本实用新型专利技术公开了一种握裹力强的加气混凝土板,包括外墙壳体,所述外墙壳体的两侧固定安装有防护板,所述外墙壳体的两侧内壁上均等距排列安装有若干个支撑板,所述外墙壳体两侧墙体与支撑板相对面之间固定安装有玻璃纤维筋网,两个所述支撑板相对面之间安装有支撑组件,所述支撑组件包括两个连接板和两个吸音板,所述连接板固定安装在支撑板的一侧,所述连接板的一侧表面均匀安装有若干个橡胶柱,所述吸音板的一侧表面均匀安装有若干个弹簧,两个所述吸音板的相对面之间均匀安装有若干支撑架;本实用新型专利技术所述的一种握裹力强的加气混凝土板,提高了加气混凝土板整体强度,抗压和防震以及隔音的效果,便于加气混凝土板的使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种握裹力强的加气混凝土板
[0001]本技术涉及建筑材料领域,特别涉及一种握裹力强的加气混凝土板。
技术介绍
[0002]加气混凝土板材是一种非常常见的建筑材料,加气混凝土板轻质、防火性能好、绿色环保、经济、施工便捷等优势,加气混凝土板重量是普通混凝土,大大降低了墙体的自重,减低建筑物基础造价。
[0003]本方案具体涉及握裹力强的加气混凝土板,但是现有的握裹力强的加气混凝土板在使用时存在着一定的不足之处有待改善,现有的握裹力强的加气混凝土板在使用时,加气混凝土板整体强度较低,抗压和防震以及隔音的效果较差,推挤放置或运输时,容易导致加气混凝土板损坏,给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种握裹力强的加气混凝土板,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种握裹力强的加气混凝土板,包括外墙壳体,所述外墙壳体的两侧固定安装有防护板,所述外墙壳体的两侧内壁上均等距排列安装有若干个支撑板,所述外墙壳体两侧墙体与支撑板相对面之间固定安装有玻璃纤维筋网,两个所述支撑板相对面之间安装有支撑组件。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述支撑组件包括两个连接板和两个吸音板,所述连接板固定安装在支撑板的一侧,所述连接板的一侧表面均匀安装有若干个橡胶柱,所述吸音板的一侧表面均匀安装有若干个弹簧,两个所述吸音板的相对面之间均匀安装有若干支撑架,两个所述吸音板的相对面之间等距排列安装有若干个隔音棉。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述支撑板呈“H”形设置,且支撑板与外墙壳体固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述支撑架呈“X”形设置,且支撑架与吸音板固定连接,所述支撑架呈矩形阵列设置。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述连接板与支撑板固定连接,且连接板呈长方体形设置,且连接板与橡胶柱固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述橡胶柱与吸音板固定连接,且弹簧与吸音板和连接板均呈固定连接设置。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术通过设置支撑组件、支撑板和防护板,在使用时,通过支撑板配合支撑架、弹簧、防护板和橡胶柱,来提升加气混凝土板的抗震性和防震性,防止推挤放置或运输时加气混凝土板的损坏,隔音棉配合吸音板来提升加气混凝土板的隔音效果。
[0014]本技术通过设置玻璃纤维筋网,通过玻璃纤维筋网的抗拉强度要优于普通钢筋,且抗疲劳性好,质量小于同体积钢筋,玻璃纤维筋网的热膨胀系数与钢材相比更接近水泥,因为玻璃纤维筋网与混凝土结合握裹力更强,所以便于提搞加气混凝土板的整体强度和握裹力。
附图说明
[0015]图1为本技术一种握裹力强的加气混凝土板的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种握裹力强的加气混凝土板的整体结构的前视剖面图;
[0017]图3为本技术一种握裹力强的加气混凝土板的整体结构的俯视剖面图;
[0018]图4为本技术一种握裹力强的加气混凝土板中支撑板的结构示意图;
