一种双滤速滤帽制造技术

本实用新型专利技术公布了一种双滤速滤帽，所述的空心球(2)为带翼空心球，所述的空心球(2)的空腔内安装若干个可调节的翼缘板(2.1)，相邻的翼缘板(2.1)之间有间隙，所述的翼缘板(2.1)上周身安装有气孔(2.1.1)，多个所述的气孔(2.1.1)沿空心球(2)周向均匀布置且位于翼缘板(2.1)上，它克服了现有技术中在过滤和反洗的状态下无法做到自动调节流量的缺点，具有能自行调整滤速，稳定运行，出水水质达到标准的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双滤速滤帽


[0001]本技术涉及到滤帽的
，更加具体地是一种双滤速滤帽。

技术介绍

[0002]目前，在水处理系统中，最常用的设备就是机械过滤器，过滤器中一种最常用的配件就是滤帽。滤帽虽然有多种结构形式，要求正进水和反进水的流量是一样的。但是，在使用滤帽的设备时正进水的流量只有反进水的一半。为了保障设备正常运行，只能按照较大流量的状态考虑滤帽数量，这就造成了过滤的一边大流量过水，另一边小流量过水，过滤时布水不均，也就是说偏流。偏流长期存在就会导致填料层逐渐被击穿，产水不合格，从而影响整条生产线。
[0003]现有技术中的双滤速滤帽包括帽头、帽托、帽柄、空心球及紧固件，在帽头和帽托之间放置一个空心球，通过空心球的上下移动调整过水量。过滤时空心球在底部微动，运行比较稳定，反洗时由于气水混洗导致空心球乱跑，导致过水不稳定，影响滤帽过水面积及过水稳定性。
[0004]现有专利：CN201610280981，专利技术名称：一种滤帽，滤帽对现有技术中的球体进行改进，在球体的外面加一圈帽环，帽环在过滤时，并不影响滤帽过水，反洗时，在空气的上浮过程中，带沿球体受力均与，同时帽环上的小孔可以顺利将空气持续排出，保持球体在滤帽顶部的位置，有效避免了气水混洗时，球体在滤帽内乱跑，从而保证滤帽过水面积即过水稳定性。
[0005]缺点：没有记载为空气球为带翼空心球，在过滤和反洗的状态下无法做到自动调节流量，且不同介质在过滤器中服役，最终的出水水质也没有达标，整体过滤效果不是很好。

