本发明专利技术提供了一种固态油气转运用的专用称重装置，包括：底座，固定安装在所述底座顶部的电子秤本体，称重箱，所述称重箱设置在所述电子秤本体的顶部，清理机构，所述清理机构包括活动连接在所述称重箱内顶壁的转杆，固定安装在所述转杆外侧壁的多个固定杆，还固定安装在所述转杆外侧壁的绞龙叶，所述绞龙叶位于所述固定杆的下方。通过马达带动绞龙在输送管内部进行旋转，用于煤炭进行输送，输送的煤炭从第二进料漏斗掉落到称重箱的内部，并经过电子秤本体进行称重，有效对煤炭进行称重，在煤炭输送时，启动加热管将产生热量传递到输送管上，使密封腔室内部充满热量，用于对输送的煤炭进行烘干，有效提高煤炭称重的准确性。有效提高煤炭称重的准确性。有效提高煤炭称重的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种固态油气转运用的专用称重装置
[0001]本专利技术涉及固态油气
，特别涉及一种固态油气转运用的专用称重装置。
技术介绍
[0002]固态油气，又称固态油气煤，为焦油产率大于12％的煤炭，例如，新疆哈密淖毛湖区域形成的煤炭，由于该区域毗邻土哈油田，从而使得煤炭中油气含量比一般其他地区的常规煤炭的油气含量高，其含油量高，气化性好，具有特低硫、特低磷、高热值、焦油产率高等特点，是一种新型的固态油气混合物资源。该固态油气煤，空气干燥基水分含量：8.07～8.60％，灰分产率：13.46～14.60％，挥发分产率：50.17～52.83％，全硫含量：0.55～0.64％，磷含量：0.006～0.036％，干燥基低位发热量均值为：21.46～25.88MJ/kg，焦油产率大多数高于12.5％，该煤特征属低灰、低硫、低磷、含砷低、中高热值的富油煤，固态油气，为焦油产率大于12％的煤炭；
[0003]申请号为：202110943647.8的中国授权专利，其公开了一种自带称重功能的截流式煤炭采样装置，包括底板，底板的上方且靠近左侧边缘处安装有称重仓，称重仓的上方设有进料组件，进料组件的上方设有采样组件；本专利技术进行采样时，将进料板放置在煤炭的输送带上，截流板可对输送带上的部分煤炭进行截流，使煤炭通过进料板向料斗移动，从而对煤炭进行采样，通过连接管将煤炭样品输送到进料组件中，使煤炭样品依次通过伸缩管和进料管落入称重仓内的样品盒中，电子秤本体可对样品盒内的样品进行称重，并通过显示屏将样品重量显示出来，方便对样品的重量进行记录，避免采样完成后还需要单独对样品进行称重，直接将煤炭样品输送到称重仓进行称重，提高对煤炭的采样效率；
[0004]虽然上述方案中以解决现有技术中存在的，煤炭采样装置不自带称重功能，采样人员在煤炭采样完成后还需要单独对煤炭样品进行称重，导致煤炭样品在采样时，不能及时进行称重记录，使煤炭的采样效率降低，影响煤炭检测的进行问题，上述方案还存在难以对称重后煤炭进行一边清理一边排料的问题，从而容易导致煤炭沾在称重箱内，使称重后的煤炭排放不精确，大大降低了称重效率，从而提高了土壤粉碎效率；
[0005]申请号为：202220555615.0的中国授权专利，其公开了一种煤炭称重装置，包括安装在机架上的计量平台，所述计量平台一侧上方设有进料输送机，另一侧下方设有合格品输送机；所述计量平台上面靠近进料输送机一侧水平设有用于推送合格品煤炭包的第一推送机构，计量平台相邻的一侧边设有与第一推送机构相垂直、用于推送不合格煤炭包的的第二推送机构，所述计量平台与第二推送机构相对侧设有不合格品储存台；所述机架上围绕计量平台的四周固定设有用于收集散落煤炭的集料板，集料板下方与储料斗相连；两个推送机构的输出端上均设有用于清扫计量平台表面散落煤料的清扫机构。本装置称重检测效率高，可对计量平台上散落的煤炭进行有效清理，显著提高煤炭包的计量准确性；
[0006]虽然上述方案中以解决现有技术中存在的，经常会有煤炭从煤炭包中散落出来，进而会对后续煤炭包的称量造成影响，现有技术一般通过人工筛除称重不合格的煤炭包，费时费力的问题，上述方案还存在难以对输送的煤炭进行烘干工作，从而导致输送的煤炭
潮湿高，降低了煤炭称重的准确性，为此，提出一种固态油气转运用的专用称重装置。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本专利技术实施例希望提供一种固态油气转运用的专用称重装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0008]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：一种固态油气转运用的专用称重装置，包括：
[0009]底座，固定安装在所述底座顶部的电子秤本体；
[0010]称重箱，所述称重箱设置在所述电子秤本体的顶部；
[0011]清理机构，所述清理机构包括活动连接在所述称重箱内顶壁的转杆，固定安装在所述转杆外侧壁的多个固定杆，还固定安装在所述转杆外侧壁的绞龙叶，所述绞龙叶位于所述固定杆的下方；
[0012]刮板，所述刮板固定安装在所述固定杆的一端；
