一种色丁布加工用高效蒸纱设备制造技术

本发明专利技术公开了一种色丁布加工用高效蒸纱设备，包括支撑底板、旋转组件、辅助组件以及导向组件，所述支撑底板由金属材料制成，所述旋转组件安装在支撑底板顶端，所述辅助组件安装在旋转组件顶端且位于旋转组件一侧，所述导向组件安装在支撑底板顶端且位于旋转组件上方。本发明专利技术通过设有旋转组件，将色丁布布料筒套在固定杆外部，利用限位盘可对布料进行限位固定，在完成对布料的固定后，利用密封盖对蒸纱罐进行密封，在对密封盖进行密封的过程中，固定架沿着滑轨滑动，可对固定架进行限位，利用一号电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动固定杆转动，从而带动布料旋转，实现对布料全方位的加工，实现高效的蒸纱。实现高效的蒸纱。实现高效的蒸纱。

【技术实现步骤摘要】
一种色丁布加工用高效蒸纱设备


[0001]本专利技术涉及色丁布相关
，具体为一种色丁布加工用高效蒸纱设备。

技术介绍

[0002]色丁布在加工过程中为了消除纤维疲劳和静电，稳定捻度，防止在后道工序中产生小辫子扭结现象，会进行蒸纱，所以需要一种色丁布加工用高效蒸纱设备。
[0003]现有技术有以下不足：现有的蒸纱设备在对色丁布进行蒸纱时，直接采用货架将布料推至蒸纱设备内，对其进行蒸纱，但布料推挤在一起，对布料的蒸纱不够全面均匀，影响了蒸纱效果，不利于后续对色丁布的加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种色丁布加工用高效蒸纱设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种色丁布加工用高效蒸纱设备，包括支撑底板、旋转组件、辅助组件以及导向组件，所述支撑底板由金属材料制成，所述旋转组件安装在支撑底板顶端，所述辅助组件安装在旋转组件顶端且位于旋转组件一侧，所述导向组件安装在支撑底板顶端且位于旋转组件上方；所述旋转组件包括蒸纱罐、密封盖、两组滑轨、固定架、一号电机、传动杆以及转动部，所述蒸纱罐安装在支撑底板上方，所述密封盖通过卡扣安装在蒸纱罐一侧，两组所述滑轨安装在蒸纱罐内壁，所述固定架安装在滑轨之间，所述一号电机安装在密封盖内壁，所述传动杆安装在一号电机输出端，所述转动部安装在传动杆一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述转动部包括多组固定块、多组固定杆以及两组限位盘，多组所述固定块套设安装在传动杆外部，多组所述固定杆安装在固定块侧壁，两组所述限位盘套设安装在固定杆外部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定架与滑轨滑动连接，所述传动杆与固定架转动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定杆呈圆柱状结构，所述固定杆与限位盘通过螺纹旋合。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助组件包括支撑板、液压缸、加长杆、连接环、多组固定环以及控制面板，所述支撑板安装在支撑底板顶端，所述液压缸安装在支撑板一侧，所述加长杆安装在液压缸输出端，所述连接环安装在密封盖一侧，所述加长杆与连接环连接在一起，多组所述固定环安装在支撑底板顶端且套设在蒸纱罐外部，所述控制面板安装在蒸纱罐一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述导向组件包括二号电机、传动丝杆、多组丝杆螺母、导流扇以及两组加热器，所述二号电机安装在蒸纱罐内顶端，所述传动丝杆安装在二号电机输出端，多组所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部，所述导流扇安装在丝杆螺
母底端，两组所述加热器安装在蒸纱罐侧壁。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述传动丝杆与蒸纱罐内顶端转动连接，所述丝杆螺母与蒸纱罐内顶端滑动连接。
[0012]本专利技术提供了一种色丁布加工用高效蒸纱设备，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设有旋转组件，将色丁布布料筒套在固定杆外部，利用限位盘可对布料进行限位固定，在完成对布料的固定后，利用密封盖对蒸纱罐进行密封，在对密封盖进行密封的过程中，固定架沿着滑轨滑动，可对固定架进行限位，利用一号电机带动布料旋转，实现对布料全方位的加工，实现高效的蒸纱。
[0013]（2）本专利技术通过设有导向组件，利用加热器可对蒸纱罐内温度进行升高，实现蒸纱，利用二号电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动导流扇移动，可对气体进行导向，防止热量集中在一个位置，实现高效的蒸纱。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的旋转组件结构示意图；图3为本专利技术的辅助组件结构示意图；图4为本专利技术的导向组件结构示意图。