[0019]图5为本技术一种握裹力强的加气混凝土板中玻璃纤维网的结构示意图。
[0020]图中:1、外墙壳体;2、支撑组件;3、玻璃纤维筋网;4、支撑板;5、防护板;6、连接板;7、弹簧;8、橡胶柱;9、支撑架;10、隔音棉;11、吸音板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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5所示,一种握裹力强的加气混凝土板,包括外墙壳体1,外墙壳体1的两侧固定安装有防护板5,外墙壳体1的两侧内壁上均等距排列安装有若干个支撑板4,外墙壳体1两侧墙体与支撑板4相对面之间固定安装有玻璃纤维筋网3,两个支撑板4相对面之间安装有支撑组件2。
[0023]本实施例中,支撑组件2包括两个连接板6和两个吸音板11,连接板6固定安装在支撑板4的一侧,连接板6的一侧表面均匀安装有若干个橡胶柱8,吸音板11的一侧表面均匀安装有若干个弹簧7,两个吸音板11的相对面之间均匀安装有若干支撑架9,两个吸音板11的相对面之间等距排列安装有若干个隔音棉10。
[0024]本实施例中,支撑板4呈“H”形设置,且支撑板4与外墙壳体1固定连接。
[0025]本实施例中,支撑架9呈“X”形设置,且支撑架9与吸音板11固定连接,支撑架9呈矩形阵列设置。
[0026]本实施例中,连接板6与支撑板4固定连接,且连接板6呈长方体形设置,且连接板6与橡胶柱8固定连接。
[0027]本实施例中,橡胶柱8与吸音板11固定连接,且弹簧7与吸音板11和连接板6均呈固定连接设置。
[0028]需要说明的是,本技术为一种握裹力强的加气混凝土板,在使用时,首先,将外墙壳体1放置到合适位置,用砂浆浇筑粘合,通过玻璃纤维筋网3的抗拉强度要优于普通钢筋,高于同规格钢筋,且抗疲劳性好,质量小于同体积钢筋,耐酸碱等化学物的腐蚀可抵抗氯离子和低PH值溶液的侵蚀,尤其是抗碳化合物和氯化合物的腐蚀性更强,玻璃纤维筋网3的热膨胀系数与钢材相比更接近水泥,因为玻璃纤维筋网3与混凝土结合握裹力更强,所以便于提搞加气混凝土板的整体强度和握裹力,再通过隔音棉10配合吸音板11的使用,来提升加气混凝土板的隔音效果,防护板5便于保护外墙壳体1的表面,支撑板4配合橡胶柱
8、弹簧7和连接板6来增加加气混凝土板的抗压和防震性,增加加气混凝土板整体强度。
[0029]本技术通过设置支撑组件2、支撑板4和防护板5,在使用时,通过支撑板4配合支撑架9、弹簧7、防护板5和橡胶柱8,来提升加气混凝土板的抗震性和防震性,防止推挤放置或运输时加气混凝土板的损坏,隔音棉10配合吸音板11来提升加气混凝土板的隔音效果。
[0030]本技术通过设置玻璃纤维筋网3,通过玻璃纤维筋网3的抗拉强度要优于普通钢筋,且抗疲劳性好,质量小于同体积钢筋,玻璃纤维筋网3的热膨胀系数与钢材相比更接近水泥,因为玻璃纤维筋网3与混凝土结合握裹力更强,所以便于提搞加气混凝土板的整体强度和握裹力。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种握裹力强的加气混凝土板,其特征在于:包括外墙壳体(1),所述外墙壳体(1)的两侧固定安装有防护板(5),所述外墙壳体(1)的两侧内壁上均等距排列安装有若干个支撑板(4),所述外墙壳体(1)两侧墙体与支撑板(4)相对面之间固定安装有玻璃纤维筋网(3),两个所述支撑板(4)相对面之间安装有支撑组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种握裹力强的加气混凝土板,其特征在于:所述支撑组件(2)包括两个连接板(6)和两个吸音板(11),所述连接板(6)固定安装在支撑板(4)的一侧,所述连接板(6)的一侧表面均匀安装有若干个橡胶柱(8),所述吸音板(11)的一侧表面均匀安装有若干个弹簧(7),两个所述吸音板(11)的相对面之间均匀安装有若干支撑架(9),两个所述吸音板(11)的相对面之间等...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宪,
申请(专利权)人:山东启威新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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