[0013]输送机构，所述输送机构包括设置在所述称重箱两侧的输送管，所输送管的外侧壁固定安装有密封管，所述密封管与所输送管之间形成有密封腔室；
[0014]加热管，所述加热管设置在所述密封管的内部。
[0015]优选的：所述加热管的形状呈螺旋形，所述加热管缠绕在所输送管上。
[0016]优选的：所述清理机构还包括固定安装在所述称重箱顶部的电机，所述电机的输出端穿入所述称重箱的内部与所述转杆的顶端固定连接。
[0017]优选的：所述输送机构还包括固定安装在所述底座顶部的支撑架，所述支撑架位于所述电子秤本体的两侧，所述支撑架的内侧与所述密封管的外侧壁相连接。
[0018]优选的：所述输送机构还包括设置在所输送管内部的绞龙，所述绞龙的底端与所输送管内底端活动连接。
[0019]优选的：所输送管的底端固定安装有马达，所述马达的输出端穿入所输送管的内部与所述绞龙的底端相连接。
[0020]优选的：所输送管的外侧壁还固定安装有进料管，所述进料管位于所述密封管的下方，所述进料管的顶端固定连接有第一进料漏斗。
[0021]优选的：所述称重箱的顶部固定连接有两个第二进料漏斗，所述第二进料漏斗位于所述马达的两侧，所述称重箱的底部固定连接有排料管。
[0022]优选的：所述底座的底部设置有四个刹车轮，四个所述刹车轮分布在所述底座的底部四角。
[0023]优选的：所述底座的底部螺纹连接有四个螺杆，四个所述螺杆位于四个所述刹车轮的一侧；
[0024]四个所述螺杆的顶端均贯穿所述底座，四个所述螺杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有把手；
[0025]四个所述螺杆的底端均固定连接有固定块。
[0026]本专利技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0027]一、本专利技术，通过马达带动绞龙在输送管内部进行旋转，用于煤炭进行输送，输送的煤炭从第二进料漏斗掉落到称重箱的内部，并经过电子秤本体进行称重，有效对煤炭进
行称重，在煤炭输送时，启动加热管将产生热量传递到输送管上，使密封腔室内部充满热量，用于对输送的煤炭进行烘干，有效提高煤炭称重的准确性。
[0028]二、本专利技术通过电机带动转杆，使刮板与称重箱内侧壁接触旋转，用于对称重箱的内侧壁进行清理，旋转的同时，联动绞龙叶进行旋转，用于对称重箱内部称重后的煤炭进行排放，用于一边清理一边排料的目的，有效防止称重后的煤炭沾在称重箱内部，导致称重不精确。
[0029]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本专利技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固态油气转运用的专用称重装置，其特征在于，包括：底座(1)，固定安装在所述底座(1)顶部的电子秤本体(2)；称重箱(3)，所述称重箱(3)设置在所述电子秤本体(2)的顶部；清理机构，所述清理机构包括活动连接在所述称重箱(3)内顶壁的转杆(4)，固定安装在所述转杆(4)外侧壁的多个固定杆(5)，还固定安装在所述转杆(4)外侧壁的绞龙叶(7)，所述绞龙叶(7)位于所述固定杆(5)的下方；刮板(6)，所述刮板(6)固定安装在所述固定杆(5)的一端；输送机构，所述输送机构包括设置在所述称重箱(3)两侧的输送管(9)，所输送管(9)的外侧壁固定安装有密封管(10)，所述密封管(10)与所输送管(9)之间形成有密封腔室(11)；加热管(12)，所述加热管(12)设置在所述密封管(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种固态油气转运用的专用称重装置，其特征在于：所述加热管(12)的形状呈螺旋形，所述加热管(12)缠绕在所输送管(9)上。3.根据权利要求1所述的一种固态油气转运用的专用称重装置，其特征在于：所述清理机构还包括固定安装在所述称重箱(3)顶部的电机(24)，所述电机(24)的输出端穿入所述称重箱(3)的内部与所述转杆(4)的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种固态油气转运用的专用称重装置，其特征在于：所述输送机构还包括固定安装在所述底座(1)顶部的支撑架(13)，所述支撑架(13)位于所述电子秤本体(2)的两侧，所述支撑架(13)的内侧与所述密封管(10)的外侧壁相连接。5.根据权利要求4所述的一种固态油气转运...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江峰，张毅，李运德，
申请(专利权)人：深圳兜率神州能源有限公司深圳哈能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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