[0015]图中：1、支撑底板；2、旋转组件；3、辅助组件；4、导向组件；5、蒸纱罐；6、密封盖；7、滑轨；8、固定架；9、一号电机；10、传动杆；11、转动部；12、固定块；13、固定杆；14、限位盘；15、支撑板；16、液压缸；17、加长杆；18、连接环；19、固定环；20、控制面板；21、二号电机；22、传动丝杆；23、丝杆螺母；24、导流扇；25、加热器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]本专利技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种色丁布加工用高效蒸纱设备，包括支撑底板1、旋转组件2、辅助组件3以及导向组件4，所述支撑底板1由金属材料制成，所述旋转组件2安装在支撑底板1顶端，所述辅助组件3安装在旋转组件2顶端且位于旋转组件2一侧，所述导向组件4安装在支撑底板1顶端且位于旋转组件2上方；所述旋转组件2包括蒸纱罐5、密封盖6、两组滑轨7、固定架8、一号电机9、传动杆10以及转动部11，所述蒸纱罐5安装在支撑底板1上方，所述密封盖6通过卡扣安装在蒸纱罐5一侧，两组所述滑轨7安装在蒸纱罐5内壁，所述固定架8安装在滑轨7之间，所述一号电机9安装在密封盖6内壁，所述传动杆10安装在一号电机9输出端，所述转动部11安装在传动杆10一侧，所述转动部11包括多组固定块12、多组固定杆13以及两组限位盘14，多组所述固定块12套设安装在传动杆10外部，多组所述固定杆13安装在固定块12侧壁，两组所述限位盘14套设安装在固定杆13外部，所述固定架8与滑轨7滑动连接，所述传动杆10与固定架8转动连接，所述固定杆13呈圆柱状结构，所述固定杆13与限位盘14通过螺纹旋合，将色丁布布料筒套在固定杆13外部，利用限位盘14可对布料进行限位固定，利用密封盖6对蒸纱罐5进行密封，在对密封盖6进行密封的过程中，固定架8沿着滑轨7滑动，可对固定架8进行限位，利
用一号电机9带动布料旋转，实现对布料全方位的加工。
[0018]如图1和图3所示，所述辅助组件3包括支撑板15、液压缸16、加长杆17、连接环18、多组固定环19以及控制面板20，所述支撑板15安装在支撑底板1顶端，所述液压缸16安装在支撑板15一侧，所述加长杆17安装在液压缸16输出端，所述连接环18安装在密封盖6一侧，所述加长杆17与连接环18连接在一起，多组所述固定环19安装在支撑底板1顶端且套设在蒸纱罐5外部，所述控制面板20安装在蒸纱罐5一侧，利用固定环19可对蒸纱罐5进行固定，利用控制面板20板可对蒸纱罐5内情况进行了解与控制，利用液压缸16带动密封盖6进行移动，从而可对固定架8进行移动，便于对布料的放取。
[0019]如图1和图4所示，所述导向组件4包括二号电机21、传动丝杆22、多组丝杆螺母23、导流扇24以及两组加热器25，所述二号电机21安装在蒸纱罐5内顶端，所述传动丝杆22安装在二号电机21输出端，多组所述丝杆螺母23套设安装在传动丝杆22外部，所述导流扇24安装在丝杆螺母23底端，两组所述加热器25安装在蒸纱罐5侧壁，所述传动丝杆22与蒸纱罐5内顶端转动连接，所述丝杆螺母23与蒸纱罐5内顶端滑动连接利用加热器25可对蒸纱罐5内温度进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色丁布加工用高效蒸纱设备，其特征在于，包括支撑底板（1）、旋转组件（2）、辅助组件（3）以及导向组件（4），所述支撑底板（1）由金属材料制成，所述旋转组件（2）安装在支撑底板（1）顶端，所述辅助组件（3）安装在旋转组件（2）顶端且位于旋转组件（2）一侧，所述导向组件（4）安装在支撑底板（1）顶端且位于旋转组件（2）上方；所述旋转组件（2）包括蒸纱罐（5）、密封盖（6）、两组滑轨（7）、固定架（8）、一号电机（9）、传动杆（10）以及转动部（11），所述蒸纱罐（5）安装在支撑底板（1）上方，所述密封盖（6）通过卡扣安装在蒸纱罐（5）一侧，两组所述滑轨（7）安装在蒸纱罐（5）内壁，所述固定架（8）安装在滑轨（7）之间，所述一号电机（9）安装在密封盖（6）内壁，所述传动杆（10）安装在一号电机（9）输出端，所述转动部（11）安装在传动杆（10）一侧。2.根据权利要求1所述的一种色丁布加工用高效蒸纱设备，其特征在于：所述转动部（11）包括多组固定块（12）、多组固定杆（13）以及两组限位盘（14），多组所述固定块（12）套设安装在传动杆（10）外部，多组所述固定杆（13）安装在固定块（12）侧壁，两组所述限位盘（14）套设安装在固定杆（13）外部。3.根据权利要求1所述的一种色丁布加工用高效蒸纱设备，其特征在于：所述固定架（8）与滑轨（7）滑动连接，所述传动杆（10）与固定架（8）转动连接。4.根据权利要求2所述的一种色丁布加...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兆平，周树文，朱敦娟，许明珠，潘莲花，
申请(专利权)人：江苏瑞康安全装备有限公司，
类型：发明
国别省市：