一种加碘粉洗盐输送绞龙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加碘粉洗盐输送绞龙结构，包括：输送管，其设置为管道结构，所述输送管内部等距设置有碘粉对接管，且碘粉对接管贯穿输送管内壁一端设置有单向阀，并且单向阀与碘粉对接管输出端对接，所述输送管底端对称连接有电控升降柱一端，且电控升降柱底端设置为板体；对接板，其安装在所述输送管一端，所述对接板内部被螺旋杆贯穿，且螺旋杆贯穿输送管内部。该加碘粉洗盐输送绞龙结构，通过装置内部的位于输送管内部的软体硅胶结构为螺旋杆的活动状态，为盐粒的混合状态提供活动位移空间，配合输出管口内部的过筛网，对大块盐粒拦截，在混合物冲洗状态下，对盐粒分解，减少盐粒结块状态，减少内部堵塞。减少内部堵塞。减少内部堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种加碘粉洗盐输送绞龙结构


[0001]本技术涉及洗盐输送设备
，具体为一种加碘粉洗盐输送绞龙结构。

技术介绍

[0002]粉洗盐，是粉碎洗涤盐的简称。指对原盐经过粉碎、洗涤，使颗粒均匀、除去杂质、提高纯度、颜色变白等加工的盐，其中向粉碎的洗涤盐内部加入碘粉，进行的洗盐作业构成的碘盐，为盐厂常见盐类品种的生产品种，采用大粒优秀海盐为原料加工而成，在制作中要经过粉碎、洗涤、重新结晶等工序，使得产出的盐类产品色白、粒均、质优，是家庭烹调和饮食加工的理想原料。
[0003]在洗盐过程当中，对初步清洗处理完成的盐块破碎完成之后，在进入洗盐过程中依旧会有粉碎的盐粒之间基于液体结块，容易堵塞内部输出结构，且在洗盐过程当中加入碘粉过程当中，由于搅拌杆混合过程当中堆积在内部盐粒，难以将碘粉混入盐粒之间，并且在螺旋杆在转动过程当中底端没有设置限位，在长期转动过程当中出现螺旋杆偏移，影响内部洗盐的输送。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加碘粉洗盐输送绞龙结构，以解决上述
技术介绍
中提出粉碎的盐粒之间基于液体结块，容易堵塞内部输出结构，且在搅拌杆混合过程当中堆积在内部盐粒，难以将碘粉混入盐粒之间，并且在螺旋杆在转动过程当中底端没有设置限位，在长期转动过程当中出现螺旋杆偏移，影响内部洗盐的输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加碘粉洗盐输送绞龙结构，包括输送管，其设置为管道结构，所述输送管内部等距设置有碘粉对接管，且碘粉对接管贯穿输送管内壁一端设置有单向阀，并且单向阀与碘粉对接管输出端对接，所述输送管底端对称连接有电控升降柱一端，且电控升降柱底端设置为板体；
[0006]对接板，其安装在所述输送管一端，所述对接板内部被螺旋杆贯穿，且螺旋杆贯穿输送管内部，并且螺旋杆一端贯穿检查板内部，所述螺旋杆贯穿对接板的一端设置有联轴器，且联轴器与减速机输出端对接；
[0007]检查板，其通过螺栓安装在输送管另一端，所述对接板贯穿检查板内部的一端设置有防护环，且检查板一侧的输送管底端设置有输出管口，所述输出管口输出端卡合连接有过筛网。
[0008]采用上述技术方案，便于在洗盐的过程当中添加碘粉，保持碘粉充分融入盐粒内部。
[0009]优选的，所述输送管内壁设置有与螺旋杆外壁面接触的软体硅胶板，且输送管的软体硅胶板被单向阀贯穿。
[0010]采用上述技术方案，便于输送管内壁的软体硅胶板提供限位，减少装置内部结构的输出结构。
[0011]优选的，所述输送管底端滑动连接有辅助活动架一端，且辅助活动架底端与电控升降柱底端板体滑动连接，并且辅助活动架设置为X状架体结构。
[0012]采用上述技术方案，便于电控升降柱与辅助活动架提供不同角度调整。
[0013]优选的，所述输送管顶端设置有输入管口，且输入管口底端对称设置有矩形开口，并且输入管口的矩形开口对称设置有分散杆。
[0014]采用上述技术方案，便于输入管口内部的矩形开口提供稳定的限位，便于分散杆的输出。
[0015]优选的，所述分散杆贯穿输入管口一侧，且分散杆贯穿的一端设置有电动机，并且电动机位于输送管外壁面内部。
[0016]采用上述技术方案，便于分散杆对大块的盐粒进行二次分散，减少盐粒结块。
[0017]优选的，所述检查板为双层板体结构，且检查板与输送管之间设置有减震环。
