左侧开设有活动孔，活动销14通过活动孔与筛板8固定连接，有助于活动销带动筛板8进行移动，粉碎箱1的顶部固定连接有进料口15，方便将原料倒入粉碎箱1进行粉碎。
[0023]需要说明的是，该混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，通过碾压振动机构，在旋转
电机2的作用下带动若干个碾压筒7一起来回碾压磨粉，更大的减少磨粉的时间，提高了磨粉的效率，在磨粉结束后通过振动电机12振动筛板8将研磨好的粉从筛板8上震落，方便更好的进行收集，同时避免了混凝土粉停留卡在磨粉装置上造成损害。
[0024]具体的，该混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，首先将原料通过进料口15倒入粉碎箱1中并且原料落在筛板8上，然后打开旋转电机2，旋转电机2带动螺纹杆3进行旋转，移动块4在移动杆5的限位下开始在螺纹杆3上进行左右移动，移动杆5带动碾压筒7对原料进行碾压磨粉，研磨的过程中粉末通过筛板8下落，还有停留卡住的粉末，在磨粉结束后，打开振动电机12，振动电机12带动凸轮13旋转，凸轮13对活动销14打击下压，活动销14带动筛板8在滑槽上向下移动挤压弹簧10，弹簧10受力伸缩，以此重复实现对筛板8的震动，将筛板8上还未脱落的粉末进行抖落，方便更好的进行收集，同时避免了混凝土粉停留卡在磨粉装置上造成损害。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026](1)该混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，首先将原料通过进料口15倒入粉碎箱1中并且原料落在筛板8上，然后打开旋转电机2，旋转电机2带动螺纹杆3进行旋转，移动块4在移动杆5的限位下开始在螺纹杆3上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设置有碾压振动机构；所述碾压振动机构包括与粉碎箱(1)的左侧固定连接的旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴固定连接有与粉碎箱(1)右侧内壁转动连接的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)的底部固定安装有移动杆(5)，所述移动杆(5)的外侧活动连接有与粉碎箱(1)的左右内壁固定连接的限位杆(6)，所述移动杆(5)的底部固定安装有碾压筒(7)，所述碾压筒(7)的底部活动连接有与粉碎箱(1)的左右内壁固定连接的筛板(8)，所述粉碎箱(1)的左右内壁均固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定安装有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土专用粉料料生产用磨粉装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的左侧固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的内部固定安装有与粉碎箱(1)转动连接的振动电机(12)，所述振动电机(12)的输出轴固定连接有凸轮(13)，所述凸轮(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，王建康，王书红，
申请(专利权)人：十堰源龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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