技术实现思路
/>[0006]本技术的目的在于克服上述
技术介绍
的不足之处，而提出一种双滤速滤帽。
[0007]本技术的目的是通过如下技术方案来实施的：一种双滤速滤帽，它包括帽头、空心球以及帽托，所述的帽头与所述的帽托连接，所述的空心球设置在所述的帽头的内腔中，所述的帽托具有与所述空心球配合的凹部，所述的空心球位于所述的帽头的内腔和所述的的凹部形成的安装空间中；所述的凹部的内周面和所述的凹部的外周面均由抛物线绕着所述的滤帽的轴线旋转180度形成；所述的凹部的边缘设有环形凸沿，所述的环形凸沿与所述的帽头连接，所述的帽托下方安装有帽柄；
[0008]所述的空心球为带翼空心球，所述的空心球的空腔内安装若干个可调节的翼缘板，相邻的翼缘板之间有间隙，所述的翼缘板上周身安装有气孔，多个所述的气孔沿空心球周向均匀布置且位于翼缘板上。
[0009]本技术具有如下优点：1、在原有滤帽的基础上改进，在滤帽内部增加带翼空心球。在现有的石英砂过滤器、无烟煤过滤器、活性炭过滤器、核桃壳过滤器、锰砂过滤器、
纤维球过滤器、离子交换器中均可通过，适配性高，检测过滤水的效果好。
[0010]2、本技术过滤器能自行调整滤速，稳定运行，出水水质达到标准。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为空心球的结构示意图。
[0013]图3为空心球的剖面图。
[0014]图中：帽头1、空心球2、翼缘板2.1、气孔2.1.1、帽托3、环形凸沿3.1。
具体实施方式
[0015]下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已，同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0016]参照图1所示：一种双滤速滤帽，它包括帽头1、空心球2以及帽托3，所述的帽头1与所述的帽托3连接，所述的空心球2设置在所述的帽头1的内腔中，所述的帽托3具有与所述空心球2配合的凹部，所述的空心球2位于所述的帽头1的内腔和所述的的凹部形成的安装空间中；所述的凹部的内周面和所述的凹部的外周面均由抛物线绕着所述的滤帽的轴线旋转180度形成；所述的凹部的边缘设有环形凸沿3.1，所述的环形凸沿3.1与所述的帽头1连接，所述的帽托3下方安装有帽柄4；
[0017]所述的空心球2为带翼空心球，所述的空心球2的空腔内安装若干个可调节的翼缘板2.1，相邻的翼缘板2.1之间有间隙，所述的翼缘板2.1上周身安装有气孔2.1.1，多个所述的气孔2.1.1沿空心球2周向均匀布置且位于翼缘板2.1上。
[0018]本实施例的滤帽包括帽头1、空心球2以及帽托3，帽头1与帽托3连接，空心球2设置在帽头1的内腔中，空心球2为带翼空心球，空心球内部设置有若干个翼缘板2.1，翼缘板2.1设置在空心球2上使空心球受力均匀。应用本实施例的滤帽，在空心球2上设置翼缘板2.1，反洗时，在空气上浮过程中，翼缘板2.1可以使空心球2受力均匀，有效地防止反洗时空心球2乱跑的现象，进而避免过滤时出现乱流、偏离现象，从而保证滤帽过水稳定性和过水面积，同时翼缘板2.1之间随着水流的流经而转动，实现自行调整滤速，稳定运行。
[0019]可选的，翼缘板2.1可安装在空心球2的外表面，这样可以将翼缘板2.1安装在空心球2上，操作简单，加工方便，成本低廉，优选地，翼缘板2.1可做成环装，整体结构简单，加工方便，制造简便，降低制造和加工成本。
[0020]如图3所示，可选地，翼缘板2.1上设有气孔2.1.1。反洗时在空气的上浮过程中，翼缘板2.1上的气孔2.1.1可以顺利将空气持续的排出，保持空心球2在帽头10顶部的位置，有效地防止反洗时空心球2乱跑的现象，进而保证滤帽过水稳定性和过水面积。
[0021]为了更顺利将空气持续的排出，可选地，气孔2.1.1为多个。为了更好地保持空心球2在帽头顶部的位置，可选地，多个气孔2.1.1沿空心球20的周向均匀分布在翼缘板40上。这样可以将空气均匀地排出，使得空心球在帽头顶部的位置更稳定。
[0022]从上述描述可知，为了解决滤帽反洗时不稳定性的问题，为了改进水处理工艺，提高供水水质，提高设备运行效率，降低环保及运营成本，需要对现有技术中的滤帽的内部结构进行改进。本实施例的滤帽对现有技术中的空心球进行改进，在空心球2的外面加一圈帽
环，帽环在过滤时，并不影响滤帽过水。反洗时，在空气的上浮过程中，带沿空心球2受力均匀，同时帽环上的小孔可以顺利将空气持续的排出，保持空心球2在滤帽顶部的位置，有效避免了气水混洗时，空心球2在滤帽内部乱跑，从而保证滤帽过水面积及过水稳定性。本实施例的滤帽改动量小，便于批量生产，同时对原生产线的改动量也不大，减少整体投资。
[0023]可选地，帽托3具有与空心球2配合的凹部，空心球2位于帽头1的内腔和凹部形成的安装空间中。滤帽过滤时，凹部可以收纳带沿空心球2，使得过滤之后的水进入帽柄4。
[0024]可选地，凹部的内周面和凹部的外周面均由抛物线绕着滤帽的轴线旋转180度形成。即将帽托3的形状改为弧形，弧形的帽托3可以与空心球2的球面更好地配合，使得滤帽在过滤时不影响过水。
[0025]可选地，凹部的边缘设有环形凸沿3.1，环形凸沿3.1与帽头1连接。环形凸沿3.1可以方便与帽头10连接，操作简便，降低操作人员的劳动强度。
[0026]现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双滤速滤帽，它包括帽头(1)、空心球(2)以及帽托(3)，所述的帽头(1)与所述的帽托(3)连接，所述的空心球(2)设置在所述的帽头(1)的内腔中，所述的帽托(3)具有与所述空心球(2)配合的凹部，所述的空心球(2)位于所述的帽头(1)的内腔和所述的凹部形成的安装空间中；所述的凹部的内周面和所述的凹部的外周面均由抛物线绕着所述的滤帽的轴线旋转180度形成；所述的凹部的边缘设有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一君，朱跃军，高祥，
申请(专利权)人：武汉江扬环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：