[0018]采用上述技术方案，便于检查板为减震环提供限位，使得减震环为螺旋杆限位。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加碘粉洗盐输送绞龙结构：
[0020]1.在使用该装置时，通过装置内部的位于输送管内部的软体硅胶结构为螺旋杆的活动状态，为盐粒的混合状态提供活动位移空间，配合输出管口内部的过筛网，对大块盐粒拦截，在混合物冲洗状态下，对盐粒分解，减少盐粒结块状态，减少内部堵塞；
[0021]2.通过装置内部的位于输送管表面等距设置的单向阀与碘粉对接管配合，使得碘粉对接管与碘粉和水的混合物进行输送，使得碘粉对接管将混合物向单向阀一端输出，使得单向阀将液体向输送管内部输出之后，对输送管内部的盐粒进行混合，提高混合的充分效果；
[0022]3.通过装置内部的防护环与螺旋杆底端对接，在螺旋杆贯穿检查板内部转动时，螺旋杆底端在转动时被防滑环限位，使得防滑环对螺旋杆位置提供限位，减少螺旋杆在长期转动过程当中提供平衡，减少螺旋杆偏移状态。
附图说明
[0023]图1为本技术整体内部正视结构示意图；
[0024]图2为本技术整体内部侧视结构示意图；
[0025]图3为本技术整体内部俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、输送管；2、碘粉对接管；3、单向阀；4、电控升降柱；5、辅助活动架；6、输入管口；7、分散杆；8、电动机；9、对接板；10、螺旋杆；11、联轴器；12、减速机；13、防护环；14、检查板；15、减震环；16、输出管口；17、过筛网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种加碘粉洗盐输送绞龙结构，包
括输送管1、碘粉对接管2、单向阀3、电控升降柱4、辅助活动架5、输入管口6、分散杆7、电动机8、对接板9、螺旋杆10、联轴器11、减速机12、防护环13、检查板14、减震环15、输出管口16和过筛网17；
[0030]其中，输送管1，其设置为管道结构，输送管1内部等距设置有碘粉对接管2，且碘粉对接管2贯穿输送管1内壁一端设置有单向阀3，并且单向阀3与碘粉对接管2输出端对接，输送管1底端对称连接有电控升降柱4一端，且电控升降柱4底端设置为板体，输送管1内壁设置有与螺旋杆10外壁面接触的软体硅胶板，且输送管1的软体硅胶板被单向阀3贯穿，输送管1底端滑动连接有辅助活动架5一端，且辅助活动架5底端与电控升降柱4底端板体滑动连接，并且辅助活动架5设置为X状架体结构；
[0031]在使用该装置时，输送管1底端的滑轨与辅助活动架5上端滑动连接，且辅助活动架5内部的X状结构两端均为转动结构，如图1所示，使得辅助活动架5两端均为滑动状态，使得辅助活动架5随着输送管1和电控升降柱4底端板体角度调整，使用时通过电力驱动电控升降柱4起降，使得电控升降柱4顶端与输送管1底端转动连接，如图1所示，使用时，将碘粉与液体混合，使得碘粉与液体的混合物通过管体与碘粉对接管2对接，使得碘粉对接管2将混合物向单向阀3一侧输送，由于单向阀3为市面上售卖的成熟型结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加碘粉洗盐输送绞龙结构，包括输送管(1)、对接板(9)和检查板(14)，其特征在于：输送管(1)，其设置为管道结构，所述输送管(1)内部等距设置有碘粉对接管(2)，且碘粉对接管(2)贯穿输送管(1)内壁一端设置有单向阀(3)，并且单向阀(3)与碘粉对接管(2)输出端对接，所述输送管(1)底端对称连接有电控升降柱(4)一端，且电控升降柱(4)底端设置为板体；对接板(9)，其安装在所述输送管(1)一端，所述对接板(9)内部被螺旋杆(10)贯穿，且螺旋杆(10)贯穿输送管(1)内部，并且螺旋杆(10)一端贯穿检查板(14)内部，所述螺旋杆(10)贯穿对接板(9)的一端设置有联轴器(11)，且联轴器(11)与减速机(12)输出端对接；检查板(14)，其通过螺栓安装在输送管(1)另一端，所述对接板(9)贯穿检查板(14)内部的一端设置有防护环(13)，且检查板(14)一侧的输送管(1)底端设置有输出管口(16)，所述输出管口(16)输出端卡合连接有过筛网(17)。2.根据权利要求1所述的一种加碘粉洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希法，王朋波，张继文，张月亮，
申请(专利权)人：山东寒亭第一盐场有限公司，
类型：新型
国别省市：